Кондитерські вироби

За останнє десятиліття у  зв’язку з бурхливим зростанням всіх галузей науки і промисловості, а також різного хімічного  і атомного озброєння все гостріше постає загроза  забруднення навколишнього  середовища. При існуючих явищах в  природі неможна розглядати це забруднення  локальним, тобто те яке поширюється  тільки на частину території тієї чи іншої країни. Воно, як правило, вже  впливає на біосферу в цілому. До забруднювачів повітряного середовища відносяться різні гази (оксид  вуглецю, діоксид сірки, оксид азоту  тощо), пари токсичних рідин і, нарешті, різної токсичності пил (органічний, неорганічний, вибухонебезпечний). Багато забруднювачів повітря, наприклад  оксид вуглецю , не мають кольору, запаху і смаку, у зв’язку з  чим присутність їх в повітрі  не відчувається людиною. До забруднювачів водоймищ відносяться різні хімічні речовини, в тому числі різноманітні кислоти, луги, солі, отрутохімікати, метали та ін.

6.2. Основні шляхи зменшення  забруднення навколишнього середовища

Існує кілька вельми різних напрямків  із захисту навколишнього середовища від шкідливих викидів.

До основних напрямків  можна  віднести:

-  організацію безвідходного  виробництва (із замкнутим циклом), тобто такого виробництва, в  результаті дії якого ні в  повітря, ні у воду, ні у вигляді  твердих відходів нічого  не  викидається, а все використовується  для наступних циклів даного  виробництва або інших виробництв;

-    заміну різного виду  обладнання і машин, які викидають   шкідливі гази у повітряне  середовище, на абсолютно нові  типи машин, що працюють без  шкідливих викидів (наприклад,  перехід від автомобілів і  автонавантажувачів з бензиновими  і дизельними двигунами на  електропривод, переклад автомашин  на газоподібне і водневе паливо  та ін.);

-   ліквідацію дрібних промислових  та опалювальних установок зі  спалювання твердого та рідкого  палива за рахунок розвитку  централізованого теплопостачання  та очищення відходних димових  газів, котелень і промислових  печей;

-     заміну застосовують  у виробництві токсичних речовин  на нетоксичні або малотоксичні  і використання викидів для  інших технологічних виробництв; 
-  очищення технологічних і вентиляційних викидів;

- раціональне використання хімічних  добрив і отрутохімікатів, що  застосовуються у сільському  господарстві, за рахунок зведення  до мінімуму можливості їх  надходження до водоймищ;

-  механічне, хімічне, фізико-хімічне  і біологічне очищення стічних  вод.

 
6.3. Очищення повітряних  викидів

На підприємствах харчової промисловості  для очищення забруднених викидів  в атмосферу, як основних пристроїв  для очищення повітря від різногопилу  застосовуються поодинокі циклони, батарейні циклони, гідроциклони, пилоосаджуючі  камери, жалюзійні пиловідокремлювачі, тканинні та електричні фільтри та ін..

Циклони мають широке застосування для очищення повітря від зернового  пилу в олійно-жировій, пивоварній, крохмале-патоковій та спиртовій  галузях промисловості. При надходженні в циклон повітряний потік набуває обертального руху. Відцентрові сили, що розвиваються при цьому відкидають часточки пилу до стінок циклону, і  очищене від пилу повітря, виводиться через вихлопну трубу в атмосферу.Частинки пилу, відкинуті до стінок циклону, втрачають швидкість руху, під дією сили тяжіння падають вниз і виводяться через спеціальні отвори.

Однак дрібний та найдрібніший пил  не вловлюється циклоном в  цьому  і полягає недолік циклонів майже  всіх конструкцій.Для очищення повітря  від цукрового і крохмального використовують циклони-промивачі  системи СІОТ. У таких циклонах-промивачах уловлювання пилу відбувається внаслідок  осадження часточок на змочені стінки і за рахунок промивання  повітря  водою, що розпилюється у вхідному патрубку повітряним потоком. 
Шламові води з циклону-промивача повертаються, як правило, на цукрових і крохмале-паточних заводах назад у виробництво.

Для уловлювання дрібнодисперсного  борошняного, цукрового, какао, тютюнового та іншого пилу на хлібозаводах, кондитерських  і тютюнових  фабриках широко застосовуються рукавні тканинні  фільтри. Запилене повітря проходитьчерез тканину  рукавів, очищуючись при цьому від  механічних домішок, що містяться в  ньому.

Осілі на внутрішній поверхні рукавів  домішки видаляються з них  шляхом періодичного струшування рукавів  і збираються в конусі, з якого  виводяться шнеком.

Циклони і рукавні фільтри  встановлюють до вентилятора на всмоктуючій  лінії, що запобігає можливість засмічення вентилятора, а також створення  у вентиляторі вибухонебезпечної  концентрації для горючого пилу. 
      Пилоуловлювачі аспіраційних систем, для яких не виключена можливість утворення вибухонебезпечних концентрацій пило-повітряних сумішей, оснащують розривними запобіжними мембранами і підлягають обов’язковому заземленню. 
Вентилятори і регулюючі пристрої повинні бути в неіскроутворюючому виконанні. При виборі пилоуловлюючих пристроїв слід керуватися тим, що повітря, яке викидається в атмосферу не повинне містити пилу більше встановленої санітарними нормами СН 245-71 величини залежно від її токсичності.

Для очищення технологічних  і вентиляційних викидів від  шкідливих газів і парів застосовуються адсорбери і абсорбери. РАПРПА очищається потік пронизує шар адсорбенту (зернисті речовини з розвиненою поверхнею - активне вугілля,  окис алюмінію тощо), на якому відбувається їх зв'язування . У абсорберах для очищення застосовуються, як правило, рідкі речовини (вода, розчини солей), що поглинають шкідливі гази і пари всім об'ємом. Відходять технологічні гази часто спалюються у вигляді факела. 
При низьких концентраціях шкідливі речовин викидаються в атмосферу гази виводяться на значну висоту, і, досягаючи приземного простору, розсіюються до ГДК, а деякі з них міняють свій стан (конденсуються, вступають в реакцію з іншими речовинами тощо).

6.4. Очищення стічних вод

Способи очищення промислових  стічних вод вибираються виходячи з наявності забруднюючих речовин. Забруднення  в стічних водах  можуть бути у вигляді механічної примісі (плаваючих, потопаючих і зважених предметів), суспензій, емульсії (частинки розміром більше 0,1 мкм), колоїдів (Частинами розміром 0,1-0,001 мкм) і розчинів.

Механічне очищення. Є найбільш поширеною для видалення із стічних вод забруднень, що знаходяться в нерозчинному і грубодисперсному стані. Відділення великих часток від стічних вод здійснюється за допомогою грат, сит, а крейда видаляеться у відстійниках. За допомогою відстоювання вловлюють також спливаючі домішки (нафта, смоли, жири тощо). Для більш ретельного очищення іноді після відстоювання стічні води пропускають через піщані та сітчасті фільтри.

Механічне очищення широко застосовується на багатьох підприемствах  всіх галузей харчової промисловості, зокрема сахарної, крохмале-патокової, консервної та ін.

Хімічне очищення. Полягає у виділенні забруднень шляхом хімічних реакцій між окремими забруднювачами і реагентами. У результаті хімічних реакцій забруднення переходять у нові сполуки, які випадають в осад або видокремляють у вигляді газів. Особливо часто використовують реакцію нейтралізації ізолізації, іноді в поєднанні з коагуляцією. Хімічна очищення застосовується при очищенні стічних вод із заводських лабораторій, а також окремих виробництв дріжджових, парфумерно-косметичних, крохмале-патокових та інших підприємств.

Фізико-хімічна  очистка. Заснована на процесах коагуляції, флокуляції, сорбції, кристалізації, флотації та інкоагуляція застосовується для прискорення осадження тонкодисперсних домішок. В якості коагулянту застосовується сульфіт алюмінію, алюмінат натрію та ін. Флокуляция застосовується для інтенсифікації процесів коагуляції і осадження зважених часток за рахунок впливу органічних і синтетичних реагентів (бензол та ін.) При сорбції забруднюючі рідина частинки осідають на поверхні сорбентів - спеціальних речовин, наприклад активних вугілля. Процес флотації заснований на спливанні забруднюючих дисперсних частинок разом з бульбашками повітря, які з насиченням їх стічної рідини піднімаються у вигляді бруду і видаляються з поверхні піни.

Біологічне  очищення. Застосовується при забрудненні стічних вод органічними речовинами. Вона заснована на здатності мікроорганізмів використовувати для харчування знаходяться в стічних водах органічні речовини в якості джерела вуглецю.

У результаті складного біохімічного окислення  за наявності кисню, відбувається мінералізація органічних забруднень, а процеси життєдіяльності мікроорганізмів (аеробних бактерій) призводять до збільшення їх маси, потім вони виділяються  у вигляді активного мулу, біоплівки, зазвичай у друковий відстійниках. Очисна система складається з  цілого ряду емкісток - аеротенків. Для  життєдіяльності мікроорганізмів  необхідно наявність у стічних  водах азоту, фосфору і калію, по цьому при їх відсутності ці елементи вводяться у вигляді  розчинених мінеральних солей.

Біохімічну очистку ведуть або в умовах, близьких до естетиментом (поля зрошення, поля фільтрації, біологічні ставки, басейни), або в штучних (аеротенки, окислювальні канали з механічним зрошенням, біологічні фільтри тощо).

Для очищення стічних вод  цукрових, крохмале-патокових і спиртових  заводів найчастіше застосовуються поля фільтрації, після яких очищені  води скидаються в природні водойми  та річки.