Решения трёхуровневой задачи оптимизации технико-технологических параметров современных терминально–складских комплексов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2013 в 19:32, курсовая работа

Краткое описание

В условиях государственного планирования производства, снабжения и сбыта вопросы оптимальных расходов решались с учетом интересов различных субъектов, участвующих в этом процессе, т.е. интересов поставщиков, транспорта, субъектов материально-технического снабжения (баз) и потребителей. Следует отметить, что интересы этих субъектов чаще всего не совпадают, так поставщик с целью уменьшения складских площадей заинтересован отправлять материалы малыми партиями и чаще. Железной дороге же выгодней забирать и вывозить большими партиями и реже, это уменьшает её затраты на единицу перевозимой продукции. Потребитель с целью эффективного, а (следовательно) с минимальными расходами использования имеющегося транспортно-складского оборудования для выгрузки материалов на складе заинтересован в выполнении этих работ в срок, не превышающий нормативный, в то время, как железной дороге гораздо выгодней ускоренная выгрузка, это позволяет ей сократить сроки оборота вагонов на сети железной дороги и соответственно увеличить свою прибыль.

Содержание

Введение 3
Решения трёхуровневой задачи оптимизации технико-технологических параметров современных терминально–складских комплексов (ТСК) 4
Расчёт параметров логистических систем. Оптимизация взаимосвязанных звеньев логистической транспортной сети 11
Ранжирование критерия при выборе логистического посредника потребительских транспортных услуг 17
Определение условной рыночной границы логистической системы 23
Определение оптимального местоположения склада на заданном полигоне 27
Решение трёхуровневой задачи оптимизации технико-технологических параметров современных ТСК 2 уровень 31
Решение трёхуровневой задачи оптимизации технико-технологических параметров современных ТСК 3 уровень 34
Заключение 47
Список литературы 48

Прикрепленные файлы: 1 файл

логистика.docx

— 128.65 Кб (Скачать документ)

аПРМ – норма годовых отчислений на амортизацию и ремонт ПРМ, доли %:

    • для козлового крана аПРМ = 8,2;
    • для погрузчика «Кальмар» аПРМ = 16.

 – число ПРМ на  грузовом фронте:

    • для козлового крана = 5;
    • для погрузчика «Кальмар» = 2.

Данные для трёх терминалов представим в табл. 7.1.

Таблица 7.1

Расчёт приведённых затрат на ПРМ 

Терминал 1 (КК)

 

Терминал 2 (КК и «Кальмар»)

 

Терминал 3 («Кальмар»)

 

 

2) С2(Н,tхр) – приведенные затраты, связанные с сооружением и содержанием погрузочно-разгрузочных путей, коммуникаций, автопоездов и подкрановых путей или подкрановой эстакады, с учетом ставки налога на землю рассчитываются по формуле 7.2:

                                                                                  7.2                                                                                                   

где Qсут – расчетный суточный контейнеропоток,  Qсут=550 конт;

fk- площадь, занимаемая одним контейнером, fk =14,77 м2;

Крез – коэффициент, учитывающий необходимый резерв складской площади, Крез=1;

Kип- коэффициент использования складской площади, kип=;

Цп, Цк, Цпк – стоимость сооружения 1 м соответственно погрузочно-разгрузочных путей, коммуникаций и подкрановых путей или подкрановой эстакады, Цп = 2520р., Цк = 1470р., Цпк = 2310р.;

Ца – стоимости сооружения 1м2 автоподъездов, Ца = 1050 руб. для Волгоградской области;

Пгр – число параллельно усложненных погрузочно-разгрузочных путей, Пгр = 3;

ап, ак, аа, апк- нормы годовых отчислений на амортизацию и ремонт соответственно погрузочно-разгрузочных путей, коммуникаций, автопроездов и подкрановых путей или подкрановой эстакады, ап = 1,5; ак = 6,0; аа = 3,2; апк = 4,2.

Вскл- ширина склада (КП), Вскл = 165 м.

 руб.

 

  1. С3(Н, tхр) – приведенные затраты, связанные со строительством открытых площадок рассчитывается по формуле 7.3:

                                                 7.3

где Цскл- стоимость 1м2 складской площади, Цскл = 1260руб.;

аскл – норма годовых отчислений на амортизацию и ремонт складской площади, аскл = 3,2.

 

  1. С4(Tip, Z, X, T)- затраты, связанные с простоем вагонов при выполнении погрузочно-разгрузочных операций рассчитываются по формуле 7.4:

                                                                           7.4

 

где – суточные вагонопотоки с контейнерами, =272;

Рст – техническая норма загрузки вагонов, Рст = 2 конт.;

Св-ч- приведенная стоимость вагоно-часа, Св-ч = 5000руб.;

кД – коэффициент, учитывающий дополнительные операции, выполняемые ПРМ, кД = 1,1;

Qтех – эксплуатационная производительность ПРМ:

    • для козлового крана Qтех = 19 конт/ч;
    • для погрузчика «Кальмар» Qтех = 64 конт/ч.

 

Рассчитаем затраты для  минимального числа подач. Данные представим в табл. 7.2.

Таблица 7.2

Затраты, связанные с простоем вагонов для минимального числа  подач

Терминал 1 (КК)

 

Терминал 2 (КК и «Кальмар»)

 

Терминал 3 («Кальмар»)

 

 

Рассчитаем затраты для  максимального числа подач. Данные представим в табл. 7.3.

Таблица 7.3

Затраты, связанные с простоем вагонов для максимального числа  подач

Терминал 1 (КК)

 

Терминал 2 (КК и «Кальмар»)

 

Терминал 3 («Кальмар»)

 

 

  1. С5 (Tip, Z, H) – затраты, связанные с простоем автомобилей при выполнении погрузочно-разгрузочных операций рассчитываются по формуле 7.5:

                                                       7.5

где Р- вероятность дополнительной переработки контейнеров, расположенных  в верхних ярусах штабеля, Р= 0,5;

Са-ч – приведенная стоимость автомобиле-часа простоя, Са-ч =100 руб;

Na – потребный парк автомобилей, который рассчитывается по формуле 7.6:

                                                                                        7.6

- суточный объем  прибытия контейнеров, физ. ед.;

- продолжительность  оборота вагона, ч;

φ – коэффициент, учитывающий  непроизводительные простои автомобиля в ожидании начала грузовых операции и в пути следования, φ=1,25;

γ – коэффициент, использующий грузоподъемности автомобиля для контейнеров, γ=1;

Та – продолжительность работы автотранспорта по завозу и вывозу контейнеров, Та=10 ч;

qа – число контейнеров на автомашине, зависит от типа контейнеров и технических характеристик автомашин, qа=1.

 

Для перевозки контейнеров  принимается контейнеровоз МАЗ-93892, его характеристика:

    • Грузоподъемность 33,0 т;

Внутренние размеры кузова:

    • Длина 12325 мм
    • Ширина 2500 мм

Продолжительность оборота  автомобилей определяется по маятниковой  схеме движения, ее расчётная формула:

                                                                           7.7

где - продолжительность нахождения автомобиля на станции под погрузкой или выгрузкой контейнеров, =0,5 ч.;

L – расстояние перевозки контейнеров по маятниковой схеме, L=50 км;

v=60 км/ч;

tв, tп – простой автомобиля у грузовладельцев соответственно под выгрузкой груза из контейнеров и под погрузкой груза в контейнеры, tв, tп =4,5 ч.

Продолжительность простоя  автомобилей у грузовладельцев  при выполнении грузовых операций механизировано:

                                                                  7.8

где -норма времени механизатора при выгрузке (погрузке) из контейнера груза в пакетах, =0,438 ч/т;

- масса пакетированного  груза в контейнерах, =12,922 т;

- продолжительность  выполнения экспедиторских операций  у грузовладельцев, 

 – количество грузчиков,  работающих одновременно при  погрузке/разгрузке одного автомобиля, = 3.

 

 

                                                                                    7.9

где НВР.М – норма времени механизатора на погрузку(выгрузку) одного контейнера;

tд – дополнительное время нахождения автомобиля на станции, связанное с оформлением документов на завоз и вывоз, передвижением в зону работы крана, с подготовительно – заключительными операциями на грузовом фронте, tд=0,4 ч.

Расчёт затрат, связанных  с простоем автомобилей для трёх контейнерных терминалов представим в  табл. 7.4.

 

Таблица 7.4

Расчёт затрат

         

1 КТ

 

 ч

   

2 КТ

 

 ч

   

3 КТ

 

 ч

   

 

  1. С6 (Tip, Z, X, T)- затраты, связанные с ожиданием вагонами выполнения грузовых операций рассчитываются по формуле 7.10:

                                               7.10

где -среднее время ожидания вагонами выполнения грузовых операций, которое рассчитывается по формуле 7.11:

                                                    7.11

где ,– коэффициент вариации, ,=1;

, –коэффициент вариации величины ;

 

 

Расчёт среднего времени  ожидания вагонами выполнения грузовых операций для трёх терминалов представим в табл. 7.5.

 

 

 

 

Таблица 7.5

                                              Расчёт  для минимального числа подач

1 КТ

 

2КТ

 

3 КТ

 


 

Таблица 7.6

                                              Расчёт  для максимального числа подач

1 КТ

 

2КТ

 

3 КТ

 

 

Рассчитаем затраты, связанные с ожиданием вагонами выполнения грузовых операций для минимального и максимального числа подач. Данные представим в табл. 7.7.

Таблица 7.7

Расчёт 

 

для мин. числа  подач

для макс. числа  подач

1 КТ

   

2 КТ

   

3 КТ

   

  1. С7 (Tip, Z, T)- затраты, связанные с ожиданием автомобилями выполнения грузовых операций рассчитываются по формуле 7.12:

                                               7.12

где -среднее время ожидания автомобилями выполнения грузовых операций, которое рассчитывается по формуле 7.13:

                                                 7.13

где ,– коэффициент вариации, ,=1;

, –коэффициент вариации величины ;

 – среднее время грузовых операций с автомобилями:

    • Для козлового крана = 0,05 ч;
    • Для погрузчика «Кальмар» =0,02 ч.

 

Расчёт среднего времени  ожидания вагонами выполнения грузовых операций для трёх терминалов представим в табл. 7.8.

 

Таблица 7.8

                                                       Расчёт 

1 КТ

 

2КТ

 

3 КТ

 


 

 

 

Рассчитаем затраты, связанные с ожиданием вагонами выполнения грузовых операций для минимального и максимального числа подач. Данные представим в табл. 7.9.

 

Таблица 7.9

Расчёт 

1 КТ

 

2 КТ

 

3 КТ

 

 

  1. С8 (Х) – затраты на подачу и уборку вагонов рассчитываются по формуле 7.14:

                                                7.14

где Сл-ч – приведенная стоимость локомотиво - часа маневровой работы, Сл-ч = 20000 руб.

Для минимального числа подач:

 

Для максимального числа  подач:

 

 

  1. С9 (Tip, Z) – затраты на заработанную плату работникам, обслуживающих ПРМ рассчитываются по формуле 7.15:

    7.15

где 2,15 – явочный состав;

ri – количество работников i- ой профессии в бригаде;

еrti – часовая тарифная ставка i-ого работника, руб/ч;

167 – месячный фонд  рабочего времени, ч;

αн, αпр - выплата за работу в ночное время и праздники;

Информация о работе Решения трёхуровневой задачи оптимизации технико-технологических параметров современных терминально–складских комплексов