Характеристика района и объекта строительства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2014 в 22:09, курсовая работа

Краткое описание

Целью выполнения курсового проекта является разработка технологической карты производство каменных и монтажных работ четырехкомнатного жилого дома с мансардой, усвоение и закрепление теоретического материала по технологии производства работ.
В процессе выполнения курсового проекта предусмотрено решение следующих основных вопросов:
Охарактеризовано здание, его конструктивные элементы, условия и
особенности производства работ;
Установлен необходимый состав работ;
Дана характеристика применяемых материалов и изделий;
Определены объемы работ и установлены условия их выполнения;
Выбраны технически пригодные и экономически выгодные типы и марки
машин для выполнения основных работ;

Содержание

Введение

1 Характеристика района и объекта строительства
6
2 Характеристика применяемых материалов и изделий
6
3 Технология производства работ
11
3.1 Состав рабочих операций
11
3.2 Определение объемов работ и условий их выполнения
12
3.3 Выбор машин и механизмов для производства работ
17
3.4 Состав работ и технологическая последовательность их выполнения
28
4 Потребность в материально-технических ресурсах
32
5 Контроль качества и приемка работ
35
6 Калькуляция и нормирование затрат труда
42
7 Разбивка здания на монтажные участки (захватки). Определение состава бригады каменщиков и размера делянок
46
8 Разработка мероприятий по безопасному производству работ
48
9 Технико-экономические показатели
58
Литература

Скачать полностью (979.39 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Прикрепленные файлы: 1 файл

ShAMBOLOVA_t_2.docx

— 994.32 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

Продолжение таблицы 11

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

3.4 Отклонение осей конструкции от разбивочных осей

-

10

В местах рисок

До начала кладки

Геодезист

Измер.

Теодолит

  

Журнал произв. работ

3.5 Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:

на один этаж

-

10

В углах

здания

Во время кладки

Мастер, Прораб

Измер.

Отвес

  

Журнал произв. работ

3.6 Отклонение от ширины швов  кладки:

горизонтальных

вертикальных

-

 

–2; +3

–2; +2

В рядах кладки

Во время кладки

Мастер, Прораб

Измер.

Рулетка

-

Журнал произв. работ

3.7 Отклонение рядов кладки от  горизонтали на 10 м длины стены

-

15

Каждые 6 рядов кладки

Во время кладки

Мастер, Прораб

Измер.

Невелир

-

Журнал произв. работ

3.8 Неровности на вертикальной  поверхности кладки

-

10

Снаружи, внутри, каждые 6 рядов кладки  

Во время кладки

Мастер, Прораб

Измер.

Уровень

-

Журнал произв. работ

3.9 Отклонение от размеров сечения  вентиляционных каналов

-

±5

По периметру

Во время кладки

Мастер, Прораб

Измер.

Рулетка

-

Журнал произв. работ


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                Продолжение таблицы 11

4 Опалубочные работы

4.1 Точность укрупнительной  сборки и установки опалубки:

для конструкций, готовых под окраску со шпатлевкой (классы бетонной поверхности А, Б)

-

Пере-пады не более 2 мм.

Зазор не более 2 мм

По всей поверхности

После сборки оппалубки

Мастер, Прораб

Измер.

Рулетка, уровень

-

Журнал произв. работ

4.2 Отклонение от горизонтали  плоскостей опалубки перекрытий, балок на всю длину выверяемой  опалубки

-

10 мм

По всей поверхности

После сборки оппалубки

Мастер, Прораб

Измер.

Невелир, уровень

-

Журнал произв. работ

4.3 Прогиб собранной опалубки  под нагрузкой при бетонировании:

перекрытий

-

По доп. кл. бет. Пов.

В середине пролета

После сборки оппалубки

Мастер, Прораб

Измер.

Уровень, правило

-

Журнал произв. работ

4.4 Отклонение внутреннего  размера поперечного сечения участка, блока, секции собранной опалубки

-

–3; +5

По ширине, длине

После сборки оппалубки

Мастер, Прораб

Измер.

Рулетка

-

Журнал произв. работ

4.5 Точность установки телескопических стоек, опорных башен:

в горизонтальной плоскости опирания

-

±50 мм

В местах установки стоек

После сборки оппалубки

Мастер, Прораб

Измер.

Рулетка

-

Журнал произв. работ


 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.11

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5 Бетонные работы

5.1 Число фракций крупного заполнителя, не менее, при крупности зерен, мм:

до 40 включ;

св. 40

-

Две

Три

В приема бетона

До бетониров.

Мастер, Прораб

Визуал.

-

-

Журнал произв. работ


 

 

 

 

 

6 Калькуляция и нормирование затрат труда

 

В данном разделе указываются основные, подготовительные, вспомогательные (разгрузка материалов и изделий в рабочей зоне, установка средств подмащивания, заливка швов плит перекрытий) рабочие процессы, которые приводятся в технологической последовательности и нормируются в соответствии с действующими ЕНиР, ведомственными нормами.

Калькуляцию и нормирование затрат труда осуществляем на основании табл. 3 в форме табл. 10.

Порядок составления калькуляции следующий:

1. Графы 1, 2, 3 и 4 соответствуют  приведенным в табл. 3.

2. По соответствующему  параграфу ЕНиР определяем единицу измерения (гр. 4), нормы затрат труда НЗТ и машинного времени НМ.ВР (гр. 6), состав звена (гр. 7, 8 и 9).

3. Определяем количество  единиц объема (гр. 5) путем деления  объема работ (табл. 3, гр. 4) на единичный  объем (табл. 3, гр. 3).

4. Определяем затраты  труда на весь объем (графа 10 и 11) путем перемножения НЗТ на количество и НМ.ВР на количество (графа 10). При определении затрат труда (графа 11) необходимо значения в графе 10 разделить на продолжительность рабочей смены. Продолжительность одной рабочей смены равна 8 часам.

При монтаже конструкций автомобильными и пневмоколесными стреловыми кранами учитывается поправочный коэффициент равный 1,1.

В конце калькуляции трудовых затрат проставляются итоги по графам 10 и 11.

 

 

Таблица 12 – Калькуляция затрат труда

 

№ п/п

Обоснование

Наименование работ

Ед.

изм.

Количество

Норма затрат труда на ед.-цу

чел.-ч/

маш.-ч

Состав звена

Затраты труда на объем

Профессия

Разряд

Кол-

во

чел.-ч/

маш.-ч

чел.-дн/

маш.-см

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Е3-2, п.2

Изоляция фундаментов рулонными материалами в 2 слоя

100 м2

0,315

8,3

-

Каменщик

3

1

2,61

-

0,33

-

2

Е8-53-1

Кладка стен из блоков ячеистого бетона плоских толщиной 530 мм:

м3

140,44

2,89

0,17

Каменщик

 

Машинист

5

3

6

1

2

1

405,87

23,87

50,73

2,98

 

Е8-53-3

Кладка внутренних стен из кирпича керамического 380 мм:

м3

19,71

3,17

0,17

Каменщик

3

2

62,48

3,35

7,81

0,42

4

Е3-12 п.2

Устройство перегородок из блокоов ячеистого бетона толщиной 100 мм

100м2

0,427

140,01

3,94

Каменщик

3

2

59,78

1,68

7,47

0,21

5

Е3-12 п.2

Устройство перегородок из кирпича толщиной в ½ кирпича

м2

32,5

0,66

-

Каменщик

3

2

21,45

-

2,68

-

6

Е1 -6, т.2

Подача материалов (блок) стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25 т при высоте подъема до 3 м

1000 шт.

4,56

0,36

0,18

Такелажник

Машинист

2

6

2

1

1,64

0,82

0,21

0,1

6

Е1 -6, т.2

Подача материалов (раствор в ящиках и бункерах емкостью до 0,25 м3) стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25 т при высоте подъема до 3 м

м3

16,71

0,82

0,42

Такелажник

Машинист

2

6

2

1

13,7

7,02

1,72

0,88


 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

7

Е1 -6, т.2

Подача материалов (кирпич) стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25 т при высоте подъема более 3 м

1000 шт.

7,23

0,48

0,24

Такелажник

Машинист

2

6

2

1

3,47

1,73

0,43

0,22

8

Е1 -6, т.2

Подача материалов (раствор в ящиках и бункерах емкостью до 0,25 м3) стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25 т при высоте подъема более 3 м

м3

8,35

0,98

0,49

Такелажник

Машинист

2

6

2

1

8,18

4,09

1,02

0,51

9

Е3 -20, т.2,

п. 1а,б

Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки стен толщиной 380-460 мм

10 м3

кладки

1,97

1,44

0,48

Плотник

 

Машинист

4

2

4

1

2

1

2,83

0,94

0,35

0,118

10

Е3 -20, т.2,

п. 3а,б

Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки стен толщиной 530-720 мм

10 м3

кладки

14,04

0,93

0,31

Плотник

 

Машинист

4

2

4

1

2

1

13,05

4,35

1,63

0,54

11

Е3 -20, т.2,

п. 3а,б

Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки стен толщиной 640-720 мм

10 м3

кладки

10,9

0,93

0,31

Плотник

 

Машинист

4

2

4

1

2

1

10,13

3,38

1,26

0,42

12

Е3-16, п.1

Укладка брусковых перемычек для одного проема общей массой до 0,5 т

1 пр

27

0,45

0,15

Каменщик

 

 

Машинист

4

3

2

5

1

1

1

1

12,15

4,05

1,51

0,50

13

Е4-1-7, п.2

Укладка плит перекрытий площадью элементов до 5 м2

1 элемент

8

0,56

0,14

Такелажник

 

 

Машинист

4

3

2

6

1

2

1

1

4,48

1,12

0,56

0,14

14

Е4-1-7, п.3

Укладка плит пер

екрытий площадью элементов до 10 м2

1 элемент

2

0,72

0,18

Такелажник

 

 

Машинист

4

3

2

6

1

2

1

1

1,44

0,36

0,18

0,045

15

Е4-1-26, п. 3б

Заливка швов плит перекрытий при заливке вручную

100 м

шва

0,31

0,98

-

Такелажник

4

3

1

1

0,3

-

0,037

-


 

 

Итого

623,56

56,4

77,95

7,05




 

 

 

 

 

 

 

7 Разбивка здания на монтажные участки (захватки). Определение состава бригады каменщиков и размера делянок

 

Для обеспечения максимального совмещения работ, непрерывного и равномерного их выполнения с целью организации потока монтируемое здание расчленяют на отдельные монтажные участки.

При строительстве жилых домов со стенами из блоков ячеистого бетона и междуэтажными перекрытиями из сборного железобетона каменные работы выполняют методом поперечных этаж-захваток. Сущность его состоит в том, что здание в плане делят на несколько одинаковых по трудоемкости захваток. На каждой захватке выкладывают стены на высоту этажа сначала с междуэтажных перекрытий, а затем с инвентарных подмостей: в первую смену возводят стены, во вторую - переставляют или наращивают подмости. По окончании кладки на первой захватке каменщики переходят на вторую, а на первой монтажники устанавливают панели перегородок и плиты перекрытий. В дальнейшем процесс работы повторяется. Число захваток в пределах этажа зависит от размера здания. Обычно за захватку принимают часть здания, равную секции дома. Каждую поперечную захватку можно делить на два участка. Строительно-монтажные работы при этом выполняют одновременно на обоих участках: поярусно возводят кладку стен на каждом участке или монтируют конструкции.

Блочную кладку стен каждого этажа здания выполняют в три яруса звеньями, закрепленными за определенными делянками, что обеспечивает поосевую специализацию и их ответственность за качество работы исполнителей.

В одноэтажных зданиях за захватку, как правило, принимают один температурный блок или, в отдельных случаях (например, если здание состоит из одного блока), один или несколько пролетов температурного блока. В случае если здание в виде одного температурного блока имеет всего один пролет, за захватку принимается часть пролета по длине здания.

Во всех случаях при разбивке на захватки следует стремиться к тому, чтобы объемы работ на захватках были равны, что позволяет обеспечить ритмичный поток.

Минимальное число захваток на которое необходимо разбивать здание должно приниматься не менее двух, т.к. в противном случае приходится, с целью совмещения, организовывать работу в две и более смен, что приводит к существенным потерям.

Необходимое количество рабочих в бригаде каменщиков определяется из условия обеспечения полной загрузки монтажного крана, обслуживающего кладку по формуле

Информация о работе Характеристика района и объекта строительства