Проект производственных отделений мясоперерабатывающего предприятия

 

 

7 Расчёт численности рабочих

 

Численность рабочих по пооперационным нормам выработки рассчитывают по формуле:

                                                                                                          (9)

где A – масса сырья, подлежащего переработке, кг;

      K – норма выработки за смену одним рабочим, кг.

Расчет численности рабочих  в сырьевом отделении представлен в таблице 24.

 

Таблица 7.1 - Расчет численности рабочей силы

Наименование операции	Масса перерабатываемого сырья, кг/смену	Норма на одного рабочего, кг/смену	Количество рабочих, чел
			расчетное		принятое
1	2	3	4		5
Сырьевое отделение
Зачистка п/туш:
Говядина	5416,11	42900		0,13		1
Свинина	7958,70	29500		0,27
Разделка п/туш:
Говядина	5416,11	20000		0,27		1
Свинина	7958,70	16300		0,49
Обвалка:
Говядина	5416,11	1810		2,99		3
Свинина	7958,70	2500		3,18		3
Ручной съем шпика: 1 категория	2489,38	4100		0,61		1
Жиловка:
Говядина	3896,54	1430		2,72		3
Свинина	4902,56	2140		2,29		2
Снятие шкурки со свинины  на шкуросъемной машине	2489,38	1064		2,34		2
Итого				15,29		16
Посолочное отделение
Измельчение мясного сырья  на волчке	5888,75	5040		1,17		1
Измельчение шпика на шпигорезке	2489,38	5200		0,48		1
Посол и перемешивание сырья в мешалке	6096,26	6190		0,98		1
Итого	Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист   КП ТХиПЖС 1-49 01 02 01 ПЗ			2,63		3

 

Продол Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист   КП ТХиПЖС 1-49 01 02 01 ПЗ   жение таблицы 7.1
1	2	3	4	5
Машинно-шприцовочное отделение
Измельчение сырья на куттере	250	2600	0,096	1
Измельчение сырья на блокорезке	588,94	2240	0,26
Измельчение мясного сырья  на волчке	15544,66	5040	3,08	2
Составление фарша в фаршемешалке	22270,29	2800	7,95	2
Шприцевание колбас	22270,29	6800	3,275	2
Клипсование батонов			3	2
Итого			17,661	9
Термическое отделение
Термообработка	22270,29	5800	3,84	4
Итого основных рабочих				32
Подсобных рабочих (15% производственных)				5
Всего				37

 

 

8 Расчет площадей

 

Для размещения технологических  схем в пространстве необходимо определить перечень помещений цехов и рассчитать их площади. Площадь производственных цехов складывается из:

1. рабочей,  к которой относится площадь, необходимая для размещения оборудования и осуществления технологического процесса;
2. подсобной – инструментальные, электрощитовые, тепловые пункты, лестницы, вестибюли, коридоры, тамбуры и т. д;
3. вспомогательной, которая включает комнаты отдыха для рабочих, помещения для мастеров, начальников цехов, лаборатории и туалеты;
4. складской, которая предназначается для хранения сырья и готовой продукции, вспомогательных материалов и оборотной тары.

Площади для производства  колбасных изделий и полуфабрикатов рассчитывают одним из следующих  способов:

1. по удельным нормам площадей на единицу продукции или по укрупненным нормам;
2. по площади на единицу оборудования согласно габаритным размерам и нормативным условиям его обслуживания;
3. по норме нагрузки на 1 м² площади пола;
4. по санитарной норме на одного человека.

 

Расчет площади накопителя

Накопитель состоит из камеры размораживания, накопления и  зачистки туш.

Площадь камеры (м²) размораживания рассчитывается по формуле:

                                             ,                                                   (10)

где 1,2 – коэффициент запаса площади для зачистки туш;

       А –  количество мяса на кости, поступающего  в сырьевое отделение за смену, кг;

       t – длительность размораживания, ч; Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КП ТХиПЖС 1-49 01 02 01 ПЗ

 

       G – норма нагрузки, кг/м² (для мяса G=200 кг/м²).

Продолжительность размораживания мяса в паровоздушной среде составляет около 24 ч. Следовательно:

                             

Для ритмичной работы цеха необходимы две камеры. Поэтому расчетная площадь камеры размораживания удваивается. Таким образом площадь камеры размораживания составляет 160,5 м².

Площадь камеры (м²)  накопления рассчитывается по формуле:

                                                                                                 (11)

где 1,2 – коэффициент запаса площади для зачистки туш;

       А –  количество мяса на кости, поступающего  в сырьевое отделение за смену, кг;

       t – продолжительность накопления охлажденного мяса, ч (принимаем 8 ч);

       G – норма  нагрузки, кг/м2 (для мяса G=200 кг/м2);

       8,0 – продолжительность смены, ч.

Следовательно:

                                

Суммируя площади камеры размораживания и накопления  мяса, получаем площадь накопителя, равную 240,75 м².

 

Расчет площади сырьевого  отделения

Площадь для размещения и  обслуживания конвейеров обвалки и  жиловки  мяса принимают исходя из конструктивных особенностей данного вида оборудования. Учитывая ширину конвейера (4300 мм), в одном пролете при сетке колонн  6х6 м можно разместить только один конвейер. К длине принятого к установке конвейера необходимо добавить минимум 3 м для подачи туш (полутуш) на разделку и столько же с другой стороны – для  приемки и передачи  мясного сырья от конвейера на дальнейшую обработку. 

В результате расчетов были приняты два конвейера. Первый РЗ-ФЖ1В-5, длина которых составляет 16,86 м. Второй Р3-ФЖ1В-9, длина которого 22,84 м. Минимальная длина сырьевого отделения  составит:                    

Площадь сырьевого отделения  для установки данного конвейера составит: 

Площадь (м²), занятую оборудованием, рассчитывают с учетом габаритных размеров принятого типа машин и нормальных условий их обслуживания по формулам:

                                                                                                   (12)

где F_обор – площадь занятая оборудованием, м²;

       η –  коэффициент использования площади,  η=0,15-0,3.

Площадь, занятая оборудованием F_обор определяется по формуле:

                                                                                             (13)

где Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КП ТХиПЖС 1-49 01 02 01 ПЗ

n – количество единиц оборудования данного вида, шт;

       f – площадь единицы оборудования, м².

 

Расчет площади оборудования сырьевого отделения представлен  в таблице 8.1.

 

Таблица 8.1 – Расчет площади оборудования сырьевого отделения

Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист   КП ТХиПЖС 1-49 01 02 01 ПЗ   Наименование оборудования	Количество единиц оборудования	Длина единицы оборудования, м	Ширина единицы оборудования, м	Площадь единицы оборудования, м2	Коэффициент использования площади	Общая площадь, м2
Весы платформенные	1	1,2	1	1,2	0,3	4
Стерилизатор	1	0,4	0,14	0,056	0,3	0,19
Умывальник	1	3,7	0,5	1,85	0,3	6,17
Установка для мойки фартуков	2	0,8	0,7	0,56	0,3	3,73
Всего						14,09

 

В сырьевом отделении принимают  дополнительно площадь для путей накопления туш – 36 м².

Общая площадь сырьевого  отделения составляет:

 

 

Расчет площади посолочного  отделения для производства колбас

Площадь (м²) для выдержки мяса в посоле рассчитываем по формуле:

 

где n – число смен работы колбасного цеха в сутки;

      G – норма нагрузки на 1 м² пола, кг (посол в тележках – 250 кг/м²);

      A₁, A₂ – количество мяса в смену, необходимое для изготовления полукопченых и варено-копченых колбас соответственно, кг;

      t₁, t₂ – срок выдержки полукопченых и варено-копченых колбас соответственно  в смену, идущее в посол, кг;

Следовательно: .

Расчет площади машинно-шприцовочного  отделения

Площадь, занимаемую оборудованием, рассчитывают  по его габаритным размерам с учетом обслуживания  по формулам (12) и (13).

 

Расчет площади оборудования машинно-шприцовочного отделения представлен в таблице 8.2.

 

Таблица 8.2 – Расчет площади оборудования машинно-шприцовочного отделения

Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист   КП ТХиПЖС 1-49 01 02 01 ПЗ   Наименование оборудования	Количество единиц оборудования	Длина единицы оборудования, м	Ширина единицы оборудования, м	Площадь единицы оборудования, м2	Коэффициент использования площади	Общая площадь, м2
Волчок	2	1,13	0,68	0,768	0,3	5,12
Блокорезка	1	1,5	1	1,5	0,3	5
Куттер	1	0,803	0,787	0,632	0,3	2,11
Шпигорезка	1	0,9	0,6	0,54	0,3	1,8
Фаршемешалка	3	1,32	0,9	1,188	0,3	11,88
Подьемник-загрузчик	7	0,95	0,8	0,76	0,3	17,73
Шприц	2	1,422	0,52	0,739	0,3	4,93
Стол технологический	2	1,16	0,6	0,696	0,3	4,64
Клипсатор	2	0,31	0,29	0,0899	0,3	0,6
Весы платформенные	2	1,2	1	1,2	0,3	8
Стерилизатор	1	0,31	0,14	0,0434	0,3	0,14
Умывальник	1	3,7	0,5	1,85	0,3	6,17
Установка для мойки фартуков	2	0,8	0,7	0,56	0,3	3,73
Всего						71,85