Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2014 в 18:36, курсовая работа
Эстетические требования предъявляются к мебели для достижения гармоничного сочетания в ней красивых, удобных, целесообразных, простых и лаконичных форм. Эстетичность мебели и ее современность определяются функциональным совершенством, единством формы, конструкции, материала и технологии и зависят от отделки, которая придает изделию законченный вид, выявляет достоинства материалов, обеспечивает целостность восприятия формы, ее гармоничность.
Настоящий курсовой проект предполагает разработку конструкции изделия; составление схемы технологического процесса изготовления изделия; расчет потребного количества деревообрабатывающего оборудования и составление планировки технологического оборудования в цехе. Предметом проектирования является изделие корпусной мебели - шкаф-секретер.
Введение 2
1. Техническая характеристика изделия 5
Описание конструкции изделия. 9
Выбор конструкционных материалов. 10
Расчет значений показателей технологичности корпусной мебели. 14
2. Разработка схемы технологического процесса изготовления изделия 16
Изготовление деталей и узлов из древесных щитов 17
Изготовление деталей и узлов из п/м 17
Подготовка облицовочного материала 18
3. Расчет потребного количества древесных материалов. 19
Методика расчета потребного количества древесных материалов. 19
Баланс отходов. 20
Пути использования древесных отходов. 20
4. Расчет потребного количества технологического оборудования. 25
4.1 .Методика расчета оборудования
4.2.Расчет количества технологического оборудования для обработки
древесных плит. 26
4.3. Расчет количества технологического оборудования для обработки брусков 36
5. Планировка технологического оборудования в цехе. 60
5.1. Пример расчет площади цеха. 60
5.2. Выбор и расчет габаритов цеха. 61
5.3 Основные положения, используемые при расстановке оборудования 62
6. Экономический расчет 63
Заключение. 66
Литература. 67
Технические характеристики |
ФСА-1 |
Наибольшая толщина обрабатываемого материала, мм |
160 |
Размеры стола Д х Ш, мм |
1000x 800 |
Наибольшее вертикальное относительное перемещение шпинделя, мм |
100 |
Частота вращения шпинделя, мин" |
9000 |
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм |
140 |
Скорость подачи м/мин |
8-25 |
Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт |
4Д;5,3 |
Мощность электродвигателя привода механизма, кВт |
0,6 |
Габаритные размеры Д х Ш х В,мм |
1140х1120х1600 |
Масса, кг |
990 |
Число обслуживающих человек |
1-2 |
4041,0 Тэф= 2 Т= 273,89 тр= 0,07 3= 6,78
4.2.12. Станок шлифовальный ^.лСл-З
Станок со свободной лентой. Предназначен для шлифования криволинейных деталей (царг) по средством их прижима к свободному участку движущейся ленты
Технические характеристики |
III.iC i 3 |
Число шлифовальных лент |
1 |
Ширина шлифовальной ленты, мм |
100 |
Скорость резания, м/с |
19.6 |
Мощность электродвигателей. кВт |
1,0 |
Мощность электродвигателя привода механизма, кВт |
14,3 |
Габаритные размеры Д х Ш х В,мм |
1865 х465 х 1100 |
Масса, кг |
160 |
Число обслуживающих человек |
1 |
Расчёт станка ШлСЛ-3
№ п/ п |
Наимен. дет. |
Размеры заготовки,мм |
Производительное ть, П шт/ч |
Кол-во дет. в изд. п |
Затраты времени на 1000 изделий, t | |
| длина /, мм |
ширин а Ь, мм |
| |||
1 |
2 |
3 |
4 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Ножка |
150 |
40 |
324,00 |
4 |
13,46 |
2 |
Царга продольная |
794 |
40 |
61,21 |
2 35,62 | |
3 |
Царга поперечная |
422 |
40 |
115,17 |
2 |
18,93 |
9 |
Брусок напрвляющи й |
410 |
12 |
118,54 |
4 |
36,78 |
! ю |
Брусок для закрепления межящичного щитка |
802 |
20 |
60,60 |
2 |
35,97 |
Кд=0,9
140,76
Тэф=
3749,4
Т= 14075,80
тр= 3,75
Км=0,' 0
4041,0 Тэф= 2 Т= 273,89 тр= 0,07 3= 6,78
. ..; . .-. . ... .': .
Станок со свободной лентой. Предназначен для шлифования криволинейных деталей (царг) по средством их прижима к свободному участку движущейся ленты
Технические характеристики |
ШлСл-3 |
Число шлифовальных лент |
1 |
Ширина шлифовальной ленты, мм |
100 |
Скорость резания, м/с |
19.6 |
Мощность электродвигателей. кВт |
1,0 |
Мощность электродвигателя привода механизма, кВт |
14,3 |
Габаритные размеры Д х Ш х В,мм |
1865 х465 х1100 |
Масса, кг |
160 |
Число обслуживающих человек |
] |
Расчёт станка ШлСЛ-3
№ п/ п |
Наимен. дет. |
Размеры заготовки,мм |
Производительное ть, П шт/ч |
Кол-во дет. в изд. п |
Затраты времени на 1000 изделий, t | |
| длина /, мм |
ширин а Ь, мм |
| |||
1 |
2 |
3 |
4 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Ножка |
150 |
40 |
324,00 |
4 |
13,46 |
2 |
Царга продольная |
794 |
40 |
61,21 |
2 |
35,62 |
3 |
Царга поперечная |
422 |
40 |
115,17 |
2 18,93 | |
9 |
Брусок напрвляющи й |
410 |
12 |
118,54 |
4 |
36,78 |
10 |
Брусок для закрепления межящичного щитка |
802 |
20 |
60,60 |
2 |
35,97 |
Км=0,1 Кд=0,9 0
140,76
Тэф= 3749,4
Т= 14075,80
тр= 3,75
4.2.13. Станок четырёхсторонний продольно-фрезерный С10-3
Лёгкий. Предусмотрен для одновременной обработки заготовки с 4-х сторон шириной до 100 мм и придания им заданного профиля, а так же продольное распиливание обработанных заготовок.
Технические характеристики |
С10-3 |
Ширина обрабатываемого материала, мм |
20-100 |
Толщина обрабатываемого материала, мм |
8-50 |
Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм |
250 |
Частота вращения шпинделя, мин"' |
7000 |
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм |
140 |
Скорость подачи м/мин |
6-30 |
Мощность электродвигателей привода шпинделей, кВт |
|
Нижнего горизонтального |
3,2 |
Верхнего горизонтального |
4.0 |
Левого вертикального |
4.0 |
Правого вертикального |
4,0 |
Мощность электродвигателя привода механизма подачи, кВт |
1,6 |
Тип механизма подачи |
вальцовый |
Габаритные размеры Д х Ш х В,мм |
2500х 1116х 1620 |
Масса, кг |
3100 |
Число обслуживающих человек |
2 |
Расчёт станка С10-3
= 0,9 Км= 0,85 Б= 5 11= 15
2,63 Тэф= 4041,02 Т= 262,77 тр= 0,07
4.2.14. Станок для формирования ящичных шипов ШПК-40
Односторонний для ящичного прямого и клинового шипа на торцах заготовок. Производительность:
П= (TcM*Kfl*KM*U/sz)/n U-скорость перемещения каретки, м/мин s- ход каретки, м
4.2.13. Станок четырёхсторонний продольно-фрезерный С10-3
Лёгкий. Предусмотрен для одновременной обработки заготовки с 4-х сторон шириной до 100 мм и придания им заданного профиля, а так же продольное распиливание обработанных заготовок.
Технические характеристики |
С10-3 |
Ширина обрабатываемого материала, мм |
20-100 |
Толщина обрабатываемого материала, мм |
8-50 |
Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм |
250 |
Частота вращения шпинделя, мин"1 |
7000 |
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм |
140 |
Скорость подачи м/мин |
6-30 |
Мощность электродвигателей привода шпинделей, кВт |
|
Нижнего горизонтального |
3,2 |
Верхнего горизонтального |
4.0 |
Левого вертикального |
4.0 |
Правого вертикального |
4,0 |
Мощность электродвигателя привода механизма подачи, кВт |
1,6 |
Тип механизма подачи |
вальцовый |
Габаритные размеры Д х Ш х В,мм |
2500х 1116 х1620 |
Масса, кг |
3100 |
Число обслуживающих человек |
2 |
Расчёт станка С10-3
Размеры заготовки, мм |
Кол-во |
Кратность заготовки |
||||||
№ п/п |
Наимен. дет. |
длина /. мм |
ширина Ь. мм ■ |
Производительно сть шт./ч. |
дет. В изд. п |
Zfl |
Zlu |
Затраты времени i 1000 изделий, t |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
I |
9 | |
1 |
Ножка |
150 |
40 |
4590,00 |
4 |
4 |
2 |
0,11 |
4 |
Передняя стенка ящика |
412 |
124 |
1671,12 |
2 |
2 |
1 |
0,63 |
5 |
Задняя стенка ящика |
412 |
118 |
1671,12 |
2 |
2 |
1 |
0,63 |
I 6 |
Боковая стенка ящика |
412 |
124 |
1671,12 |
4 |
2 |
1 |
1,26 |
Кд
= 0,9 Км= 0,85 Б= 5 11= 15 т= 2,63
Тэф= 4041,02 Т= 262,77 тр= 0,07
4.2.14. Станок для формирования ящичных шипов ШПК-40
Односторонний для ящичного прямого и клинового шипа на торцах заготовок. Производительность:
П= (TcM*KA*KM*U/sz)/n U-скорость перемещения каретки, м/мин s- ход каретки, м
Z -число обрабатываемых концов деталей
п- число одновременно обрабатываемых деталей.
Технические характеристики |
С10-3 |
Ширина для прямого шипа, мм |
400 |
Толщина для прямого шипа, мм |
100 |
Наибольшая длина для прямого шипа, мм |
50 |
Частота вращения шпинделя фрез, мин"1 |
3000 |
Наибольший перемещение стола, мм |
210 |
Скорость подачи стола наибольшая, м/мин |
6 |
Мощность электродвигателей. кВт |
11,1 |
Габаритные размеры Д х Ш х В.мм |
880х1020х1300 |
Масса, кг |
830 |
Число обслуживающих человек |
1 |
Расчёт станка ШПК-40
№ п/ п |
Наимен. дет. |
Размеры заготовки,мм |
Число обрабатываем ыхконцов детали z |
Кол-во дет. в изд. л |
Производител ьность, /7 шт/ч |
Скорость подачи |
Затраты времени на 1000 изделий, t | |
| длина /, мм |
ширин а Ь, мм |
| U м/мин |
| |||
1 |
2 |
3 4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
1 |
Стенка ящика боковая |
412 |
124 |
1 |
4 |
1234,29 |
6 |
3,34 |
2 |
Стенка ящика задняя |
378 |
118 |
2 |
2 |
617,14 |
6 |
3,34 |
n=
1 s=210mm Б= 3 Кд=0,9 Км=0,6 Пвем=0,97 т= 6.58
4041,0 Тэф= 2 Т= 667,59 тр= 0,17 3= 16,52
4.2.15. Станок для формирования ящичных шипов типа «Ласточкин
хвост» ШЛХ-3
Односторонний.
Технические характеристики |
С10-3 |
Ширина шипа, мм |
650 |
Толщина шипа, мм |
~> с |
Частота вращения шпинделя фрез, мин" |
9000 |
Скорость подачи стола наибольшая, м/мин |
j |
Мощность электродвигателей, кВт |
7 |
Габаритные размеры Д х Ш х В.мм |
850х1070х1055 |
Масса, кг |
1000 |
Число обслуживающих человек |
1 |
Тэф
= 4041,02
Т= 3846,60
тр= 0,95
3= 95,19
5. Планировка технологического оборудования в цехе
5.1. Расчет площади цеха
Производственная площадь цеха складывается из площади, занятой под оборудование, включая и зону его обслуживания, а также площади, занятой проездами, проходами и промежуточными складами.
Таблица 5.1
Расчёт рабочих мест
Операции |
Марка |
Кол-во |
Площадь занимаемая ед. оборудования, м2 |
Общая площадь зоны облуживания. м2 |
|
Поперечный раскрой пиломатериалов |
ЦПА-40 |
1 |
78 |
78 |
Продольный раскрой пиломатериалов |
ЦДК4-3 |
1 |
20,2 |
20,2 |
Раскрой плитных материалов на заготовки |
ЦТЗФ-1 |
2 |
48 |
96 |
Калибрование пластей щитов |
МКШ-1 |
2 |
80 |
160 |
Раскрой шпона вдоль волокон |
НГ-18 |
1 |
22 |
22 |
Раскрой шпона поперёк волокон |
НГ-18 |
1 |
42,6 |
42,6 |
Ребросклеивание шпона |
РС-9 |
24,5 |
49 | |
Фугование пласти |
СФ4-1 |
1 |
14,6 |
14,6 |
Четырёхсторонний продольно-фрезерный станок |
С10-3 |
18,9 |
18,9 | |
Облицовка пластей |
АКДА-4938 (линия МФП-1) |
107 |
214 | |
Форматная обработка щитов и облиц. Кромок |
МФК-2 |
1 |
298,9 |
298,9 |
Раскрой кратных заготовок |
Ц6-2 |
1 |
18 |
18 |
Фрезерование под заднюю стенку |
ФС-1 |
1 |
10,8 |
10,8 |
Формирование паза под дно ящика |
ФСА-1 |
10,8 |
10,8 | |
Фрезерование прямых ящичных шипов |
ШПК-40 |
12,3 |
12,3 | |
Фрезерование шипов типа «Ласточкинхвост» |
ШЛХ-3 |
9,8 |
9,8 | |
Сверление отверстий в пластях и кромках |
СГВП-1 |
1 |
18 |
18 |
Шлифовне пласти щитовых деталей |
МШП-3 |
2 |
120 |
240 |
Шлифование деталей |
ШлСл-3 |
4 |
9,6 |
38,4 |
Сборка |
Сборочная вайма |
1 |
12 |
12 |
Итого: |
1384,3 | |||