Организация и технология складских операций

Важно сделать ещё одно замечание по поводу размещения продукции на складе. Существует возможность применения метода Парето, который позволяет минимизировать количество передвижений посредством разделения всего ассортимента на группы, которые быстро оборачиваются и требуют большого числа перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко.

В этом случае для правильного расположения нужно учитывать динамику спроса на ту или иную продукцию или проанализировать изменение темпов роста различных видов товарной номенклатуры с целью выделения наиболее востребованных групп и наименее реализуемых. На складе №7 ОАО «Универмаг «Центральный» этот принцип не учитывается, хотя он мог бы сделать складское хозяйство более рационально организованным.

Примером на будущее может стать система организации складского процесса по принципу вертикально-замкнутых (люлечных) складов с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую ёмкость за счёт вертикального расположения и высокий уровень автоматизации. Организации потребуется немало средств и времени для того, чтобы перестроится на новую систему управления складом, но это окупит себя в дальнейшем, снизив в несколько раз затраты на содержание складского хозяйства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Проектная часть

 

3.1 Анализ существующей  планировки склада №7 ОАО «Универмаг  «Центральный»

 

Основным показателем, характеризующим то или иное складское помещение, является размер общей площади склада.

Общая площадь склада подразделяется на следующие составляющие:

- грузовую или полезную, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;

- оперативную, занятую приёмными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками,;

- конструктивную, занятую перегородками, колоннами, лестницами;

- служебную, занятую под конторы и бытовые помещения;

- вспомогательную, занятую проездами и проходами.

Общую площадь склада №7 ОАО «Универмаг «Центральный» рассчитаем исходя из его длины и ширины по формуле:

 

,                                                  (5)

 

где L – длина склада, м;

      B – ширина склада, м.

Длина склада ровна 12,5 м, ширина – 8 м (приложение Д), тогда общая площадь склада будет ровна:

 

 

 

Оборудование, используемое на складе, а также его размеры  представлены в таблице 3.1.

 

 

 

 

 

Таблица 3.1 – Виды оборудования, используемого на складе №7

Вид оборудования	Количество, ед.	Размер оборудования, м		Площадь единицы оборудования, м2	Площадь всего оборудования, м2
		Длина	Ширина
Стеллаж	13	1,5	0,81	1,22	15,8
Поддон	17	1,5	1	1,5	25,5
Стол	3	1,1	0,6	0,7	1,9
Шкаф	3	0,6	0,5	0,3	0,9
Всего	36	-	-	-	43,2

 

По таблице 3.1 видно, что  наибольшую площадь на складе занимают поддоны – 25,5 м², стеллажами занято 15,8 м².

Полезная площадь склада, т. е. площадь, занимаемая стеллажами и  поддонами, составляет 41,3 м².

Для оценки эффективности  использования площади склада рассчитаем коэффициент полезной площади склада по формуле 3:

 

 

 

Значение коэффициента полезной площади склада показывает, что непосредственно под складирование отведено 43% всей складской площади.

Эскиз существующей планировки склада представлен в приложении Д.

Рассчитаем также коэффициент использования объёма склада, который характеризует использование не только площади, но и высоты складского помещения. Для этого воспользуемся следующей формулой:

 

,                                                   (6)

 

где V_пол – полезный объём, определяемый произведением грузовой площади на полезную высоту (т.е. высоту стеллажей, штабелей);

V_общ – общий объём склада, определяемый произведением общей площади на основную высоту (т.е. высоту от пола склада до выступающих частей перекрытия, ограничивающих складирование груза).

Высота складского помещения ровна 3,4 м, высота стеллажа – 1,9 м, высота поддона с  продукцией – 1,5 м, тогда коэффициент использования объёма склада будет равен:

 

 

 

Значение рассчитанного коэффициента говорит о том, что товары, хранящиеся на складе №7, занимают 21% от всего его объёма.

Проанализировав планировку склада №7 ОАО «Универмаг «Центральный» можно сделать вывод, что существует возможность добавить несколько единиц оборудования и улучшить тем самым коэффициент использования как площади склада, так и его объёма.

Необходимо заметить, что  стеллажи стоят близко к стенам, некоторые проходы очень узкие, некоторые же, наоборот, – широкие. Часть площади занимает оборудование, которое не используется (шкаф, стол). Всё это говорит о неэффективности использования складского помещения.

 

3.2 Предложения и рекомендации по переустройству склада

 

Для более эффективного использования  площади склада увеличим количество стеллажей на складе до 15 единиц и изменим их расположение. Также изменим ширину некоторых проходов. Это увеличит вместимость склада и сделает перемещения по нему более удобными.

Виды оборудования и его количество в переустроенном складе №7 представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Виды оборудования и его количество

Вид оборудования	Количество, ед.	Размер оборудования, м		Площадь единицы оборудования, м2	Площадь всего оборудования, м2
		Длина	Ширина
Стеллаж	15	1,5	0,81	1,22	18,2

 

Продолжение таблицы 3.2

Поддон	17	1,5	1	1,5	25,5
Стол	2	1,1	0,6	0,7	1,3
Шкаф	2	0,6	0,5	0,3	0,6
Всего	36	-	-	-	45,6

 

Поддоны по прежнему занимают большую часть площади склада, а площадь, занимаемая стеллажами, увеличилась до 18,2 м².

Новая полезная площадь склада составляет 43,7 м².

Новый коэффициент использования  площади склада равен:

 

 

 

Таким образом, полезная площадь склада увеличилась на 2,4 м², а коэффициент использования площади склада увеличился на 9,5%.

Эскиз новой планировки склада представлен в приложении Е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В представленной работе была рассмотрена организация и технология складских операций как с теоретической стороны, так и на примере склада №7 ОАО «Универмаг «Центральный». По итогам проведённых исследований можно сделать некоторые выводы.

Складской технологический процесс представляет собой комплекс выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, т. е. чётким, последовательным и продуманным выполнением складских операций. Причём, операции по приёмке, хранению и отпуску товаров также выполняются в строгой последовательности, т. е. существует определённая технология выполнения этих операций.

Виды технологических операций и их содержание зависят от характера  выполняемых складом функций  и ассортимента товаров, которые  там хранятся.

Рациональная организация технологического процесса на складе должна обеспечивать:

- чёткое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

- эффективное использование средств механизации;

- правильный выбор оборудования и методов укладки товаров, обеспечивающие максимальное использование площади и ёмкости складов, а также полную сохранность товарно-материальных ценностей;

- рациональную организацию работ по отборке, комплектованию и подготовке к отпуску товаров, включая работу залов товарных образцов;

- последовательное и планомерное выполнение складских операций, способствующих ритмичной и эффективной организации труда складских работников;

- чёткую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров;

- внедрение современных форм организации труда, создание нормальных условий труда и техники безопасности;

- снижение общего уровня складских  расходов на основе использования  передовых методов работы.

В курсовой работе был проведён анализ товарооборота ОАО «Универмаг «Центральный» в 2009-2010 годах.

В 2010 году по сравнению с 2009 годом такие показатели, как товарооборот, валовой доход, увеличились на 19,1% и 19,6% соответственно. Объём товарооборота увеличился, главным образом, за счёт роста розничных цен.

План по товарообороту в 2009 году был выполнен на 81,6%.

План по товарообороту в 2010 году был выполнен на 94,5%.

Изучив товарооборот в  разрезе каждого квартала было выявлено, что его объём как в 2009 году, так и в 2010 году до середины второго квартала идёт на спад, а после – увеличивается.

Рассмотрев организацию и технологию операций на складе №7, можно выделить такие пути её совершенствования, как автоматизация складского учёта и применение метода Парето при размещении продукции на указанном складе. Примером на будущее может стать система организации складского процесса по принципу вертикально-замкнутых складов с программным управлением.

С целью более эффективного использования площади склада рекомендуется добавить несколько единиц оборудования и изменить их расположение, что позволит увеличить вместимость склада и сделает перемещения по нему более удобными.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников:

 

1 Виноградова С.Н. Организация и технология торговли : учеб. / С. Н. Виноградова ( и др.) ; под общ. ред. С. Н. Виноградовой. – Минск : Выш.шк., 2002. – 460 с.

2 Волгин В. В. Склад. Организация и управление: практическое пособие / В. В. Волгин. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Дашков и К, 2002. – 400 с.

3 Дашков Л. П. Коммерция и технология торговли: учебник для студентов высших учебных заведение / Л. П. Дашков, В. К. Памбухчиянц. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Дашков и К, 2002. – 596 с.

4 Дашков Л. П. Справочник руководителя торгового предприятия: справ. / Л. П Дашков, В. К. Памбухчиянц. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Дашков и К, 2003. – 868 с.

5 Памбухчиянц, О. В. Организация и технология коммерческой деятельности: учеб. / О. В. Памбухчиянц. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Маркетинг, 2001. – 450 с.

6 Платонов В. Н. Организация торговли: учеб. пособие / В. Н. Платонов. – Мн.: БГЭУ, 2002. – 287 с.

7 Соловьев, А. А. Розничная торговля / А. А.Соловьев. – М.: Приор, 1999. – 144 с.

8 Марчук Ф. Л. Как повысить эффективность управления торговлей. М.: Экономика , 2001. – 197 с.

9 Памбухчиянц В. К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий. Учебник. – М. – 1998 г.