Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2013 в 13:59, дипломная работа
В данной дипломной работе осуществлён литературный обзор по присадкам к моторным маслам, приведен их синтез, обсуждены механизмы действия и функциональные свойства. Приведено технико-экономическое обоснование выбранного направления исследования, описаны методики синтеза комплексных полифункциональных присадок (то есть пакетов присадок) и расчёта их рецептур, приведены некоторые из методик анализа моторных масел и присадок к ним. Основное направление работы – экспериментально подтвердить возможность уменьшения расхода индивидуальных присадок при производстве моторных масел на основе пакетов присадок, а также объяснить причину возникновения этого эффекта
Кроме того, для получения комплексных присадок методом карбонатации были использованы:
– гидроксид кальция Са(ОН)2 (ТУ 6-18-75-75),
– углекислый газ СО2 (ГОСТ 8050-76),
– метанол СН3ОН (ГОСТ 2222-70),
– бензин-растворитель для резиновой промышленности БР-1 «Галоша» (фракция 80-120 ºС) (ГОСТ 443-56),
– вода дистиллированная.
Характеристика товарного Са(ОН)2 приведена в таблице 13.
Таблица 13
Характеристика товарного гидроксида кальция (ТУ 6-18-75-75)
Показатель |
Норма |
Установлено анализом |
1. Содержание: |
||
а) СаО свободн. в пересчёте на Са(ОН)2, %, не менее |
96,0 |
97,8 |
б) Вещества, не растворимые в соляной кислоте, %, не более |
0,35 |
0,150 |
в) Полуторных окислов железа и алюминия, %, не более |
0,30 |
0,16 |
г) СаСО3, %, не более |
2,0 |
1,46 |
д) Солей магния в пересчёте на MgO, %, не более |
1,0 |
0,50 |
е) Влаги, %, не более |
0,4 |
0,23 |
2. Прохождение через сито с сеткой № 0315 К (445 отв./см2) по ГОСТу 6613-86, %, не менее |
99,3 |
100 |
3. Прохождение через сито с сеткой № 008 К (5491 отв./см2) по ГОСТу 6613-86, %, не менее |
94,0 |
99,26 |
Расчёт рецептур комплексных присадок
Как уже известно из предыдущего раздела, масло М-10 Г2 К, полученное на основе композиции индивидуальных присадок, содержало эти присадки в следующих количествах:
– дитиофосфат Lz-1395 (95 %-ный) – 0,56 % масс.,
– среднещелочной сульфонат C-150 (29 %-ный) – 2,1 % масс.,
– среднещелочной фенат Lz-6589G (60 %-ный) – 2,1 % масс.,
– сукцинимид C-5A (40 %-ный)
При расчёте рецептуры комплексных присадок необходимо было сохранить, по крайней мере, те эмпирические принципы, которые легли в основу составления рецептуры масла на основе композиции индивидуальных присадок:
1. Сульфонатную и фенатную присадки необходимо вводить в базовое масло в массовом отношении 1:1;
2. Сукцинимидную присадку
целесообразно вводить в
Для этой цели был проведен расчёт содержания товарных присадок в композиции присадок, содержания активных составляющих присадок в масле и содержания активных составляющих присадок в композиции присадок масла М-10 Г2 К, полученного на основе индивидуальных присадок. Данные этого расчёта, приведенные в таблице 14, легли в основу дальнейших расчётов рецептур комплексных присадок.
Таблица 14
Содержание и соотношение товарных присадок и их активных составляющих в масле М-10 Г2 К, полученном на основе индивидуальных присадок
№ п/п |
Присадка |
К1, % масс. |
К2, % масс. |
К3, % отн. |
К4, % масс. |
К5, % отн. |
1 |
Lz-1395 |
95 |
0,56 |
8,94 |
0,53 |
17,79 |
2 |
C-150 |
28 |
2,1 |
33,55 |
0,59 |
19,8 |
3 |
Lz-6589G |
60 |
2,1 |
33,55 |
1,26 |
42,28 |
4 |
C-5A |
40 |
1,5 |
23,96 |
0,6 |
20,13 |
5 |
∑ |
6,26 |
100 |
2,98 |
100 |
Здесь К1 – содержание активной составляющей присадки в товарной присадке,
К2 – содержание товарной присадки в масле М-10 Г2 К,
К3 – содержание товарной присадки в композиции присадок,
К4 – содержание активных составляющих присадок в масле М-10 Г2 К,
К5 – содержание активных составляющих присадок в композиции присадок.
Показатель К1 был определён для каждой товарной присадки путём анализа и известен заранее, К2 был рассчитан в предыдущем разделе (см. выше), а остальные показатели рассчитываются по следующим формулам:
К3 = (К2/∑К2)*100%;
К4 = (К2*К1)/100%;
К5 = (К4/∑К4)*100%.
Пример расчёта показателей К3, К4, К5 для присадки Lz-6589G:
К3 = (2,1/6,26)*100% = 33,55 % отн.;
К4 = (2,1*60)/100% = 1,26 % масс.;
К5 = (1,26/2,98)*100% = 42,28 % отн.
Поскольку в исходную
смесь компонентов для
Таблица 15
№ п/п |
Присадка |
К1, % масс. |
К5, % отн. |
К6, вес. части |
К7, % отн. | |
1 |
Lz-1395 |
95 |
17,79 |
18,73 |
9,91 | |
2 |
НСК |
40 |
19,8 |
49,5 |
26,20 | |
3 |
Lz-6589G |
60 |
42,28 |
70,47 |
37,28 | |
4 |
C-5A |
40 |
20,13 |
50,30 |
26,61 | |
5 |
∑ |
100 |
189 |
100 |
Здесь К6 – содержание товарных присадок в смеси в весовых частях,
К7 – содержание товарных присадок в смеси в % отн.
Показатели К6 и К7 рассчитываются по следующим формулам:
К6 = (К5/К1)/100%;
К7 = (К6/∑К6)*100%.
Пример расчёта этих показателей для присадки Lz-6589G:
К6 = (42,28/60)*100% = 70,47 в. ч.;
К7 = (70,47/189)*100% = 37,28 % отн.
Итак, данный расчёт показал, что в смеси для получения комплексных присадок, на основе которых потом будет приготавливаться масло М-10 Г2 К, необходимо, чтобы исходные присадки содержались в таких количествах:
95 %-ный Lz-1395 – 9,91 % масс.,
40 %-ный НСК – 26,20 % масс.,
60 %-ный Lz-6589G – 37,28 % масс.,
40 %-ный C-5A – 26,61 % масс.
Эти количества гарантировали сохранение тех соотношений активных составляющих, которые были при приготовлении масла М-10 Г2 К на основе индивидуальных присадок.
Для приготовления 100 г комплексной присадки КП-1 в соответствии с этим расчётом исходные компоненты были взяты в следующих количествах:
95 %-ный Lz-1395 – 9,91 г,
40 %-ный НСК – 26,20 г,
60 %-ный Lz-6589G – 37,28 г,
40 %-ный C-5A – 26,61 г.
Для расчёта необходимых количеств гидроокиси кальция и углекислого газа, необходимых для проведения карбонатации, определим общую щёлочность исходной смеси присадок. В таблице 16 приведены результаты этого расчёта.
Таблица 16
Результаты расчёта щёлочности исходной смеси присадок
№ п/п |
Компонент |
Общая щёлочность компонента, мг КОН/г |
Содержание компонента в смеси, % масс. |
Щёлочность от компонента, мг КОН/г |
Общая щёлочность смеси, мг КОН/г |
1 |
Lz-1395 |
94,13 |
9,91 |
9,33 |
73,2 |
2 |
НСК |
24,5 |
26,2 |
6,42 | |
3 |
Lz-6589G |
127,7 |
37,28 |
47,61 | |
4 |
C-5A |
37,0 |
26,61 |
9,84 | |
5 |
∑ |
100 |
73,2 |
Щёлочность от компонента (то есть та щёлочность, которую этот компонент вносит в смесь) рассчитывается умножением общей щёлочности этого компонента на его содержание в смеси.
Пример расчёта для присадки Lz-6589G:
127,7 мг КОН/г*37,28 % масс. = 127,7 мг КОН/г*0,3728 = 47,61 мг КОН/г.
Общая щёлочность смеси компонентов равна сумме щёлочностей от каждого компонента.
А также определимся с уровнем общей щёлочности комплексных присадок. Основным критерием для этого примем уровень общей щёлочности среднещелочных зольных детергентов типа сульфоната кальция С-150 (135-160 мг КОН/г), салицилата кальция Детерсол-140 (130-170 мг КОН/г) и осернённого алкилфенолята кальция ВНИИНП-714 (140-170 мг КОН/г). Исходя из приведённого выше, задаёмся общей щёлочностью комплексных присадок на уровне 155 мг КОН/г.
Поскольку исходные составляющие пакета (см. таблицу 16) уже вносят 73,2 мг КОН/г щёлочности, то при карбонатации необходимо получить дополнительную щёлочность, равную:
155 мг КОН/г – 73,2 мг КОН/г = 81,8 мг КОН/г.
Расчёт количеств реагентов, необходимых для проведения карбонатации при получении комплексной присадки заданной щёлочности.
1.) Расчёт количества Са(ОН)2.
Итак, для получения
комплексной присадки со
В соответствии с ГОСТ 11362-76 общую щёлочность выражают в мг КОН на 1 г продукта. Поскольку в нашем случае щёлочность обеспечивают атомы кальция, необходимо произвести перерасчёт мг КОН в мг Са(ОН)2.
Молярная масса Са(ОН)2 равна 74 г/моль, молярная масса КОН – 56 г/моль. Значит:
1 моль Са(ОН)2 – 2 моля КОН;
74 г Са(ОН)2 – 2*56 г КОН = 112 г КОН = 112000 мг КОН.
Итак, 74 г Са(ОН)2 имеют такую же щёлочность, как и 112000 мг КОН.
Составляем пропорцию:
74 г Са(ОН)2 – 112000 мг КОН;
1 г Са(ОН)2 – х мг КОН.
Отсюда х = (1 г Са(ОН)2*112000 мг КОН)/74 г Са(ОН)2 = 1513 мг КОН.
То есть 1 г Са(ОН)2 имеет такую же щёлочность, как и 1513 мг КОН.
Соответственно 1 мг Са(ОН)2 по щёлочности эквивалентен 1,513 мг КОН.
Другими словами, 1 мг Са(ОН)2 обеспечивает щёлочность, равную 1,513 мг КОН/г.
Получаемый образец
Составляем пропорцию:
1 мг Са(ОН)2 – 1,513 мг КОН;
у мг Са(ОН)2 – 8180 мг КОН.
Отсюда у = (1 мг Са(ОН)2*8180 мг КОН)/1,513 мг КОН = 5406 мг Са(ОН)2.
Итак, для достижения требуемой щёлочности комплексной присадки нам необходимо взять 5406 мг Са(ОН)2. Именно эта масса Са(ОН)2 вступит в реакцию с СО2. Однако для проведения карбонатации необходимо брать Са(ОН)2 в двукратном избытке. Поэтому в реактор следует загрузить 5406 мг*2 = 10812 мг Са(ОН)2 ≈ 11000 мг Са(ОН)2 = 11 г Са(ОН)2.