Разработка грунта бульдозером Т – 170

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Июня 2015 в 23:47, курсовая работа

Краткое описание

Рассмотрены следующие вопросы и произведены расчеты приведенные ниже.
Назначение и классификация бульдозера
Определение производительности бульдозеров и расчет их количества
Определение производительности цикла бульдозера
Определение технической производительности бульдозера
Определение эксплуатационной производительности бульдозера
Определение годовой производительности бульдозера и их количество
Производственно ­ финансовый план
План по труду
Определение среднемесячной заработной платы одного механизатора
Определение заработной платы ИТР
Определение общего годового фонда заработной платы механизаторов и ИТР
Определение общего контингента работающих
Определение производительности
Расчет эксплуатационных расходов
Определение себестоимости производства работ и финансовых показателей
Работы выполняемые бульдозером
Общее устройство бульдозера Т–170
Технические характеристики бульдозера Т–170
Трансмиссия на трактор Т–170, бульдозер Т–170
Ходовая система на бульдозер Т–170 трактор Т–170
Гидравлическая система бульдозера Т–170
Несущая и ходовая системы
Механизмы поворота трактора
Трансмиссия
Универсальная гидравлическая и навесная системы
Техническое обслуживание и ремонт бульдозеров
Техническое обслуживание бульдозера
Неисправности гидромеханической трансмиссии бульдозера Т–170
Проверка и регулировка гидравлической системы управления
Проверка и регулировка пневматической системы
Рабочие жидкости, применяемые в гидравлических системах машин
Охрана труда и окружающей среды
Техника безопасности при работе бульдозера
Охрана окружающей среды
Охрана труда
Также представлены 5 чертежей Компас 3D – V14 в формате .cdw:
1.Общий вид бульдозера Т -170 с гидравлическим приводом
2.Тележка гусеницы в сборе
3.Схемы механизмов поворота гусеничного трактора
4.Гидротрансформатор
5.Гидрораспределитель
На каждый чертеж представлена спецификация в Word.

Содержание

Введение………………………………………………………………………..7
1 Назначение и классификация бульдозера……………………………..9
2 Определение производительности бульдозеров и
расчет их количества……………………………………………………...12
2.1 Определение производительности
цикла бульдозера……………………………………………………..12
2.2 Определение технической производительности
бульдозера……………………………………………………………...13
2.3 Определение эксплуатационной производительности
бульдозера……………………………………………………………...13
2.4 Определение годовой производительности
бульдозера и их количество…………………………………………...14
3 Производственно ­ финансовый план…………………………………....15
3.1 План по труду…………………………………………………………15
3.2 Определение среднемесячной заработной платы
одного механизатора………………………………………………….15
3.3 Определение заработной платы ИТР………………………………...16
3.4 Определение общего годового фонда заработной
платы механизаторов и ИТР………………………………………….17
3.5 Определение общего контингента работающих…………………….17
3.6 Определение производительности…………………………………...17
3.7 Расчет эксплуатационных расходов…………………………………18
3.8 Определение себестоимости производства работ и
финансовых показателей……………………………………………..20
4 Работы выполняемые бульдозером……………………………………...23
5 Общее устройство бульдозера Т–170……………………………………27
5.1 Технические характеристики бульдозера Т–170…………………….30
5.2 Трансмиссия на трактор Т–170, бульдозер Т–170…………………...31
5.3 Ходовая система на бульдозер Т–170 трактор Т–170……………….31
5.4 Гидравлическая система бульдозера Т–170…………………………32
6 Индивидуальная часть…………………………………………………….35
6.1 Несущая и ходовая системы…………………………………………..35
6.2 Механизмы поворота трактора………………………………………37
6.3 Трансмиссия……………………………………………………………41
6.4 Универсальная гидравлическая и навесная системы………………..51
7 Техническое обслуживание и ремонт бульдозеров…………………..57
7.1 Техническое обслуживание бульдозера……………………………...57
7.2 Неисправности гидромеханической трансмиссии
бульдозера Т–170………………………………………………………58
7.3 Проверка и регулировка гидравлической
системы управления…………………………………………………...65
7.4 Проверка и регулировка пневматической системы…………………74
7.5 Рабочие жидкости, применяемые в
гидравлических системах машин……………………………………..75
8 Охрана труда и окружающей среды…………………………………..76
8.1 Техника безопасности при работе бульдозера……………………..ал
8.2 Охрана окружающей среды…………………………………………...80
8.3 Охрана труда…………………………………………………………...82
Список литературы
Приложение

Прикрепленные файлы: 27 файлов

00..ВВЕДЕНИЕ.docx

— 32.09 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

6р.docx

— 1.58 Мб (Скачать документ)

Сливают рабочую жидкость из гидробаков через сливное отверстие в трубопроводе, соединяющем гидробаки в нижней части. 
Фильтр гидросистемы со сменными бумажными фильтро-элементами               Реготмас 635.

Сливаемая рабочая жидкость из направляющего гидрораспределителя поступает в сливную трубу и через фильтр переливается в левый (по ходу) гидробак.

При засорении фильтра и повышении давления слива свыше 0,2 МПа                   (2 кгс/см2) срабатывает перепускной клапан фильтра, и рабочая жидкость переливается в левый бак через трубу, минуя фильтр. 
В этом случае гаснет контрольная лампа сигнализатора засоренности фильтра на щитке приборов.

Внутри левого и правого гидробаков имеются трубопроводы (сифоны), являющиеся продолжением всасывающих трасс насосов. Вершины этих трубопроводов проходят под верхними стенками гидробаков и имеют бочки с пробками, выходящими за стенки баков. При открытых пробках поток масла к насосам прерывается, что позволяет без слива масла из гидробаков производить демонтаж агрегатов гидравлической системы. По окончании ремонтных работ пробки завернуть.

Передняя навесная система предназначена для присоединения к трактору навесных машин (орудий) спереди: бульдозера, корчевателя и других. Подъем и опускание навесных орудий осуществляется двумя гидроцилиндрами. 
Гидроцилиндры двустороннего действия закреплены на цапфах гидробаков. 
В штоках передних гидроцилиндров установлены клапаны, разгружающие систему в конце хода поршня.

Трубопроводы соединяются с гидрораспределителем штуцерами и планками. Уплотнение достигается установкой резиновых колец. Соединением конус-сфера выполнено подсоединение рукавов со штуцерами гидрораспределителя.

Трубопроводы, идущие от гидрораспределителя вперед, служат для подсоединения гидролинии к передней навесной системе, а идущие назад — к задней навесной системе.

Для подсоединения гидросистем прицепных орудий применяются гибкие рукава высокого давления.

Подсоединение орудий к левой секции гидрораспределителя одновременно вперед и назад не допускается. К каждой паре трубопроводов могут быть подсоединены рабочие полости гидроцилиндров, обеспечивая работу орудий. Выполнение операций навесного оборудования производить в соответствии с табличкой, установленной в кабине трактора.

Проверка и регулирование давления рабочей жидкости в гидросистеме Максимальное давление в гидросистеме следует регулировать при температуре рабочей жидкости от 40 до 60 °С.

Перед проверкой давления остановить дизель и перевести рычаги гидрораспределителя в положение «Плавающее» для соединения гидролиний высокого давления со сливом. Невыполнение этих указаний может привести к несчастному случаю.

 

Для проверки давления:

  • рассоединить одну из гидролиний от средней или правой (по ходу трактора) секции гидрораспределителя к гидроцилиндрам навесного оборудования;
  • подсоединить манометр в сборе с прокладкой 700-40-260-01 и переходником 261381 к рукаву высокого давления на участке от гидрораспределителя (манометр, прокладка и переходник находятся в ЗИПе);
  • заглушить отсоединенную гидролинию гайкой Н.036.01.005 и заглушкой Н.036.12.041.

В случае если указанные секции гидрораспределителя нерабочие, манометр подсоединить к рукаву высокого давления, установленному на тракторе специально для этой цели.

Пустить дизель, установить максимальную частоту вращения и перевести рычаг соответствующей секции гидрораспределителя в положение «Подъем» или «Опускание», удерживая его в этом положении.

На некоторых образцах тракторов имеется бонка для замера давления на трассе от насоса к распределителю. Подсоединение к этой бонке манометра осуществляется через рукав высокого давления и переходники. 
Максимальное давление должно быть 18–20 МПа (180–200кгс/см2). 
Если давление по манометру не соответствует указанной величине, отрегулировать его клапаном предохранительного устройства гидрораспределителя.   

Для регулирования снять защитный колпачок, расконтрить регулировочный винт и. ввертывая или вывертывая его, изменить давление в гидросистеме. 
Контролировать давление через каждые четверть оборота регулировочного винта.

 

 


~$ИСАНИЕ.docx

— 162 байт (Просмотреть файл, Скачать документ)

ОПИСАНИЕ.docx

— 13.61 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

СОДЕРЖАНИЕ и ЛИТЕРАТУРА.docx

— 33.51 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

спец1 общ. вид. Т-170.docx

— 34.12 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

спец2 телега.docx

— 33.71 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

спец3 схема поворота.docx

— 34.10 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

спец4 гидротрансформатор.docx

— 35.51 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

спец5 гидрораспределитель.docx

— 32.92 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

01_.cdw

— 267.36 Кб (Скачать документ)

01_.cdw.bak

— 267.13 Кб (Скачать документ)

03_тележка.cdw

— 118.95 Кб (Скачать документ)

02_Схема механизма.cdw

— 130.15 Кб (Скачать документ)

02_Схема механизма.cdw.bak

— 129.02 Кб (Скачать документ)

03_тележка.cdw.bak

— 118.54 Кб (Скачать документ)

04_гидратрансформатор.....cdw

— 165.06 Кб (Скачать документ)

04_гидратрансформатор.....cdw.bak

— 163.09 Кб (Скачать документ)

05_Гидрораспредилитель исправл.cdw

— 571.83 Кб (Скачать документ)

05_Гидрораспредилитель.cdw.bak

— 571.50 Кб (Скачать документ)

Информация о работе Разработка грунта бульдозером Т – 170