Отчет для механика по элеваторной промышленности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Июня 2013 в 23:18, отчет по практике

Краткое описание

Предприятие — основное звено единого народнохозяйственного комплекса. Ему принадлежит главная роль в развитии экономического потенциала страны, удовлетворении общественных потребностей. Основными задачами предприятия являются обеспечение выпуска высококачественной продукции, работ, услуг, повышение эффективности производства путем постоянного его совершенствования, улучшение организации и условий труда и реализация на основе полученной прибыли социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества предприятия.

Содержание

1. Краткая характеристика предприятия……………………………………………..…..1
2. Система ППР предприятия……………………………………………………………11
3. Составление дефектных ведомостей, графика ППР………………………………...16
4. Техническое обслуживание и ремонт оборудования………………………………..22
5. Организация ремонта оборудования. Сдача оборудования после ремонта……….25
6. Регулировка, наладка, монтаж оборудования……………………………………….27
7. Работа отдела главного механика…………………….………………………………31
8. Техника безопасности и пожарная защита на предприятии……………………..…50

Прикрепленные файлы: 1 файл

Отчет по практике.doc

— 550.50 Кб (Скачать документ)

Помещения и вентиляционные короба в продовольственных магазинах  и предприятиях общественного питания  защищаются от проникновения грызунов. Для этого низ деревянных перегородок обшивают стальным листом, устанавливают стальные сетки.

§ 2. Организация технологических  процессов и рабочих мест. Технологические процессы организуются и проводятся в строгом соответствии с ГОСТом 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», Санитарными правилами для предприятий торговли и общественного питания и Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях торговли и общественного питания.

Работники предприятия допускаются к эксплуатации оборудования только после получения ими инструктажа по технике безопасности и обучения по программе техминимума.

Все технологические  процессы, связанные с доставкой  сырья, полуфабрикатов, готовых изделий, товаров и других грузов, должны осуществляться способами, максимально устраняющими ручные операции, исключающими опасность травмирования и физического перенапряжения работающих.

Рабочее место должно быть удобным для работающего. Его  размещают по ходу технологического процесса так, чтобы не создавалось встречных, перекрещивающихся и возвратных движений обрабатываемого сырья и обеспечивают площадью, достаточной для установки вспомогательного оборудования и инвентаря, и естественным освещением. На рабочем месте под ногами рабочего оборудуют исправный решетчатый настил высотой 50-60 мм от пола, оптимальное расстояние между планками – 25-30 мм.

Производственные столы  для обработки пищевых продуктов  и приготовления кулинарных изделий  должны иметь крышки или покрытие из антикоррозийных материалов. У столов для разделки теста и овощей допускаются деревянные крышки с гладко выструганной поверхностью. Рабочие поверхности столов должны быть ровными, без выбоин, трещин, с закругленными углами, плотно прилегающими к основе стола, с тщательной пропайкой швов.

Производственные столы  для обработки рыбы должны иметь  желоб и бортик. При разделке рыбы рекомендуется использовать разделочные  ножи, головорубы, скребки. При работе с ножом держать его лезвием от себя.

Вручную рыбу моют травяными щетками, мочалками, скребками в специальных раковинах, предохраняющих руки от рабочих травм, вынимают рыбу из ванн проволочными черпаками.

Поварские ножи, скребки  для зачистки рыбы должны иметь гладкие, без заусенец, удобные и прочно насаженные деревянные рукоятки. На рукоятках ножей и мусатов должны быть предохранительные выступы.

Режущие части ножей  необходимо регулярно и своевременно затачивать. Нельзя допускать резких движений ножом. Править нож о  мусат следует в стороне от рабочих, занятых на других операциях.

На разделочных досках, на колодах для рубки мяса не допускается  наличие трещин и заусенец. Мясо при ручной обработке можно обваливать только размороженным.

Мойку и чистку посуды от остатков пищи, а также уборку полок, стеллажей производят с помощью щеток, скребков, ершей, деревянных лопаток. Нельзя закладывать в ванны для мойки вручную столовую посуду с трещиной.

Для вскрытия и распаковки тары необходимо использовать соответствующие  исправные инструменты — гвоздодеры, клещи и др. (рис. 2). Консервные банки открывают специальными приспособлениями и ключами.

Переносить режущие  и другие инструменты следует  в чехлах, ножнах, а хранить в  пеналах.

 

БЕЗОПАСНОСТЬ  ТРУДА ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ

 

Общие положения

 

Внедрение современной  техники и технологии в промышленности способствует заметному облегчению труда. Однако, несмотря на это, значительное число рабочих все еще занято ручным трудом, большая доля которого приходится на погрузочно-разгрузочные работы. Эти работы утомительны и однообразны.

Предприятия хлебопродуктов оснащают средствами механизации и  автоматизации, новыми высокопроизводительными  машинами, что позволяет резко  повысить уровень комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ с сыпучими и тарными грузами. В то же время ряд следующих операций с трудом поддаются полной механизации: укладка тарных грузов в вагоны, разгрузка крытых вагонов с зерном, перемещение зерна и других сыпучих продуктов в складах, растаривание и подача в производство микродобавок, перемещение и установка несамоходных транспортных механизмов и т. д. Неправильная организация работ и нарушения правил безопасности труда при их выполнении — основные причины травмирования рабочих, занятых на этих операциях. Причем большинство несчастных случаев происходит именно при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Вот почему их выполнение важно регламентировать и осуществлять в строгом соответствии со стандартами, правилами и нормами безопасности труда.

При несоблюдении этих требований на работника, выполняющего эти работы, могут воздействовать следующие производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, опасность поражения электротоком, уровень шума, пониженная и повышенная температура воздуха, физические перегрузки и др.

Источником производственного  травматизма вследствие нарушения  правил безопасности эксплуатации и  плохой организации работ могут  стать автомобилеразгрузчики, ленточные  и шнековые конвейеры, самоходные зернопогрузчики, вагоноразгрузчики, пневматические перегружатели и др., средства малой механизации, инвентарь и приспособления.

Основные организационные  и технические причины производственного травматизма и заболеваемости на погрузочно-разгрузочных работах следующие:

незнание работающими мер безопасности; неправильная организация производства работ, неудовлетворительный контроль за безопасным их выполнением, низкая производственная дисциплина;

неисправность или отсутствие необходимых ограждений вращающихся частей машин и механизмов, а также других предохранительных устройств и приспособлений;

отсутствие или неисправность  защитного заземления, неисправность  изоляции токоведущих частей;

недостаточная освещенность мест производства работ и неудовлетворительное состояние покрытия рабочих площадок;

неправильная обвязка  грузов, предназначенных для подъема, использование для этого негодных или несоответствующих грузу стропов, подъем и перемещение грузов, превышающих установленную для них грузоподъемность;

неудовлетворительное  состояние или отсутствие у работающих средств индивидуальной защиты и т. д.

 

Требования  безопасности к персоналу, нормы  при подъеме и перемещении грузов вручную

 

К погрузочно-разгрузочным работам согласно действующему законодательству могут быть допущены рабочие, прошедшие предварительный медицинский осмотр. Не допускается применение труда лиц моложе 18 лет на тяжелых работах с вредными или опасными условиями труда. Так, подростки не допускаются к управлению подъемно-транспортным оборудованием, к работам с микродобавками, поступающими для производства комбикормов и премиксов.

При проведении погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами текущий  инструктаж с рабочими проводят непосредственно  перед началом работ. Инженерно-технические работники, ответственные за безопасное проведение погрузочно-разгрузочных работ, должны проводить проверку знаний особенностей технологического процесса, мер безопасности при производстве работ в соответствии с их должностными обязанностями.

К погрузочно-разгрузочным работам не допускают рабочих без спецодежды и средств индивидуальной защиты. При наличии опасности падения предметов сверху рабочие на местах производства работ должны носить защитные каски. Другие средства индивидуальной защиты используют в зависимости от вида груза и условий ведения работ (например, применение респираторов и защитных очков при перемещении зерна в складе и др.).

Наряду с этим при  разгрузке микродобавок из мешков и  подаче их в производство работающие должны выполнять следующие меры предосторожности: перед приемом пищи во избежание попадания солей микроэлементов в желудочно-кишечный тракт и после выполнения работ необходимо переодеться, тщательно вымыть руки с мылом, прополоскать полость рта и принять душ.

Постоянная работа по переноске тяжестей вручную сверх установленных норм может привести к тяжелым заболеваниям и травмам, поэтому необходимо следить за тем, чтобы эти нормы неукоснительно соблюдались. Законодательством предусмотрено, что на работах, связанных с переноской тяжестей, предельная норма переноски по ровной горизонтальной поверхности на каждого человека не должна превышать: для женщин — 15 кг, мужчин — 50 кг.

Грузчикам-мужчинам разрешено  переносить груз массой до 80 кг, но при  массе груза 50 кг и выше подъем его  на спину и спуск производят с помощью других рабочих. При расстоянии свыше 15 м такой груз перемещают при помощи механизмов. Груз массой более 80 кг независимо от расстояния перемещают только с помощью механизмов и специальных приспособлений.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ устанавливают перерывы на отдых. Продолжительность и распределение этих перерывов устанавливают правила внутреннего трудового распорядка. В зимнее время при температуре ниже 25 ° С продолжительность работ на открытом воздухе устанавливают совместным решением администрации и профсоюзной организации предприятия.

 

Требования  безопасности к местам производства погрузочно-разгрузочных работ

 

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны иметь: основание, обеспечивающее устойчивость подъемно-транспортного оборудования, складируемых материалов и транспортных средств; достаточное естественное и искусственное освещение; необходимые средства коллективной защиты и знаки безопасности. На площадках для укладки грузов обозначают границы штабелей, проходов и проездов между ними. Размещать грузы в проходах и проездах не разрешается.

Движение транспортных средств в местах проведения погрузочно-разгрузочных работ организуют по транспортно-технологической  схеме с установкой соответствующих  знаков. На железнодорожных подъездных путях устанавливают предупредительные знаки, принятые на железнодорожном транспорте, вывешивают плакаты, запрещающие переходить путь в установленном месте. В темное время суток должна действовать световая сигнализация.

При наличии выходов из производственных помещений на железнодорожные пути, расположенные ближе 6 м от здания, у его выхода устанавливают сигнализацию, предупреждающую работающих о проходе железнодорожного состава. В местах перемещения передвижных транспортных средств, применяемых на погрузочно-разгрузочных операциях, через рельсовые пути необходимо предусматривать переносные настилы шириной не менее 2,5 м.

Проходы и рабочие  места должны быть выровнены, не иметь  ям и рытвин. Зимой их очищают  от снега, а в случае обледенения посыпают песком, шлаком или другими противоскользящими материалами. Погрузочно-разгрузочные площадки для крупнотоннажных и других контейнеров должны быть ровными, бетонированными или покрыты асфальтом с максимальным уклоном не более 15°.

 

 

БЕЗОПАСНОСТЬ  РЕМОНТНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

 

Общие положения

 

На любом предприятии  ремонтные работы - составная часть  производства. Для обеспечения нормальной и безопасной эксплуатации цехов регулярно проводят планово-предупредительные ремонты оборудования и другие виды работ. Необходим периодический ремонт зданий и сооружений.

При проведении ремонтных  работ нарушение установленных  правил техники безопасности может  привести к воздействию на работающих некоторых опасных и вредных, производственных факторов: движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы оборудования, физические перегрузки и др. Кроме того, в результате неправильных действий возможны падения предметов, оборудования при их подъеме и перемещении, а также падения работающих с высоты. Нарушение правил ведения ремонтных работ во взрывоопасных цехах может привести к взрыву пылевоздушных смесей и другим авариям.

Отраслевыми правилами  по технике безопасности определены порядок и меры безопасности при  проведении ремонтных работ. Ремонтные работы в производственных помещениях действующего цеха, завода можно проводить только с разрешения начальника цеха, завода или главного инженера предприятия. Прежде чем начать работы по ремонту, демонтажу и монтажу оборудования, руководитель этих работ должен проинструктировать (рабочих по безопасным методам труда, акцентируя при этом их внимание на необходимости обеспечения безопасности для работающих на смежных или близко расположенных производственных участках. При проведении сложных работ по ремонту, которые могут нарушить безопасность работающих на смежных участках, место работы ограждают.

Работы по ремонту  оборудования выполняют только после  полной его остановки, при выключенном  напряжении и снятых приводных ремнях. До конца ремонта возле пускового устройства ремонтируемой машины вывешивают предупредительную надпись "Не включать, ремонт!" В производственных помещениях нередко приходится ремонтировать оборудование или производить замену воздуховодов, самотеков на высоте более 1,5 м. В этих случаях следует использовать подмостки или специальные лестницы, имеющие площадки и перила высотой 1 м, со сплошной их зашивкой по низу на 0,2 м.

Информация о работе Отчет для механика по элеваторной промышленности