Качество и организация технического контроля на примере ООО «Энергокомплект»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июня 2014 в 17:33, курсовая работа

Краткое описание

Цель моей работы заключается в изучении организации технического контроля качества продукции на предприятии ООО «Энергокомплект» и путей совершенствования организации путем улучшения технологии и повышении качества выпускаемой продукции.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить нижеперечисленные задачи:
- дать определение качеству продукции, оценить системы показателей качества;
- изучить виды и методы технического контроля ,рассмотреть сертификацию продукции;
- проанализировать тех.процесс и организацию технического контроля на предприятии ООО «Энергокомплект»
- предложить мероприятия по совершенствованию технологического и технического процессов и оценить их эффективность

Содержание

Введение
1 Теоретические основы качества и организации технического контроля
1.1Понятие качества продукции, система показателей качества
1.2 Понятие контроля, его виды…………………………………….…3
1.3 Анализ затрат на качество…………………………………………………7
1.4 Методы определения уровня качества продукции………………………26
2 Исследование качества и системы технического контроля на примере ООО «Энергокомплект»
2.1 Краткая история предприятия и технико-экономическая характеристика ООО «Энергокомплект»………..........................................................................27
2.2. Организация и управление качеством……………………………………32
2.3Структура и задачи отдела технического контроля
3. Пути совершенствования организации
3.1 Предложения и рекомендации……………………………………………38
3.2 Оценка эффективности предлагаемых мероприятий по совершенствованию системы обеспечения качества и контроля………....38
3.3 Проблемы и недостатки в системе поддержания качества и обеспечения контроля на предприятии…………………………………………………….39
Заключение…………………………………………………………………….41
Список использованной литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая1!!!.docx

— 44.95 Кб (Скачать документ)

Главные задачи ОТК:

- предотвращение выпуска (поставки) предприятиями продукции, не соответствующей  требованиям стандартов, технических  условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической  документации, условиям поставки  и договорам;

- укрепление производственной  дисциплины и повышение ответственности  во всех звеньях производства  за качество выпускаемой продукции.

В соответствии с задачами ОТК реализует следующие функции:

- подбор и расстановку кадров, обучение и повышение их квалификации;

- анализ эффективности всех  видов технического контроля;

- внедрение прогрессивных методов  контроля и оценки качества  изделий;

- входной контроль;

- анализ и обобщение статистических  данных об эксплуатационных свойствах  выпущенной предприятием продукции;

- контроль за реализацией и  эффективностью мероприятий по  устранению выявленных конструктивных, производственных недостатков изделий  и предупреждение брака;

- участие в подготовке и аттестации  продукции;

- разработка предложений, направленных  на повышение качества изготовляемой  продукции;

- участие в совершенствовании  нормативной документации.

Контроль качества выпускаемой продукции ОТК проводит по следующим главным направлениям: контроль технической документации и технологических процессов, обеспечения надежности принимаемых изделий, рекламационная работа, применение средств измерений, соблюдение метрологических правил приемки.

Технический контроль -- это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям. Контролю подвергаются:

- поступающие на предприятие  сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия;

- производимые заготовки, детали, сборочные единицы;

- готовые изделия;

- оборудование, оснастка, технологические  процессы изготовления

продукции.

На стадии разработки продукции технический контроль заключается в проверке соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации, правилам оформления, изложенным в ЕСКД; на стадии изготовления он охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку, количество предъявляемой продукции, ход производственных процессов; на стадии эксплуатации состоит в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Технический контроль включает три основных этапа:

- получение первичной информации  о фактическом состоянии объекта  контроля, контролируемых признаках  и показателях;

- получение вторичной информации -- отклонений от заданных параметров  путем сопоставления первичной  информации с запланированными  критериями, нормами и требованиями;

- подготовка информации для  выработки соответствующих управляющих  воздействий на объект, подвергавшийся  контролю. 

  
Источник:http://www.klubok.net/article2386.html

1.2. Анализ затрат на качество

Анализ затрат на качество можно рассматривать как экономическую оценку эффективности сис-темы, а результаты такого анализа берутся за основу при принятии решения по совершенствованию программ обеспечения качества. Информация о расходах должна быть в центре постоянного внима-ния руководства фирмы как для контроля, так и для увязки этих затрат с другими статьями расходов организации. Затраты на качество должны рассматриваться как основа установления размера вложе-ний в систему обеспечения качества. Снижение расходов на качество - одна из главных целей сис-темного управления качеством.

В рамках систем управления и контроля качеством затраты на качество обычно классифицируют на затраты (расходы) изготовителя и другие расходы. Затраты изготовителя складываются из предупреди-тельных, оценочных, затрат из-за внутренних отказов, издержек из-за внешних отказов.

· Предупредительные затраты включают расходы, связанные с планированием качества; орга-низацией и внедрением системы управления качеством; разработкой требований к контролю качества сырья и материалов, производственных процессов и выпускаемой продукции; подготовкой методик, инструкций и т.п.; анализом качества на допроизводственной стадии. Сюда же относятся затраты на контроль технологического процесса, контрольного и испытательного оборудования; расходы на соз-дание программ обучения и подготовки кадров в области управления качеством; расходы на совер-шенствование систем обеспечения качества; разного рода организационные расходы (заработная пла-та управленческого аппарата, командировочные расходы и пр.).

· Оценочные затраты складываются из расходов на оценку качества. Это затраты на испытания и приемочный контроль исходных материалов. К оценочным относятся также расходы на аттестацию качества продукции (оплата услуг, предоставляемых независимыми испытательными центрами или лабораториями, страховыми фирма-ми и т.п.); расходы на отгрузку продукции; испытание продукции в эксплуатации (проведение испы-таний у потребителя, командировочные расходы работников организации, направленных для этой цели к потребителю).

· Затраты из-за внутренних отказов образуются по причинам потерь качества, обнаруженных до отправки изделий заказчику.

· Издержки из-за внешних отказов включают: расходы на доработку товара в течение гарантий-ного срока по рекламациям покупателей; расходы по устранению дефектов в процессе технического обслуживания; штрафы за низкое качество в рамках юридической ответственности за качество; расходы, связанные с возвратом товара ненадлежащего качества (или вышедших из строя отдельных уз-лов, деталей).

Другие затраты на качество обычно возникают из-за выполнения таких производственных операций, которые можно вполне исключить, и их существование объясняется неуверенностью изго-товителя в качестве производимой продукции.

o Расходы поставщиков на качество  должны обязательно приниматься  во внимание потребите-лем сырья, поскольку они влияют на уровень  закупочных цен.

o Непредвиденные расходы выражаются  в уменьшении объема сбыта  вследствие возникновения отрицательной  реакции покупателей на товары  организации. Наиболее распространенной  причиной этого могут быть  высокие издержки потребителей  на техническое обслуживание, а  также частые от-казы изделий. Организации проигрывают и в  том случае, когда рассмотрение  судебного иска покупа-теля в  связи с плохим качеством товара  решается в пользу изготовителя. Потеря доброжелательности покупателя  приравнивается к непредвиденным  расходам на качество. Сюда же  относятся и непосред-ственные  затраты на подготовку к судебному  делу, гонорар адвокату, оплата экспертизы  и др.

o Затраты на аппаратуру и  приборы, обеспечивающие информацию о качестве, очень возросли с автоматизацией контроля качества и использованием ЭВМ. Обычно при планировании этих расхо-дов выясняется возможность снижения расходов на качество в результате внедрения микропроцессо-ров и ЭВМ, а также увеличения срока службы аппаратуры (т.е. окупаемость расходов на дорогостоя-щее оборудование).

o Расходы на качество, связанные  с потреблением товара. Этим расходам организации уделя-ют много внимания, так как в конечном итоге они отражаются на объеме сбыта продукции. Инфор-мация о расходах у потребителя служит основанием для внесения соответствующих изменений в сис-тему обеспечения качества. В организациях разрабатываются специальные программы по снижению затрат на качество на стадии потребления товара.

Основные цели, преследуемые компаниями при введении программ затрат на качество, сле-дующие:

1. Определение масштаба проблем  с качеством на языке, доступном  для восприятия высшим руководством  компаний, - языке денег. В некоторых  компаниях необходимость улучшить  взаимопонимание высшего и среднего  уровней персонала по вопросам  качества была так остра, что  стала главной целью проведения  исследований в отношении стоимостей  плохого качества.

2. Выявление основных возможностей  снижения затрат. Затраты из-за  плохого качества не-однородны. Они - сумма отдельных конкретных  сегментов, каждый из которых  прослеживается к какой-либо определенной  причине. Эти сегменты не равны  по величине, и только некоторые  из них составляют значительную  долю в сумме затрат. Главный  побочный продукт оценивания  затрат на плохое качество - выявление  таких жизненно важных сегментов.

3. Поиск возможностей для уменьшения  неудовлетворенности заказчика  и связанной с этим угрозы  для сбыта товаров. Часть затрат  из-за плохого качества - следствие  отказов продукции, имеющих место  после продажи. Соответственно, эти  расходы оплачиваются изготовителем  в форме гарантийных начислений, учета рекламаций и т.д. Но независимо  от того, оплачиваются ли расходы  изготовителем или нет, такие  отказы увеличивают стоимость  продукции для заказчика из-за  простоев и других форм нарушения  работоспособности изделий. Анализ  затрат изготовителя, дополненный  маркетинговым исследованием потерь  заказчика из-за плохого качества, позволяет выявить некото-рые  жизненно важные области высоких  затрат. Эти области, в свою очередь, ведут к идентификации проблем  с качеством.

4. Расширение бюджетных и стоимостных  регуляторов. Большинство компаний  задейству-ют финансовые рычаги  по структурным подразделениям. В результате бюджет и стоимостные  рыча-ги включают, например, затраты  на технический контроль и  испытания, поскольку эти расходы  при-ходятся на всеми признаваемый  отдел контроля и испытаний. Однако, финансовые регуляторы таких  расходов, как расходы из-за лома, переделки, отказов в условиях  эксплуатации, не укладывающихся  в рамки конкретных отделов, в  большинстве компаний отсутствуют. Поэтому одной из целей оценива-ния  затрат на качество становится  выявление возможностей для расширения  бюджетных и стоимост-ных регуляторов  с тем, чтобы охватить межотдельские  расходы на плохое качество.

5. Стимулирование улучшения качества  путем доведения результатов  до общественности.

Надлежащим образом спроектированное табло с баллами может служить здоровым стимулом для соревнования (конкуренции) между отделами, заводами и отделениями. Чтобы добиться эффек-тивности, помимо табло, нужна структурированная программа улучшений. Кроме того, при подсчете баллов должны учитываться присущие различным организационным единицам трудности в проведе-нии операций. Иначе сравнение станет источником трений.

6. Язык денег - это существенно. Деньги - основной язык высших  уровней руководства. Высшему руководству  нужно представлять информацию, содержащую:

- общий объем затрат на качество;

- их долю в областях вне  производства;

- главные возможности улучшений.

Без оценок затрат в цифрах общение с высшим руководством идет вяло и мало эффективно.

Стоимость плохого качества

Сейчас организации планируют затраты на качество. Разработка программы затрат, как правило, начи-нается с определения статьи расходов на качество в рамках рассмотренной выше классификации. По каждой статье предусматривается ведение отчетности на основе анализа и контроля. Для осуществ-ления разработанной программы необходимы накопление банка данных и обработка их на ЭВМ; представление сведений на все уровни управления организацией; проведение анализа тенденций из-менения расходов на качество и установление их оптимального уровня; выявление тех звеньев про-изводства, где необходимо усилить контроль. Должны быть осуществлены анализ эффективности бухгалтерской ревизии затрат на качество, разработка корректирующих мер и анализ их эффективно-сти, а также обязательное информирование потребителя о расходах на качество. По данным амери-канских экспертов, затраты на качество многих фирм достигают 20% от суммы продаж, причем на-блюдается их ежегодный рост на 5-7%. Внедрение же эффективной системы управления качеством, работающей по принципу предупреждения, а не обнаружения дефектов, позволяет снизить уровень затрат на качество до 2,5%.

Наиболее важная цифра в изучении затрат на качество - сумма расходов. Сумма может быть так мала, что не станет предметом управленческого приоритета. Менеджеры решат, что программа сни-жения таких затрат может подождать, поскольку и без того хватает проблем более высокой приори-тетности.

Однако чаще встречается ситуация, когда менеджеры бывают ошеломлены величиной суммар-ных затрат. Им и в голову не приходило, что затраты так высоки. Один запоминающийся пример свя-зан с изготовителем авиационных моторов. Когда суммарные затраты на качество стали известны управляющему директору, он мгновенно собрал высшее руководство компании, чтобы обсудить ши-рокий план действий.

Информация о работе Качество и организация технического контроля на примере ООО «Энергокомплект»