Организация и технология складских операций

 

По таблице 2.2 видно, что  товарооборот розничной торговой сети в 2010 году в общем товарообороте  занимает 97,5% и его доля почти  не изменилась по сравнению с предыдущим годом.

Удельный вес продаж непродовольственных  товаров в общей их реализации составляет 85,5% и также практически не изменился по отношению к 2009 году.

Анализ розничного товарооборота  позволяет определить, в какой степени выполнен план товарооборота, какие изменения произошли в товарообороте и чем они были вызваны, и на основе этого выявить резервы его развития.

Важным моментом анализа  товарооборота является изучение его  динамики, для чего рассчитываются абсолютный прирост и темп прироста.

Проведём анализ выполнения плана товарооборота ОАО «Универмаг «Центральный» за январь-декабрь 2009-2010 годов. Исходные данные представлены в таблице 2.3 (приложение В, Г).

 

 

 

Таблица 2.3  –  Анализ  выполнения  плана  товарооборот  ОАО «Универ-

                           маг «Центральный» по месяцам за 2009-2010 годы

Месяц	Товарооборот в 2009 году, млн. руб.		Товарооборот в 2010 году, млн. руб.		% выполнения плана
	План	Факт	План	Факт	2009 год	2010 год
Январь	3600	3626,7	4000	3191,6	100,7	79,8
Февраль	3650	2921,3	4000	3319,2	80,0	83,0
Март	4000	3285,2	4200	3958,9	82,1	94,3
Апрель	3600	2805,9	3600	3189,1	77,9	88,6
Май	3600	2680,6	3500	3014,3	74,5	86,1
Июнь	3600	2938,3	3270	3167,5	81,6	96,9
Июль	3800	3146,9	3700	3631,2	82,8	98,1
Август	4600	4076,0	4900	4828,4	88,6	98,5
Сентябрь	4500	3352,1	4300	4223,4	74,5	98,2
Октябрь	4700	3824,1	5200	4583,5	81,4	88,1
Ноябрь	4300	3330,9	4600	4598,8	77,5	100,0
Декабрь	6000	4750,6	5900	6649,0	79,2	112,6
Итого	49950	40738,6	51170	48355,0	81,6	94,5

 

Для более наглядного представления выполнения плана товарооборота по месяцам в 2009 и 2010 годах построим графики.

 

Рисунок 1 – Выполнение плана товарооборота в 2009 году

По рисунку 1 видно, что  план по товарообороту был выполнен лишь в январе, в последующих же месяцах наблюдается заметное отставание от плана. В итоге в 2009 году план был выполнен на 81,6%. Недовыполнение плана связано с недостатками в снабжении товарами, а также недостатками в изучении покупательского спроса.

Построим аналогичный график для 2010 года.

 

Рисунок 2 – Выполнение плана товарооборота в 2010 году

 

Исходя из рисунка 2 можно сказать, что уже в начале 2010 года отставание от плана становится не таким заметным, как в 2009 году. С июня по сентябрь фактический товарооборот совсем немного отстаёт от запланированного. В ноябре план был достигнут, а в декабре и вовсе перевыполнен. В результате в 2010 году план по товарообороту был исполнен на 94,5%.

Проведём анализ динамики товарооборота ОАО «Универмаг «Центральный» за 2009-2010 годы по кварталам. Составляем таблицу 2.4. Исходные данные взяты из приложений В, Г.

 

Таблица 2.4 – Анализ динамики товарооборота по кварталам

Период	Товарооборот в 2009 году, млн. руб.	Товарооборот в 2010 году, млн. руб.	% роста товарооборота
I квартал	9833,2	10469,7	106,5

Продолжение таблицы 2.4

II квартал	8424,7	9370,9	111,2
III квартал	10574,8	12683,0	119,9
IV квартал	11905,6	15828,3	132,9
Итого	40738,3	48351,9	118,7

 

Отобразим изменения в  товарообороте на графике.

 

Рисунок 3 – Динамика товарооборота по кварталам

 

Из рисунка 3 следует, что  товарооборот в 2009 году в первом квартале, а также в первой половине второго квартала идёт на спад. Со второй же половины второго квартала и до конца года наблюдается стабильный его рост.

Подобная ситуация происходит и в 2010 году, т. е. до середины второго  квартала объём товарооборота уменьшается, а после – увеличивается.

Также необходимо отметить, что товарооборот в первом квартале 2010 года по сравнению с первым кварталом 2009 года вырос на 6,5%, во втором квартале – на 11,2%, в третьем – на 19,9%, в четвёртом – на 32,9%. Это явилось следствием роста розничных цен и увеличения среднегодовой стоимости основных средств.

 

2.3 Анализ организации и технологии операций на складе №7

 

Склад №7 является одним  из  складов, принадлежащих ОАО «Универмаг «Центральный». Он расположен в здании универмага на четвёртом этаже и предназначен для накопления текущих запасов. По ассортиментному признаку – это неспециализированный склад, с учётом режимов хранения – это общетоварный склад, по степени механизации – немеханизированный.

На складе хранятся: обувь, одеяла, чулочно-носочные изделия, корсетные  изделия.

Работой склада №7 руководит заведующий. Он назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия. В подчинении заведующего складом находятся два кладовщика четвёртого разряда и один кладовщик пятого разряда. Заведующий складом является материально-ответственным лицом. В его обязанности входит:

- организация работ по приёму, размещению, хранению и отпуску продукции с наиболее рациональным использованием складских помещений и оборудования;

- обеспечение своевременного  и правильного оформления документов первичного учёта;

- обеспечение контроля ведения учёта складских операций;

- обеспечение сохранности товарно-материальных ценностей по количеству и качеству;

- контроль за состоянием складских помещений, оборудования, приспособлений и инвентаря, принятие мер для своевременного их ремонта (замены).

- распределение обязанностей между сотрудниками склада и контроль их выполнения;

- обеспечение соблюдение трудовой дисциплины сотрудниками склада;

- постоянный контроль соблюдения правил техники безопасности, норм охраны труда и правил противопожарной безопасности.

Теперь рассмотрим основные моменты и особенности организации операций на складе №7.

Товары в универмаг  доставляются автомобильным транспортом. Автомашины разгружаются у рамп предприятия. После этого товары перемещаются в грузовой лифт, который поднимает их на четвёртый этаж здания, а затем грузчиками – в зону хранения.

Приёмка товаров по количеству и качеству производится на складе. Ответственным за приёмку является кладовщик.

Приёмка по количеству осуществляется путём сплошного подсчёта единиц товара в партии. При этом проверяется соответствие фактического наличия товаров данным, содержащимся в транспортных, сопроводительных и расчётных документах.

Контроль за качеством  товаров, их маркировкой и комплектностью осуществляет товаровед-бракёр. Также он организует возврат бракованной продукции.

Приёмка товаров по качеству предусматривает выполнение следующих операций:

- перемещение товаров к рабочему месту товароведа-бракёра;

- вскрытие тары;

- непосредственная проверка  качества и его соответствия  условиям договора.

Если выявлено отклонение по количеству, ценам, качеству от договора, то составляется приёмный акт.

Ответственность за ведение учёта  материалов возлагается на кладовщика. Для этого используются карточки складского учёта, где кладовщик отражает движение материалов по количеству и ассортименту.

На  каждый вид и наименование товара в бухгалтерии предприятия открываются карточки  складского учёта, в которых указываются: наименование предприятия, номер карточки, номер склада, наименование товара, марка, размер, единица измерения, номенклатурный номер, учётная цена.

На основании приходных и  расходных документов кладовщик  ежедневно производит записи в карточки складского учёта и выводит новый остаток по каждому номенклатурному номеру, размеру соответствующих запасов. На основании этих данных заведующий складом своевременно информирует руководство организации о состоянии товарных запасов.

По окончании месяца кладовщик  переносит количественные остатки  из карточек складского учёта в сальдовую книгу учёта остатков материалов, которая открывается в бухгалтерии предприятия в целях контроля за работой кладовщика и правильного ведения карточек складского учёта.

В отношении организации размещения и хранения товаров можно выделить следующее:

- поступившие товары укладывают на стеллажи и поддоны;

- товары не размещают  в проходах, не загораживают огнетушители  и розетки;

- товары не складывают в слишком высокие штабели;

- поддерживаются оптимальные режимы хранения товаров – температура и влажность воздуха;

- для поддержания необходимого санитарно-гигиенического режима регулярно производится тщательная уборка помещения, а также его дезинсекция.

Важно отметить, что продукция, хранимая на складе, не имеет срока  годности, а это облегчает систему организации складских операций, исключая необходимость поочерёдной последовательной реализации продукции и ведения соответствующего параллельного учёта сроков изготовления и поступления на склад.

 

2.4 Направления совершенствования технологии и организации операций на складе №7 ОАО «Универмаг «Центральный»

 

Организация складских операций – это система мер, предусматривающих качественное выполнение складских работ в установленные сроки при минимальных затратах труда и средств.

Рациональная организация внутрискладского процесса должна  основывается на соблюдении следующих основных принципов:

- механизация и автоматизация технологических операций;

- оптимальное использование площади и ёмкости помещений;

- организация сквозного товарного  потока;

- планомерность и ритмичность складских работ;

- полная сохранность товаров.

Оценивая рациональность организации операций на складе №7 ОАО «Универмаг «Центральный», можно выделить как положительные, так и отрицательные моменты.

В отношении ведения учёта без использования современного программного обеспечения и возможностей ПК можно сказать, что складское помещение и ассортимент продукции не настолько большие, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и внедрение различного программного обеспечение. Управление складом при существующих объёмах ассортимента продукции весьма уверенно ведётся и существующим методом.

Однако, всё сказанное  не оправдывает отсутствие программных  систем. Автоматизация склада позволит не только контролировать приход и расход товаров, но и осуществлять быстрый поиск необходимой позиции, печать этикеток со штрих-кодами, обеспечивая тем самым возможность их считывания с помощью специальных сканеров. 

Использование складских  программ не только ускоряет весь рабочий процесс, но и в значительной мере снижает вероятность ошибок персонала за счёт того, что выполнение стандартных функций для сотрудников заметно упрощается.

Автоматизация складского учёта  позволяет также оформлять и распечатывать все первичные документы, вести учёт товаров по партиям, размерам, штрих-кодам и другим произвольным характеристикам, вести детализацию учёта, которая позволяет с максимальной точностью вести учёт остатков товаров и определять необходимые запасы.

Одной из положительных черт организации работ на складе №7 является наличие номенклатуры-ценника материалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов их подписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учётной документации.

Кроме того, продукция на складе сгруппирована с учётом объёмно-весовых характеристик. Эта работа выполняется с целью образования групп продукции примерно одинаковых по указанному параметру. Для хранения каждой группы продукции выделяется отдельный участок, оснащённый соответствующим оборудованием. Это является ещё одним признаком рациональной организации складского процесса на рассматриваемом складе.