Управление производственным процессом

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Октября 2013 в 10:13, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является изучение типов, методов и форм организации основных производственных процессов, а также способов эффективного управления ими.
К задачам работы относятся определение сущности производственного процесса и принципов его организации, определить методы и формы организации производственного процесса, дать понятие типам производства и сделать их технико-экономическую характеристику, определить что такое производственный цикл, охарактеризовать методы оперативного управления производственным процессом.

Прикрепленные файлы: 1 файл

производственные системы.doc

— 423.00 Кб (Скачать документ)

Введение

Переход к рыночной экономике требует  от предприятий повышения эффективности  производства, конкурентоспособности  продукции и услуг на основе внедрения  достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и  управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы и т.д. То есть встает необходимость работать по-новому, считаясь с требованиями рынка, приспосабливая все стороны производственной деятельности к меняющейся ситуации.

Важная роль в реализации этой задачи отводится производственному менеджменту.

Объектом изучения производственного  менеджмента являются производство и производственные системы.

Производство является важнейшим  компонентом любой страны. Именно производство определяет уровень жизни. Для успешной конкуренции на внутреннем и мировом рынках производители должны иметь передовые технологии, соответствующую технику, квалифицированный персонал, соответствующие организационные структуры.

Основой деятельности любого предприятия является производственный процесс. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. В свою очередь, организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяются типом производства на предприятии.

В настоящее время российские предприятия  стали уделять больше внимания организации  производства, формированию подходящих структур, обеспечивающих четкое разделение работ, контроль выполнения и стимулирование исполнителей по результат труда, поэтому рассматриваемая в данной работе тема является актуальной.

Целью данной работы является изучение типов, методов и форм организации  основных производственных процессов, а также способов эффективного управления ими.

К задачам работы относятся определение  сущности производственного процесса и принципов его организации, определить методы и формы организации  производственного процесса, дать понятие  типам производства и сделать  их технико-экономическую характеристику, определить что такое производственный цикл, охарактеризовать методы оперативного управления производственным процессом.

Методологической основой для  написания данной курсовой работы являются труды: С.Д. Ильенковой, Р.А. Фатхутдинова, О.И. Волкова и В.К. Скляренко, Г.И. Шпеленко, Н.Т. Саврукова и Ш.М. Закирова, В.Д. Грибова и В.П. Грузинова, А.Г. Поршнева, Е.Г. Непомнящий и др.

Курсовая работа написана на примере  ОАО “Некрасовский машиностроительный завод”.

1. Организация производственного процесса

1.1 Производственный  процесс: понятие, сущность, классификация  и принципы организации

1.1.1 Понятие  и сущность производственного  процесса

Производственный  процесс является основой деятельности любого предприятия. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.

Организация производства -- система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в процессе производства.

Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата. О.И. Волков, В.К. Скляренко “Экономика предприятия”, М: Инфра-М, 2003 год, 280 стр.

Понятию “производственный  процесс” в литературе дается множество  определений. Приведем некоторые из них:

1. Производственный  процесс представляет собой совокупность  целенаправленных действий персонала  предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию. В.Д. Грибов, В.П. Грузинов “Экономика предприятия”, М: Финансы и статистика, 2003 год, 336 стр.

2. Производственный  процесс -- это совокупность взаимосвязанных  основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции. О.И. Волков, В.К. Скляренко “Экономика предприятия”, М: Инфра-М, 2003 год, 280 стр.

3. Производственный  процесс -- это совокупность всех  действий людей и орудий труда,  необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Е.Г. Непомнящий “Экономика и управление предприятием”, Таганрог: ТРТУ, 1997 год, 136 стр.

4. Задача предприятия  состоит в том, чтобы воспринять  “на входе” факторы производства (затраты), переработать их и “на выходе" выдать продукцию (результат). Такого рода трансформационный процесс обозначается как "производство". Этот процесс представлен на схеме 1. Его цель - в конечном итоге улучшить уже имеющееся, чтобы увеличить таким образом запас средств, пригодных для удовлетворения потребностей.

Производственный (трансформационный) процесс состоит  в том, чтобы преобразовать затраты (“вход”) в результат (“выход”); при  этом необходимо соблюдение ряда правил игры. С.Д. Ильенкова “Производственный  менеджмент”, М: Юнити - Дана, 2000 год, 586 стр.

К основным компонентам  производственного процесса, которые  определяют характер производства, относятся:

· профессионально  подготовленный персонал;

· средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

· предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

· энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

· информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая). В.Д. Грибов, В.П. Грузинов “Экономика предприятия”, М: Финансы и статистика, 2003 год, 336 стр.

Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов  формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.

1.1.2 Классификация  производственных процессов

Производственные процессы классифицируют по ряду признаков:

1. По своему  значению и роли в производстве  выделяют:

а. Основные - производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой  предприятием.

б. Вспомогательные - процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т.д.

в. Обслуживающие - такие, в ходе реализации которых  выполняются услуги, необходимые  для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных  процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др.

г. Управленческие - в которых разрабатываются и  принимаются решения, производятся регулирование и координация  хода производства, контроль за точностью  реализации программы, анализ и учет проведенной работы; эти процессы часто переплетаются с ходом производственных процессов.

2. По характеру  воздействия на предмет труда:

а. Технологические - в ходе которых происходит изменение  предмета труда под воздействием живого труда;

б. Естественные - когда меняется физическое состояние  предмета труда под влиянием сил природы (они представляют собой перерыв в процессе труда).

3. По формам  взаимосвязи со смежными процессами  различают:

а. Аналитические - когда в результате первичной  обработки (расчленения) комплексного сырья (нефть, руда, молоко и т. п.) получают различные продукты, которые поступают в различные процессы последующей обработки;

б. Синтетические - осуществляющие соединение полуфабрикатов, поступивших из разных процессов, в  единый продукт;

в. Прямые - создающие  из одного вида материала один вид  полуфабрикатов или готового продукта.

4. По степени  непрерывности различают: 

а. Непрерывные;

б. Дискретные (прерывные).

5. По характеру  используемого оборудования выделяют:

а. Аппаратурные (замкнутые) процессы, когда технологический  процесс осуществляется в специальных агрегатах (аппаратах, ваннах, печах), а функция рабочего заключается в управлении и обслуживании их;

б. Открытые (локальные) процессы, когда рабочий осуществляет обработку предметов труда с  помощью набора инструментов и механизмов.

6. По уровню  механизации принято выделять:

а. Ручные процессы - выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного  инструмента;

б. Машинно-ручные - выполняемые с помощью машин  и механизмов при обязательном участии  рабочего, например обработка детали на универсальном токарном станке;

в. Машинные - осуществляемые на машинах, станках и механизмах при ограниченном участии рабочего;

г. Автоматизированные - осуществляемые на машинах-автоматах, где рабочий ведет контроль и  управление ходом производства; комплексно автоматизированные, в которых наряду с автоматическим производством осуществляется автоматическое оперативное управление.

7. По масштабам  производства однородной продукции  различают процессы:

а. Массовые - при  большом масштабе выпуска однородной продукции;

б. Серийные - при  широкой номенклатуре постоянно  повторяющихся видов продукции, когда за рабочими местами закрепляется несколько операций, выполняемых  в определенной последовательности; часть работ может выполняться  непрерывно, часть - в течение нескольких месяцев в году; состав процессов носит повторяющийся характер;

в. Индивидуальные - при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда рабочие места  загружаются различными операциями, выполняемыми без какого-либо определенного  чередования; большая доля процессов носит уникальный характер, в этом случае. Процессы не повторяются. С.Д. Ильенкова “Производственный менеджмент”, М: Юнити - Дана, 2000 год, 586 стр.

1.1.3 Принципы  организации производственного  процесса

Принципы -- это  исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Соблюдение  принципов организации производственного  процесса -- одно из основополагающих условий  эффективности деятельности предприятия.

Основные принципы организации производственного процесса:

1. Принцип специализации  - означает разделение труда между  отдельными подразделениями предприятия  и рабочими местами и их  кооперирование в процессе производства. Реализация этого принципа предполагает  закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий. В.Д. Грибов, В.П. Грузинов “Экономика предприятия”, М: Финансы и статистика, 2003 год, 336 стр.

Количественно уровень специализации процесса производства характеризуется коэффициентом специализации (КСП), который определяется по формуле:

К СП = К ДО / М, [1]

где КДО -- количество деталеопераций, обрабатываемых в производственном подразделении за анализируемый промежуток времени (месяц, год);

М -- количество рабочих мест в производственном подразделении (участок, цех). Г.И. Шепеленко “Экономика, организация и планирование производства на предприятии”, Ростов на Дону: МарТ, 2002 год, 544 стр.

2. Принцип пропорциональности - предполагает относительно равную  производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Несоблюдение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы. В.Д. Грибов, В.П. Грузинов “Экономика предприятия”, М: Финансы и статистика, 2003 год, 336 стр.

Коэффициент пропорциональности производственного процесса (КПР) можно определять по формуле:

К ПР = П ОБ / М Н, [2]

где ПОБ -- производительность оборудования в составе производственной линии, используемого при выполнении конкретной операции;

М Н -- производственная мощность линии. Г.И. Шепеленко “Экономика, организация и планирование производства на предприятии”, Ростов на Дону: МарТ, 2002 год, 544 стр.

Экономическое значение принципа пропорциональности в том, чтобы обеспечить бесперебойную  и ритмичную работу всех подразделений  предприятия.

3. Принцип параллельности - предусматривает одновременное  выполнение отдельных операций  или частей производственного процесса. Этот принцип базируется на положении о том, что части производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла, экономии рабочего времени. В.Д. Грибов, В.П. Грузинов “Экономика предприятия”, М: Финансы и статистика, 2003 год, 336 стр.

Уровень параллельности производственного процесса характеризуется  коэффициентом параллельности (KПРЛ), который определяется по формуле:

K ПРЛ = В ПАР / В ПОС, [3]

где В ПАР -- время технологического цикла при параллельном сочетании операций (движения предметов труда);

В ПОС -- время технологического цикла при последовательном сочетании операций.

Можно определять параллельность выполнения двух смежных операций (К ПСМ) по формуле:

К ПСМ = В ПО / П М, [4]

где В ПО -- время параллельного выполнения операций (в минутах);

П М --меньшая продолжительность одной из двух смежных операций, выполняемых параллельно (в минутах).

Экономическое значение использования принципа параллельности заключается в том, что достигается равномерная загрузка всех производственных цехов и участков, сокращается длительность производственного цикла и, прежде всего, его технологическая часть. Г.И. Шепеленко “Экономика, организация и планирование производства на предприятии”, Ростов на Дону: МарТ, 2002 год, 544 стр.

Информация о работе Управление производственным процессом