Производство сульфата магния

 

 где -допускаемое напряжение для материала болта при 20°С, -площадь поперечного сечения болта(мм²), -число болтов, равное числу отверстий Z во фланце. Материал болтов сталь ВСт3.

 

                                           

                                 (3.28)

 

                                              

                                      (3.29)

 

 

                                                

                            (3.30)

 

Выбираем 

3) Проверяем прочность болтов при монтаже по условию:

                                                                        (3.31)

 

                  

4) Проверяем прочность болтов в период эксплуатации по условию:

                                     

                             (3.32)

где - болтовая нагрузка в рабочих условиях

 

                           

                    (3.33)

 

                                   

 

 

3.4.6. Выбор штуцеров

 

Выбираем штуцера с  плоскими приваренными фланцами (гладкая  уплотнительная поверхность) ,т.к их применяют при t≤300°С и давлении до 0,6 МПа. Размеры штуцеров выбирают по внутреннему диаметру аппарата и условному давлению

 

Таблица 3.8 -  Диаметры условного прохода и установочные размеры штуцеров.

Внутренний диаметр аппарата, мм	Диаметры условного прохода  Dу, мм											Установочные размеры, мм
	А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	И	К,К1	Л	М	D2	R1	R2	l1
1800	200	100	100	100	50	250	50	150	80	150	80	1200	580	540	250

 

 

Таблица 3.9 - Размеры штуцеров с фланцами стальными плоскими приварными(ОСТ 26-1404-76).

Ру, МПа	Dу, мм	dт, мм	Размеры, мм					Число отверстий, z	Sт , мм	Нт , мм	Н , мм
			Dф	Dб	D1	h	d
0,6	50	57	130	150	90	13	14	4	3	155	120
	80	89	185	170	128	15	18	4	3	155	120
	100	108	205	225	148	15	18	4	4	155	120
	150	159	260	280	178	17	18	4	5	155	120
	200	219	315	335	258	19	18	8	6	155	120

 

 

Таблица 3.10 - Диаметр резьбы болтов (шпилек) штуцерных фланцев.

d, мм	14	18
dб, мм	М12	М16

 

 

Рисунок 3 - Расположение штуцеров на эллиптической крышке при D=1800-3000мм.

Рисунок 4 - Расположение штуцеров на эллиптическом днище.

 

Рисунок 5 - Конструкция штуцера с плоским приваренным фланцем.

 

3.4.7 Опоры аппаратов

 

Лапы размешают на корпусе или рубашке на расстоянии L от уплотнительной поверхности фланцев

 

                                                                         (3.34)

                                      

 

1.Количество лап –  4  (лапы применяются для аппаратов  с рубашками без теплоизоляции)

2.Вес металла, из которого  изготовлен аппарат: 

 

                                               

                                        (3.35)

 

где F - внутренняя поверхность корпуса,м²; S - исполнительная толщина стенок, м; - удельный вес металла, кН/м³. Коэффициент 1,1 учитывает вес фланцев, штуцеров и т.д.

 

                                                           

 

3.Вес металлоконструкций, установленных на крышке аппарата:

 

                                                     

                                       (3.36)

 

4.Вес воды, заполняющей  аппарат при гидравлических испытаниях:

 

                                                    

                                           (3.37)

 

где V - внутренний объем аппарата, м³;  - удельный вес воды, кН/м³.

 

 

5.Максимальная нагрузка  на одну опору:

 

                                         

                                  (3.38)

 

где z - число опор, (при z=4).

 

                                                       

Выбираем опоры по условию  :

 

Таблица 3.11 -  Основные размеры опор (лап) для вертикальных аппаратов, ОСТ 26-665-79.

Q, кН	а	а1	в	h	h1	S	К	K1	d	dб	fмах
63	185	230	230	475	24	12	35	70	35	М30	<span cla