Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2014 в 00:00, курсовая работа
Целью работы является разработка рекомендаций по формированию и совершенствованию производственного ассортимента обуви на ЗАО СП «Отико».
Цель работы предопределила постановку и необходимость решения следующих взаимосвязанных задач:
- оценить состояние мирового производства обуви, определить основных производителей и выпускаемую ими продукцию;
- дать характеристику деятельности и ассортимента белорусских производителей обуви, выявить основные направления их развития;
- дать характеристику хозяйственно-экономической деятельности ЗАО СП «Отико» и определить эффективность его функционирования;
- дать характеристику сырью и материалам, используемым для производства кожаной обуви, процессам моделирования, конструирования, технологическим стадиям производства обуви;
- дать характеристику классификаторам продукции, используемым на ЗАО СП «Отико»;
- дать характеристику сырья и технологического процесса на ЗАО СП «Отико»;
- определить направления сбытовой и маркетинговой деятельности предприятия;
- провести анализ производственного ассортимента кожаной обуви по различным признакам и определить направления его совершенствования.
Введение………………………………………………………………………… 4
1 Состояние и тенденции развития мирового и отечественного производства кожаной обуви………………………………………………….. 6
1.1 Характеристика ведущих мировых производителей кожаной обуви……………………………………………………………………………. 6
1.2 Характеристика отечественных производителей кожаной обуви……. 12
1.3 Состояние и тенденции развития производства кожаной обуви в Республике Беларусь…………………………………………………………. 20
2 Хозяйственно-экономическая характеристика ЗАО СП «Отико»………... 28
3 Факторы формирования производственного ассортимента кожаной обуви……………………………………………………………………………. 34
3.1 Сырье и материалы, используемые для производства кожаной обуви……………………………………………………………………………. 34
3.2 Особенности моделирования и конструирования кожаной обуви........ 44
3.3 Характеристика технологических стадий производства кожаной обуви………………………………………………………………………........ 54
4 Производственный ассортимент кожаной обуви ЗАО СП «Отико»................................................................................................................ 71
4.1 Классификация производственного ассортимента кожаной обуви и его нормирование………………………………………………………….............. 71
4.2 Особенности формирования производственного ассортимента кожаной обуви на ЗАО СП «Отико»…………………………………………. 75
4.3 Анализ производственного ассортимента кожаной обуви ЗАО СП «Отико» и направления его совершенствования…………………………….. 85
Заключение…………………………………………………………………… 90
Список использованных источников…………………………………………. 94
- по характеру мереи — на юфть гладкую и нарезную;
- по цвету — на юфть обувную (черную, цветную и натуральную) и юфть сандальную (коричневую, яркую и натуральную);
- по толщине — на тонкую, среднюю и толстую;
- по площади — на мелкую, среднюю и крупную.
Юфть яловочная. Яловочная юфть представляет собой наиболее важную группу юфтевых кож: ее вырабатывают из шкур яловки (телившихся и не телившихся коров), бычка и полукожника (бычков и подтелков в возрасте до полутора лет).
Положительные свойства обувной яловочной юфти предопределяют ее широкое использование для верха разнообразных видов обуви, предназначенной для носки в трудных условиях (походной, производственной, спортивной).
Юфть конская. Конская юфть вырабатывается из конских передин, т. е. передней части шкур лошадей рабочего возраста; она характеризуется относительно более слабым и рыхлым, строением дермы.
В соответствии с особенностями микроструктуры конская юфть менее плотна и несколько хуже противостоит механическим воздействиям в процессе носки обуви. Несмотря на несколько худшие эксплуатационные свойства (неравномерность распределения толщины, плотности, прочности и других свойств по площади кожи), конская юфть представляет ценный материал для верха обуви.
Юфть свиная. Эту юфть изготовляют из шкур свиней и боровов; она отличается более грубой мереей, меньшей выраженностью разницы структуры по толщине кожи, наличием отверстий от щетины, проходящих насквозь через всю толщину кожи, неровностью бахтармяной поверхности. Свиная юфть пригодна для использования лишь на неответственные детали юфтевой обуви — голенища сапог и берцы полусапог.
В группу хромовых кож для верха обуви входят следующие основные виды кожи, отличающиеся по исходному сырью: хромовый опоек, хромовый выросток, хромовый полукожник, хромовая яловка, шевро и хромовая козлина, шеврет, хромовая свиная кожа, хромовая конина. Наряду с укапанными видами кожи в весьма ограниченных количествах применяются также хромовые кожи тюленей, собак, рыб, ящериц и змей.
Хромовые кожи для верха обуви подразделяются:
- по способу отделки - на кожи с естественной и искусственно образованной лицевой поверхностью, со шлифованной лицевой стороной (нубук), с отделкой бахтармяной стороны (велюр) и с лакированной лицевой поверхностью (лаковые кожи),
- по характеру мереи - на гладкие и нарезные;
- по способу крашения - на кожи с казеиновыми, нитроцеллюлозными, акриловыми и другими покрытиями;
- по цвету - на черные, цветные (коричневого цвета разных оттенков), яркие (зеленого, голубого, синего, красного, бордо, желтого, темно - серого цвета), светлого гона (светло-серые и цвета беж), белые, двухцветные, печатные;
- по толщине - на тонкие, средние, толстые и особо толстые.
Хромовый опоек. Хромовый опоек принадлежит к наиболее ценным видам хромовой кожи для верха обуви. Его вырабатывают из шкур телят - сосунов. Сочетание в хромовом опойке значительной толщины (0,8 - 1,2 мм), высокой прочности и устойчивости к многократным механическим воздействиям с мягкостью, гибкостью и красивым внешним видом обеспечивает применение хромового опойка на разные виды обуви - от массовой до модельной, от дошкольной до мужской.
Хромовые выросток, полукожник и яловка. Хромовые выросток, полукожник и яловка представляют собой кожи, выделанные из шкур крупного рогатого скота большего возраста, чем хромовый опоек. Отличие этих видов кожи от xpoмового опойка заключается в последовательном уменьшении мягкости кожи, шелковистости и гладкости лицевой поверхности при одновременном увеличении площади и толщины кожи.
Хромовый выросток чаще всего используют на верх тех же видов обуви, что и хромовый опоек, а хромовую яловку почти исключительно на верх более тяжелых видов обуви — сапог, специальных типов спортивной и производственной обуви; хромовый полукожник в зависимости от его толщины используют аналогично хромовому выростку или хромовой яловке.
В зарубежной обувной промышленности на верх ботинок, полуботинок и туфель наряду с хромовыми опойком и выростком широко применяют лицевые спилки кож крупного рогатого скота большого возраста (яловки, бычины).
Шевро и хромовая козлина. Сырьем для изготовления шевро и хромовой козлины служат шкуры коз и козлов различных пород. Шевро и хромовая козлина по микроструктуре, характеру мереи, толщине, механическим свойствам и другим признакам заметно отличаются от хромовых кож крупного рогатого скота.
Шевро и хромовую козлину условно разграничивают по размерам: кожи площадью менее 60 дм2 относят к шевро, а более 60 дм2 — к хромовой козлине.
В целом кожи шевро и в несколько меньшей степени хромовая козлина благодаря красивому внешнему виду, небольшой толщине, легкости и эластичности представляют ценный материал, преимущественно для изготовления женской модельной обуви. Для массовой, в особенности уличной обуви, применение шевро и хромовой козлины ограничено.
Шеврет. Шеврет, вырабатываемый из шкур овец и баранов, по структуре дермы резко отличается как от хромового опойка, так и от шевро и хромовой козлины. Мерея шеврета резко отличается от опойковой кожи и в то же время сходна с мереей кожи шевро: в ряде случаев точное разграничение шевро и шеврета по мерее затруднительно.
Шеврет, ранее широко применявшийся в обувном производстве, в последние годы утратил свое значение и используется в ограниченных количествах, преимущественно на верх легких видов обуви: комнатной, летней, открытой (женской, девичьей), гусариковой.
Хромовая свиная кожа. По сравнению с другими видами кожи естественная мерея свиной кожи более грубая, отверстия от волоса (щетины) крупные и расположены реже. Эти особенности мереи свиной хромовой кожи определяют ее своеобразный, несколько худший внешний вид и вызывают необходимость в дополнительном облагораживании лицевой поверхности.
В целом хромовая свиная кожа при устранении недостатков внешнего вида путем соответствующего облагораживания представляет собой ценный вид кожи, находящий широкое применение для производства разнообразной обуви. Наиболее целесообразно использование свиной хромовой кожи на верх летней обуви.
Хромовая конина и выметка. Хромовую конину, т. е. кожу из шкур лошадей рабочего возраста, так же как и конскую юфть, выпускают с кожевенных заводов в виде передин и полупередин, а хромовую выметку, изготовляемую из шкур молодых лошадей в возрасте от одного года до рабочего возраста, — в виде целых кож.
По внешнему виду мереи хромовая конина и выметка приближаются к хромовой козлине и шеврету. Применение конских кож в обувном производстве сравнительно невелико.
Лаковая кожа. Лаковые кожи представляют собой хромовые кожи с зеркально - блестящей поверхностью, образуемой нанесением лаковых покрытий на соответствующим образом подготовленные кожи.
Для изготовления лаковой кожи используют главным образом шевро и в меньшей степени хромовые свиные кожи, жеребок, выметку, конину и опоек. В зависимости от вида исходной кожи различают лак-шевро, свиной хромовый лак, лак - опоек и др.
Лаковые кожи подразделяют также по толщине — на тонкие, средние и толстые; по площади — на мелкие, средние и крупные; по окраске — на черные и цветные.
Лаковые кожи используют для производства модельной мужской, женской и детской обуви.
Велюр. Велюр, в отличие от ранее рассмотренных видов кожи, имеет мелковорсистую лицевую поверхность. Его вырабатывают путем отделки по бахтарме хромовых кож — опойка, выростка, хромовой козлины и шевро; свиные хромовые кожи при изготовлении велюра отделывают с лицевой стороны [32, с. 128-133].
Велюр отличается от гладких кож большей намокаемостью и водопроницаемостью, а также меньшей прочностью на разрыв и способностью сохранять приданную форму в изделиях [33, с. 23].
Используют велюр преимущественно для производства различных видов женской и девичьей обуви — летней, зимней, а также предназначенной для ношения круглый год. Особенно широко велюр используется в зарубежной обувной промышленности.
Нубук. Нубук получают из хромового опойка, выростка и полукожника шлифованием лицевой поверхности. По внешнему виду нубук несколько напоминает велюр; в отличие от велюра, вырабатываемого в основном темных цветов, нубук выпускают также натурального цвета и светлых тонов. Нубук светлых тонов используют преимущественно для изготовления летней женской и девичьей обуви, а темных цветов (серый, коричневый) — для изготовления мужской и мальчиковой обуви [32, с. 133].
Замша - ворсовая кожа жирового дубления, полученная из шкур северных оленей, опойка или козлины. Наиболее ценная замша — оленья [32, с. 134] .
Обувная замша подразделяется по толщине на тонкую, среднюю и толстую. Это достаточно прочная, мягкая, воздухопроницаемая и водостойкая кожа с невысоким густым и бархатистым ворсом. Замша относится к наиболее дорогим видам кож вследствие сложности процесса ее выработки и дефицитности сырья. Используют ее для женской модельной и ортопедической обуви [31, с. 280].
Подкладочные кожи получают из отбракованного в процессе производства дубленого полуфабриката, не пригодного для кож верха обуви из-за наличия ярко выраженных пороков и недостаточной прочности, а также из спилка [31, с. 281]. Подкладочные кожи представляют кожевенный материал, вырабатываемый из шкур овец, коз, крупного рогатого скота, свиных шкур, хромовым и комбинированным дублением. По толщине их делят на три группы: тонкие (0,5 – 0,7 мм), средние (0,7 – 1, 0 мм) и толстые (1,0 – 1,5 мм).
Обувные подкладочные кожи должны обладать высокими гигиеническими свойствами, устойчивостью к действию пота и влаги, способностью поглощать влагу, выделяемую стопой.
По характеру отделки подкладочные кожи подразделяют на нелощеные, лощеные и ворсовые [33, с. 25].
Кожи для низа обуви находят в обувном производстве разнообразное применение: в зависимости от толщины, плотности и других признаков их используют для вырубания подошв, подметок, набоек, стелек, задников, подносков и других деталей.
Кожи для низа обуви, как правило, вырабатываются комбинированным дублением.
Кожи крупного рогатого скота. Кожи крупного рогатого скота для низа обуви вырабатывают преимущественно в виде чепраков, воротков без передних лап или с ними и пол с передними лапами или без них.
Кожи крупного рогатого скота для низа обуви (в виде чепраков или получепраков) характеризуются высокими показателями физико-механических свойств, обеспечивающими возможность изготовления обуви на кожаной подошве всеми методами крепления низа и относительно длительные сроки эксплуатации обуви.
Конские хазы. Конские хазы характеризуются более низкими показателями механических свойств и прочности скреплений низа обуви.
Конские хазы используют преимущественно на стельки и подложки обуви, в меньшей степени - на подошвы обуви прошивного и клеевого методов крепления низа.
Свиные кожи. Свиные кожи для низа обуви характеризуются повышенной намокаемостью и промокаемостью. Недостатком свиных подошвенных кож является также затруднительность отделки ходовой поверхности подошв и вследствие этого некоторое ухудшение внешнего вида обуви.
Наиболее целесообразно использовать свиные жесткие кожи на стельки обуви, а также на подошвы летней, комнатной и отдельных видов спортивной обуви [32, с. 136].
Искусственные и синтетические обувные материалы. В настоящее время практически нет обуви, изготовленной только из натуральной кожи. Развитие химической науки и технологии позволило создать широкий ассортимент искусственных и синтетических обувных материалов, заменивших натуральную кожу. Примерно у 90 - 95 % всей обуви подошвы и каблуки изготовляют из резин, полиуретанов и других полимерных материалов, более 75 % обуви выпускают с применением жестких искусственных материалов для промежуточных и внутренних деталей и определенную часть - с верхом из мягких искусственных и синтетических кож.
По назначению различают искусственные и синтетические материалы для верха и низа обуви.
К искусственным и синтетическим материалам для верха обуви относят материалы для наружных, внутренних и промежуточных деталей - искусственные и синтетические мягкие кожи для верха обуви и для подкладки, искусственные материалы для жестких задников и подносков обуви.
Искусственными мягкими кожами называют материалы, заменяющие натуральную кожу для верха и подкладки обуви, которые получают путем пропитки волокнистых основ и нанесения лицевого покрытия из полимерных композиций. В наименовании искусственной мягкой кожи отражают вид покрытия, тип основы, назначение и отдельные особенности материала (например, амидискожа - НТ обувная подкладочная). Тип основы обозначают буквами: Т - тканевая, TP - трикотажная, НТ - нетканая. Назначение и особые свойства искусственных мягких кож характеризуют словесно: обувная, подкладочная, замшевая, лаковая, морозостойкая, дублированная и т.п. В ряде случаев к стандартному термину добавляют фирменные названия, марку материала: «Нистру», «Дружба» и др.
Синтетическими кожами называют искусственные материалы, пропитку основ и нанесение покрытий на которые осуществляют в процессе синтеза пористой структуры полиуретанов. Отечественные материалы такого типа имеют общее обозначение СК (марки С-1 — С-6), а материалы зарубежного производства - фирменные названия (кларино, астрино, амара, эйкас и др.). По структуре различают три типа синтетических кож: трехслойные, состоящие из системы «волокнистая пропитанная основа — армирующая ткань — полимерное покрытие»; двухслойные, не имеющие промежуточного армирующего слоя ткани; однослойные — в виде полимерной пленки без волокнистой основы или в виде слоя основы, пропитанной полимерным пористым составом без покрытия. Искусственные и синтетические кожи для верха обуви чрезвычайно разнообразны по типу основы и виду пропиток и покрытий.
Информация о работе Формирование производственного ассортимента на ЗАО СП "Отико"