Медленное коксование

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2013 в 18:02, дипломная работа

Краткое описание

Дипломный проект на тему «Проект установки замедленного коксования» посвящен разработке процесса замедленного коксования с целью получения нефтяного кокса и дистиллятных продуктов (бензина, легкого и тяжелого газойлей).
В данном проекте даны основные показатели работы установки замедленного коксования, рассчитан материальный и тепловой балансы, выполнен подробный расчет камеры коксования, разработаны основные приборы автоматического контроля технологического процесса и мероприятия по охране окружающей среды и технике безопасности, а так же определены технико-экономические показатели.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ ……………….…………………………………….……………….8
1 Литературный обзор…………………………...……………………………...9
1.1 Термические процессы переработки нефтяного сырья………………..…9
1.2 Установки замедленного коксования………………………………..……15
1.3 Особенности технологии производства игольчатого кокса………….....21
2 Технологический раздел………..……………………………………..…….23
2.1 Выбор метода производства и места строительства …..……..……..…..23
2.2 Назначение и краткая характеристика процесса.………………………..24
2.3 Характеристика сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов…………………………………………………………….……. 25
3 Расчетный раздел…………..………………………………………….………27
3.1 Материальный баланс процесса………………………………………..…..27
3.2 Материальный баланс основного аппарата…………….………………….29
3.3 Тепловой баланс камеры коксования……………………..………………..29
3.4 Основные параметры камеры коксования………………………..………..30
4 Подбор основного и вспомогательного оборудования……………………..37
4.1 Реакционная камера…..……………………………………………………..37
4.2 Ректификационный аппарат…………………………………………..……39
4.3 Трубчатые печи…………………………………………………………..…40
5 Раздел автоматизации…………………………………………………………42
5.1 Автоматический контроль технологического процесса………………….42
5.2 Основные приборы контроля……………………………………………….44
6 Генеральный план завода……………………..……………………………….53
7 Техника безопасности, охрана труда и противопожарные мероприятия....56
7.1 Характеристика вредных и опасных производственных факторов……...56
7.2 Метеорологические условия………………………………………………..58
7.3 Характеристика опасности установки замедленного коксования………..60
7.4 Техника безопасности…………………………………………………..…..61
7.5 Пожарная безопасность…………………………………………….………67
7.6 Производственное освещение……………………………………….…….69
7.7 Шум и вибрация…………………………………………………………….70
7.8 Электробезопасность…………………………………………………….…71
7.9 Разработка защитных мероприятий от ударов молний……………….…74
8 Охрана окружающей среды………………………………….…….………..76
9 Технико-экономические показатели процесса…..…………….……….......85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………95
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………….……..……96

Прикрепленные файлы: 1 файл

коксование диплом.doc

— 930.50 Кб (Скачать документ)

 

Таблица 9.6
                  Материальный баланс процесса

 

Показатели

%масс

т/год

т/сутки

т/час

Поступило:

       

Гудрон

100

650000

1911,8

45882,4

Всего:

100

650000

1911,8

45882,4

Получено:

       

Газ

10,5

68250

200,7

4817,6

Бензин

8

52 000

152,9

3670,6

Легкий газойль

24,3

157 950

464,6

11149,4

Тяжелый газойль

27,2

176 800

520,0

12480,0

Кокс

28

182 000

535,3

12 847,1

Потеря

2

13 000

38,2

917,6

Всего:

100

650000

1911,8

45882,4


 

Содержание здания                                                                 22 740 тенге

Текущий ремонт здания                                                         45 480 тенге

Амортизация здания                                                               61 398 тенге

Расходы на рационализаторство                                         273 863 тенге

Расходы на охрану труда                                                   2 126 645 тенге

Итого                                                                                   3 680 352 тенге

Всего по смете                                                                    5 897 889 тенге

 

Цеховые расходы на 1 тонну  продукции 

 

 тенге

Общезаводские расходы, отнесенные на себестоимость продукции установки, составляют 15 934 597 тенге  на 1 тонну продукции:

 

 тенге

 

Внепроизводственные расходы  в год 3 180 368 на 1 тонну продукции:

 

 тенге

 

Рентабельность продукции:

 

 

 

Таблица 9.7

                  Проектная калькуляция себестоимости кокса

 

Статьи затрат

цена 1 тонны тенге

Расход

на 1 тонну продукции

на весь выпуск

тонн

тенге

тонн

тенге

Сырье

9138

3,571

32632

650000

21210668700

Возвратные отходы

         

Газ

15000

0,105

1575

<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d



Информация о работе Медленное коксование