Организация производства детали "Втулка"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Мая 2013 в 23:17, курсовая работа

Краткое описание

Цель данной курсовой работы: снижение себестоимости на изготовление детали.
Высшей формой организации производства являются автоматические поточные линии.
Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также в облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.

Содержание

Введение................................................................................……….............. 5
1 Теоретические аспекты развития машиностроения................................. 6
1.1 История развития промышленности и машиностроения в России
6
1.2 Инновационные технологии высокопроизводительной обработки корпусных деталей………………………………………………………….
8
2 Расчет производственной программы и обоснование типа производства...................................................................................................
11
2.1 Исходные данные..................................................................................... 11
2.2 Характеристика технологического процесса......................................... 11
2.3 Выбор и обоснование типа производства.............................................. 14
3 Организация поточной линии.................................................................... 16
3.1 Расчет такта поточной линии.................................................................. 16
3.2 Расчет необходимого количества рабочих мест..................................... 18
3.3 Выбор вида поточной линии................................................................... 18
3.4 Организация многостаночного обслуживания...................................... 19
4 Обслуживание рабочих мест...................................................................... 21
4.1 Организация и обслуживание рабочих мест.......................................... 21
4.2 Планировка рабочих мест........................................................................ 22
4.3 Организация ремонта оборудования...................................................... 23
5 Расчет технико-экономических показателей............................................ 25
5.1 Определение потребности в основных материалах.............................. 25
5.2 Определение численности работающих................................................ 26
5.3 Расчет фонда оплаты труда..................................................................... 30
5.4 Определение стоимости и амортизации основных фондов................. 35
5.5 Составление калькуляции себестоимости детали «Втулка»................ 38
6 Расчет технико - экономического эффекта в результате снижения себестоимости.................................................................................................
41
Заключение...................................................................................................... 42
Список используемых источников............................................................... 44
Приложение А Эскиз детали «Втулка»..................................................... 45
Приложение Б График загрузки оборудования........................................... 46
Приложение В Планировка рабочего места................................................ 47

Прикрепленные файлы: 1 файл

моя работа (Восстановлен).docx

— 842.83 Кб (Скачать документ)

 

Амортизация основных средств начисляется ежемесячно независимо от результатов деятельности организации по всем числящимся на её балансе основным средствам, как по используемым, так и по неиспользуемым в предпринимательской деятельности. По предоставленным организацией основным средствам во временное владение, лизинг или использование другим лицам с целью получения дохода, амортизационные отчисления производятся арендодателем или арендатором в соответствии с условиями договора.

Начисление амортизации может приостанавливаться при переводе основного средства, по решению руководителя организации, на консервацию на срок более трех месяцев, а также в период восстановления объекта, продолжительностью свыше одного года.

Сумма амортизации определяется ежемесячно, отдельно по каждому объекту амортизируемого имущества.

 

 

5.5 Составление калькуляции себестоимости  детали «Втулка»

 

 

Себестоимость - это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию»

В экономической науке  и для прикладных задач выделяется несколько типов себестоимости:

  1. полная себестоимость (средняя) - соотношение полных издержек к объему производства;
  2. предельная себестоимость - это себестоимость каждой последующей произведенной единицы продукции;

Под структурой себестоимости  понимаются ее состав по элементам  или статьям и их доля в полной себестоимости. Виды себестоимости:

  1. себестоимость по статьям калькуляции (распределение затрат для составления себестоимости по статьям учёта);
  2. себестоимость по элементам затрат.

Калькуляция – определение затрат в стоимостной форме на производство единицы или группы единиц изделий, или на отдельные виды производств. Калькуляция даёт возможность определить плановую или фактическую себестоимость объекта или изделия и является основой для их оценки.

Задача калькулирования ‒ определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, то есть на единицу продукции, работ или услуг, предназначенной для реализации, а также для внутреннего потребления.

Цель калькулирования себестоимости продукции состоит в установлении уровня цеховой, производственной и полной себестоимости единицы продукции, определении задания по снижению себестоимости продукции вследствие плановых изменений технико ‒ экономических факторов производства.

Определим цеховую себестоимость  детали:

  1. в статью «Основные и вспомогательные материалы» включаются затраты на материалы, которые входят в состав производственной продукции, рассчитаны в пункте 5.1 и составляют 577365894р.
  2. основная заработная плата производственных рабочих была рассчитана в пункте 5.3, составляет 1776738 р.
  3. в статье «Дополнительная заработная плата производственных рабочих» учитываются доплаты, предусмотренные законодательством о труде за непроработанное на производстве время (плановый фонд заработной платы) и составляет 337293 р.
  4. отчисления на социальное страхование с заработной платы основных рабочих определяется по установленным нормам от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих в размере       26 % : (238408,82+258488,62)0,26 = 129193,3 р.
  5. в статью «Амортизация основных фондов» включается вся сумма амортизационных отчислений входящих в основные фонды предприятия, расчет приводится в пункте 5.4 и составляет 168226,03 р.
  6. в статью «Цеховые расходы» включаются заработная плата с отчисления на социальное страхование ИТР, служащих, МОП на основании расчетов произведенных в пункте 5.3, что составляет 48892 р.
  7. в статью «Прочие расходы» включаются расходы, не вошедшие в предыдущие статьи. Они учитываются в размере 5 % от суммы предыдущих статей:

 

(577365894+1776738+337293+129193,3+168226,03+48892)0,05 = 28991311,82 р.

 

Результаты расчетов сведем в таблицу 17.

 

Таблица 17 - Составление калькуляции  себестоимости продукции

 

Наименование  статей расходов

Значение  показателей, р.

1 Основные  и вспомогательные материалы

2 Основная заработная плата  производственных рабочих

3 Дополнительная заработная плата

производственных рабочих

4 Отчисления на социальное страхование

5 Амортизация основных фондов

6 Цеховые расходы

7 Прочие расходы

577365894

1776738

 

337293

 

129193,3

168226,03

48892

15885,41

Итого

31467539,6


 

На любом этапе жизни компании неизменно существует задача учета, анализа и управления затратами. В отличие, например, от вопроса управления компанией, где из года в год возникают новые тенденции (сегодня - инновации, вчера - объединения и поглощения, позавчера - и.т.д.), в учете затрат из года в год банально повторяется один вопрос: "как правильно их посчитать".

Себестоимость единицы продукции  составит отношение учтенных статей калькуляции к годовой программе  выпуска деталей:

 

31467539,6:51324,7 = 613 р.

 

Себестоимость продукции - это затраты  предприятия на ее производство и  реализацию, выраженные в денежной форме. Расчет и анализ себестоимости  продукции является важнейшей задачей  любого предприятия и входит в  систему управленческого учета, т.к. именно себестоимость лежит  в основе большинства управленческих решений.

Различают плановую и фактическую  себестоимость. Плановая себестоимость  продукции включает в себя только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Они исчисляются на основе плановых норм использования оборудования, трудозатрат, расхода материалов.

Отчетная себестоимость определяется фактическими затратами на изготовление продукции.

По последовательности формирования различают себестоимость технологическую (операционную), цеховую, производственную и полную.

Технологическая себестоимость используется для экономической оценки вариантов  новой техники и выбора наиболее эффективного. Она включает затраты, имеющие непосредственное отношение  к выполнению операций над определенным изделием.

Цеховая себестоимость имеет более  широкий спектр затрат: кроме технологической  себестоимости включает затраты, связанные  с организацией работы цеха и управления им. Производственная себестоимость  включает производственные затраты  всех цехов, занятых изготовлением  продукции, и расходы по общему управлению предприятием. Полная себестоимость  включает в себя производственную себестоимость  и внепроизводственные (коммерческие) расходы.

 

6 Расчет  технико-экономического  эффекта в результате  снижения себестоимости   

 

 

Снижение себестоимости продукции  на предприятии осуществляется разными  способами, и зависит от политики руководства предприятия, и расчетов экономического отдела.

Для снижения себестоимости детали «Втулка» можно также использовать несколько методов, такие как: поиск более дешевого материала, поиск нового поставщика инструментов и приспособлений по более низкой цене, сокращение заработной платы за счет экономии фонда заработной платы, лишение работников премий и т.д.

Для изготовления детали «Втулка» использовался  материал сталь 45 ГОСТ 1050-88, который  закупался по 35000 рублей за тонну.

Данная стоимость была оптимальной для предприятия на момент подписания договора на поставку сырья. В настоящее время действие договора закончилось и предприятию наиболее выгодно заключить сделку с другим поставщиком. Можно закупить сырье такого же качества, но по более низкой цене 28000 рублей за тонну на предприятии «Челябинская независимая стальная компания».

Данное предприятие находится  в городе Челябинске, ул. Павелецкая 2-я, 18, оф. 237.

В расчетах принимается оптовая  цена основных материалов с учетом транспортно - заготовительных расходов по доставке данного материала на склад предприятия - потребителя:

 

Ц = Цоп (1+Ктз)

 

где       Цоп  ‒ оптовая цена основного материала, р./ кг;

            Ктз ‒ коэффициент транспортно ‒ заготовительных расходов.

 

Ц = 28000·(1+0,08) = 30240 р.

 

Определяем годовой объем затрат на основные материалы:

 

Сом = 15397·30240 ‒821,2·5670 = 460949076р.

 

Таким образом, предприятие сэкономит за счет смены поставщика 460949076 р.

Себестоимость продукции находится  во взаимосвязи с показателями эффективности  производства. Она отражает большую  часть стоимости продукции и  зависит от изменения условий  производства и реализации продукции.

 

Заключение

 

 

В данной курсовой работе рассматривалась  организация и планирование производства детали «Втулка». На основе исходных данных произвели расчет необходимого количества рабочих мест, численности работающих, определили потребность в основных материалах, фонд оплаты труда, стоимость основных фондов.

Технико-экономические показатели - система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий и комплексное использование ресурсов. Они применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов.

Информационной базой анализа  являются материалы плановых документов, данные бухгалтерского и статистического  учета и отчетности предприятия. На данный момент финансовая отчетность Открытых Акционерных обществ доступна не только для акционеров, но и размещается  в интернете. Однако, другие организации ограничивают доступ к банку данных предприятия, информация о деятельности которого зачастую не только приобретает конфиденциальный характер, но и относится руководством предприятия к коммерческой тайне. Для целей анализа рекомендуется использовать ограниченное число исходных технико-экономических показателей.

Показатели выпуска продукции  в натуральном выражении, товарная и реализованная продукция (объем  продаж продукции) характеризуют во взаимосвязи производственную и  торгово-сбытовую (коммерческую) стороны  деятельности предприятия.

Показатели производственной мощности, среднегодовой стоимости основных производственных фондов (с учетом их периодической оценки) отражают потенциальные производственные возможности  предприятия, размеры его недвижимого  имущества.

Показатели среднегодовой численности  промышленно-производственного персонала  предприятия (численности работающих), объема денежных средств, направленных на оплату труда, не только имеют самостоятельное  значение для оценки наличного числа  рабочих мест на предприятии, уровня материальной обеспеченности рабочих, динамики этих параметров, но и являются исходными для расчета производительности труда, среднемесячной оплаты труда  и т.д.

Показатели полной себестоимости  товарной продукции, прибыли (убытка) отчетного  периода отражают совокупные затраты  и конечные результаты.

Ниже приводится таблица основных технико - показателей, характеризующих организацию процесса производства детали «Втулка».

 

Таблица 20 – Основные технико ‒ экономические показатели производства детали «Втулка»

 

Показатели

Значение

1 Годовой объем выпуска деталей, шт.

51324

2 Себестоимость 1 шт., р.

613

3 Затраты на материалы, р.

577365894

4 Численность работающих, чел.

15

5 Годовой фонд оплаты труда,  р.

2362488

6 Годовая сумма амортизации, р.

168226,03

7 Стоимость основных фондов

10483200


 

Таким образом, для производства 51324 шт. втулок  с tшт. всех операций  16,73 мин. необходимо 4 станка, восемь основных и три вспомогательных работника на участке общей производственной площадью 145,6 м2. В итоге себестоимость одной втулки составляет 613 р.

В результате смены поставщикаэто в значительной мере отразилось на себестоимости общий экономический эффект составил 10778040 р.  Отсюда следует, что стоимость одной детали сократится на 210 р. и составит 403 р.

Информация о работе Организация производства детали "Втулка"