Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2014 в 08:34, курсовая работа
Производство полукопченых колбас основывается на различных химических, биотехнологических, микробиологических, физических и тепловых методах воздействия на сырье.
1.Введение
2.Общая характеристика предприятия
3.Химический состав и пищевая ценность полукопченых колбас
4.Классификация и ассортимент полукопченых колбас
5.Рецептуры отдельных видов полукопченых колбас
6.Анализ технологического процесса производства
6.1 Основные поставщики сырья
6.2.Основное и дополнительное сырье
6.3.Подготовка основного сырья и вспомогательных материалов
6.4.Особенности производства полукопченых колбас
6.5.Особенности изготовления отдельных видов полукопченых колбас
6.6.Контроль и метрологическое обеспечение производства
6.7.Санитарно-гигиенические требования
7.Контроль технологического процесса производства полукопченых колбас
7.1.Влияние сырья и основных материалов на качество полукопченых колбас
7.2.Технологические факторы, влияющие на качество полукопченых колбас
7.3.Дефекты полукопченых колбас, причины возникновения и методы их устранения
8.Экспертиза качества готовой продукции
8.1.Правила приемки полукопченых колбас
8.2.Методы контроля и отбор проб
8.3.Требования к качеству и безопасности полукопченых колбас
9.Сертификация и стандартизация полукопченых колбас
10.Упаковка полукопченых колбас
11.Маркировка полукопченых колбас
12.Транспортирование, хранение и срок годности полукопченых колбас
13.Заключение
14.Список литературы
15.Приложения
В настоящее время
разработана федеральная
Такими приоритетами в мясной промышленности являются:
- высококачественное мясное сырье;
- роботизация и
полифункциональные
- рациональное использование
сырья и создание нового
- Мясопродукты специального
назначения: диетические, лечебно-
- мясопродукты длительного хранения;
- вторичное мясное сырье.
Рассмотренные выше направления и задачи сформированы ведущими отечественными научными школами в области переработки мяса.
На базе этих направлений
постоянно формируются научно-
14. Список используемой литературы
1.Антипова.Л.В. Методы
исследования мяса и
2.Бутко.М.П., Костенко.Ю.Г.
Руководство по ветеринарно-
3. Гост 16351-86
4.Забашта.А.Г. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов – М: Франтэра, 2001 г.
5.Кругляков. Г.И.
6.Позняковский.В.М.
7.Рогов.И.А. Справочник
технолога колбасного производс
8.Сенченко. Б.С. Технологический
сборник рецептур колбасных
9.Скурихина.И.М. Химический
состав российских пищевых
10. ТУ 9213-099-01597945-06
11.Шевченко.В.В.
15. Приложения
Приложение А
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Продукты |
Порция |
Вода |
Бел |
Жир |
НЖК |
Хол |
МДС |
Кр |
Угл |
ПВ |
ОК |
Зола |
Na |
K |
Ca |
% |
% |
% |
% |
мг% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
мг% |
мг% |
мг% | ||
Армавирская |
100 |
39,6 |
15,1 |
40,1 |
15,4 |
60 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,1 |
0 |
4,8 |
1622 |
302 |
26 |
30 |
11,9 |
4,5 |
12,0 |
4,6 |
18 |
0 |
0,1 |
0,1 |
0 |
0 |
1,4 |
487 |
91 |
8 | |
%с.п. 30 |
7 |
14 |
18 |
6 |
0 |
0 |
20 |
3 |
1 | ||||||
Одесская |
100 |
41,9 |
14,8 |
38,1 |
14,6 |
55 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0 |
0 |
4,8 |
1505 |
298 |
27 |
30 |
12,6 |
4,4 |
11,4 |
4,4 |
16 |
0 |
0,1 |
0,1 |
0 |
0 |
1,4 |
452 |
89 |
8 | |
%с.п. 30 |
6 |
14 |
18 |
5 |
0 |
0 |
19 |
2 |
1 | ||||||
Охотничьи колбаски |
100 |
30,0 |
25,3 |
40,0 |
15,4 |
60 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,1 |
0 |
4,3 |
1468 |
316 |
27 |
30 |
9,0 |
7,6 |
12,0 |
4,6 |
18 |
0 |
0,1 |
0,1 |
0 |
0 |
1,3 |
440 |
95 |
8 | |
%с.п. 30 |
10 |
14 |
18 |
6 |
0 |
0 |
18 |
3 |
1 | ||||||
Таллинская |
100 |
44,6 |
17,1 |
33,8 |
13,0 |
50 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
0 |
0 |
4,3 |
14,58 |
273 |
26 |
30 |
13,4 |
5,1 |
10,1 |
3,9 |
15 |
0 |
0 |
0,1 |
0 |
0 |
1,3 |
437 |
82 |
8 | |
%с.п. 30 |
7 |
12 |
16 |
5 |
0 |
0 |
18 |
2 |
1 |
Продукты |
Порция |
Mg |
P |
Fe |
A |
Kap |
РЭ |
ТЭ |
В1 |
В2 |
РР |
НЭ |
С |
ЭЦ |
мг% |
мг% |
мг% |
мкг% |
мкг% |
мкг% |
мкг% |
мг% |
мг% |
мг% |
мг% |
мг% |
ккал | ||
Армавирская |
100 |
25 |
202 |
2,2 |
0 |
0 |
0 |
0,6 |
0,30 |
0,13 |
2,6 |
5,9 |
0 |
423 |
30 |
8 |
61 |
0,7 |
0 |
0 |
0 |
0,2 |
0,09 |
0,04 |
0,8 |
1,8 |
0 |
127 | |
%с.п. 30 |
2 |
6 |
5 |
0 |
2 |
6 |
2 |
9 |
0 |
5 | ||||
Одесская |
100 |
24 |
188 |
2,8 |
0 |
0 |
0 |
0,5 |
0,08 |
0,13 |
3,3 |
6,5 |
0 |
402 |
30 |
7 |
56 |
0,8 |
0 |
0 |
0 |
0,2 |
0,02 |
0,04 |
1,0 |
2,0 |
0 |
121 | |
%с.п. 30 |
2 |
6 |
6 |
0 |
2 |
1 |
2 |
10 |
0 |
5 | ||||
Охотничьи колбаски |
100 |
25 |
217 |
2,6 |
0 |
0 |
0 |
0,6 |
0,23 |
0,13 |
3,2 |
8,8 |
0 |
463 |
30 |
8 |
65 |
0,8 |
0 |
0 |
0 |
0,2 |
0,07 |
0,04 |
1,0 |
2,6 |
0 |
139 | |
%с.п. 30 |
2 |
6 |
6 |
0 |
2 |
5 |
2 |
13 |
0 |
6 | ||||
Таллинская |
100 |
20 |
142 |
1,9 |
0 |
0 |
0 |
0,4 |
0,10 |
0,11 |
3,1 |
6,8 |
0 |
373 |
30 |
6 |
43 |
0,6 |
0 |
0 |
0 |
0,1 |
0,03 |
0,03 |
0,9 |
2,0 |
0 |
112 | |
%с.п. 30 |
2 |
4 |
4 |
0 |
1 |
2 |
2 |
10 |
4 |
Ниже приведены принятые в таблицах условные обозначения и дана их расшифровка.
Условные обозначения |
Расшифровка |
%с.п.* |
% удовлетворения суточной потребности в данном пищевом веществе |
Порция |
Одноразовая порция – условная величина, взятая из нормативных документов и имеющегося опыта (например, см. табл. С), в г |
Вода |
Массовая доля воды в съедобной части продукта, в % |
Бел |
Массовая доля белка, в % |
Жир |
Массовая доля жира, в % |
НЖК |
Массовая доля насыщенных жирных кислот, в % |
ПНЖК |
Массовая доля полиненасыщенных жирных кислот, в % |
Хол |
Массовая доля холестерина, в мг % |
МДС |
Массовая доля суммы моно - и дисахаров, в % |
Кр |
Массовая доля крахмала, в % |
Угл |
Массовая доля суммы усвояемых углеводов, включая МДС и крахмал, в % |
ПВ |
Массовая доля пищевых волокон, в % |
ОК |
Массовая доля органических кислот, в % |
Зола |
Массовая доля золы, в % |
Na, K, Ca, Mg, P |
Массовая доля микроэлементов, в мг % |
Fe |
Массовая доля железа, в мг % |
A |
Массовая доля ретинола, в мкг % |
Кар |
Массовая доля β-каротина, в мкг % |
РЭ |
Массовая доля ретинолового эквивалента, мкг % |
ТЭ |
Массовая доля токоферолэквивалента, мг % |
B1 |
Массовая доля тиамина, в мг % |
B2 |
Массовая доля рибофлавина, в мг % |
PP |
Массовая доля ниацина, в мг % |
НЭ |
Массовая доля ниацинового эквивалента, в мг % |
C |
Массовая доля аскорбиновой кислоты, в мг % |
ЭЦ |
Энергетическая ценность, в ккал |
Алк |
Содержание этилового спирта, в %вес. |
РПВ |
Массовая доля растворимых пищевых волокон, в % |
НПВ |
Массовая доля нерастворимых пищевых волокон, в % |
0 |
Отсутствие компонента в пределах чувствительности метода анализа |
– |
Отсутствие данных по содержанию компонента |
Примечание: *Отсутствие
показателей в графе
Приложение Б
Дефекты полукопченых колбас, причины возникновения и методы их устранения.
Виды дефектов |
Причины возникновения дефектов |
Методы предотвращения дефектов |
Посторонние привкус и запах |
1.Выработка колбас из 2. Некачественно проведена |
1.Не допускать к переработке несвежие мясо и шпик. 2. Организовать зачистку сырья в соответствии с требованиями нормативной документации. 3.Обеспечить контроль |
Серый цвет в центре батона или в виде серых пятен |
1.Не прореагировал нитрит |
1.Строго соблюдать дозировку нитрита натрия, способ введения при посоле или на первой стадии куттерования. 2.Использовать аскорбиновую |
Обесцвечивание фарша на разрезе |
1.Повышенное введение воды. |
1.Строго соблюдать количество вводимой в фарш воды; контролировать в сырье содержание воды и жира. 2.Соблюдать последовательность введения компонентов согласно рецептуре при составлении фарша на куттере: закладку жирового сырья производить в конце процессе куттерования. |
Обесцвечивание батонов |
1.Недостаточно обжаренные |
1.Соблюдать и контролировать параметры обжарки. 2.При снижении температуры 3.При сокращении длительности
обжарки батоны имеют бледно- 4.Перед обжаркой провести |
Бульонные отеки под оболочкой |
1.Несозревший фарш. 2.Недостаточная разработка 3.Используется сырье с |
1.Выдерживать мясо в посоле при параметрах, регламентируемых нормативной документации. 2.Использовать методы интенсификации посола мяса. 3.Соблюдать 4.Соблюдать рецептуру и |
Отеки жира под оболочкой |
1.Недостаточно твердый шпик. 2.Использование 3.Нарушены режимы тепловой |
1.При поступлении шпика 2.Перед измельчением шпик 3.Соблюдать и контролировать режимы тепловой обработки. |
Морщинистость оболочки |
1.Неплотно набит фарш в |
1.Плотнее набивать фарш в оболочку. 2.Проверить и отрегулировать работу шприцов в соответствии с рекомендуемыми параметрами с учетом вида и диаметра оболочек. |
Пористость фарша на разрезе батона |
1.Увеличена закладка фосфатов. 2.Использование аскорбиновой |
1. Соблюдать нормы закладки 2.Провести нейтрализацию |
Потемневшая оболочка или темные пятна на поверхности батонов |
1.Навешивание колбасных 2.Не достигнуто равномерное
подсушивание батонов на |
1.Перед загрузкой 2.При обжарке температура |
Крошливый, распадающийся сухой фарш при разрезании батона |
1.Недостаточно проведен 2.Нарушение процесса 3.Нарушение процесса жиловки мяса. |
1.Проводить тщательный подбор мясного сырья. 2.Контролировать условия и 3.Соблюдать порядок 4.Систематически контролировать работу волчка и куттера. 5.Соблюдать требования |
Мягкая консистенция внутри батона, фарш более темный и липнет к ножу |
1.Низкая температура или |
1.Строго соблюдать параметры варки. 2.Готовность колбасных |
Плесневение колбас |
1.Высокая влажность воздуха в камере хранения готовой продукции. |
1.Соблюдать режимы хранения готовой продукции. 2.Оснастить камеру контрольно- 3.Снизить влажность в камере периодическим проветриванием. 4.Периодически проводить |
Разрыв оболочки колбасных батонов при тепловой обработке |
1.Зависит от состава фарша, метода тепловой обработки, скорости нагрева, состояния. |
1.Контролировать качество 2.Контролировать правила |
Фарш резинистый и крупинчатая структура |
1.Недостаточно введено воды при куттеровании. 2.Сверхнормативное введение 3.Перекуттерование фарша. |
1.Отработать оптимальное 2.При составлении фарша 3.Контролировать |
Плесневение и закисание продукта |
1.Нарушение параметров 2.Применение загрязненной |
1.Не допускаются резкие колебания температуры при хранении готовой продукции или быстрое перемещение охлажденных колбас в условиях повышенных температур, при этом батоны отпотевают и создаются условия для интенсивного развития микроорганизмов. 2.Осуществлять контроль за упаковкой о состоянием многооборотной тары; применять соответствующие режимы мойки дезинфекции тары. |
Изменение цвета колбасных изделий при хранении |
1.Плохое проникновение 2.Повышенная температура при хранении. 3.Освещенность. |
1.Интенсификация процесса посола. 2.Соблюдение температурно- 3.Соблюдение правил тепловой обработки. 4.Осуществлять постоянный 5.Не допускать плотного навеши 6.Обеспечить условия хранения,
снижающие поглощение |
Зеленоватые пятна на разрезе |
1.Использование несвежего 2.Хранение готовой продукции в теплом и сыром помещении. |
1.Контролировать 2.Хранение осуществлять в |
Серые пятна на разрезе и разрыхление фарша |
1.Малое количествонитрита 2.Недостаточная выдержка сырья в посоле. 3.Исключена осадка. 4.Обжарка батонов при |
1.Проконтролировать 2.Выдержку мяса в посоле 3.Провести осадку батонов сырых колбас, наполненных фаршем без применения вакуума. 4.Контролировать параметры |
Серое кольцо на разрезе |
1.»Тепловой удар» - низкая температура фарша. 2.Слишком резкое охлаждение колбасных изделий. 3.Хранение в светлом помещении или при температуре ниже 0ºС. |
1.Контролировать температуру 2.Хранение осуществлять в |
Образование бульона под оболочкой |
1.Использование мяса с 2.Сильный перегрев мяса при измельчении и приготовлении фарша. 3.Использование мороженого |
1.Контролировать величину рН мяса и фарша. 2.Контролировать температуру 3.Контролировать температуру приготовлении фарша. |
Посторонний привкус |
1.Хранение сырья и готовой продукции совместно с сильно пахнущими веществами. |
1.Исключить хранение сырья и готовой продукции совместно с сильно пахнущими веществами. |