Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2013 в 18:02, дипломная работа
Дипломный проект на тему «Проект установки замедленного коксования» посвящен разработке процесса замедленного коксования с целью получения нефтяного кокса и дистиллятных продуктов (бензина, легкого и тяжелого газойлей).
В данном проекте даны основные показатели работы установки замедленного коксования, рассчитан материальный и тепловой балансы, выполнен подробный расчет камеры коксования, разработаны основные приборы автоматического контроля технологического процесса и мероприятия по охране окружающей среды и технике безопасности, а так же определены технико-экономические показатели.
ВВЕДЕНИЕ ……………….…………………………………….……………….8
1 Литературный обзор…………………………...……………………………...9
1.1 Термические процессы переработки нефтяного сырья………………..…9
1.2 Установки замедленного коксования………………………………..……15
1.3 Особенности технологии производства игольчатого кокса………….....21
2 Технологический раздел………..……………………………………..…….23
2.1 Выбор метода производства и места строительства …..……..……..…..23
2.2 Назначение и краткая характеристика процесса.………………………..24
2.3 Характеристика сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов…………………………………………………………….……. 25
3 Расчетный раздел…………..………………………………………….………27
3.1 Материальный баланс процесса………………………………………..…..27
3.2 Материальный баланс основного аппарата…………….………………….29
3.3 Тепловой баланс камеры коксования……………………..………………..29
3.4 Основные параметры камеры коксования………………………..………..30
4 Подбор основного и вспомогательного оборудования……………………..37
4.1 Реакционная камера…..……………………………………………………..37
4.2 Ректификационный аппарат…………………………………………..……39
4.3 Трубчатые печи…………………………………………………………..…40
5 Раздел автоматизации…………………………………………………………42
5.1 Автоматический контроль технологического процесса………………….42
5.2 Основные приборы контроля……………………………………………….44
6 Генеральный план завода……………………..……………………………….53
7 Техника безопасности, охрана труда и противопожарные мероприятия....56
7.1 Характеристика вредных и опасных производственных факторов……...56
7.2 Метеорологические условия………………………………………………..58
7.3 Характеристика опасности установки замедленного коксования………..60
7.4 Техника безопасности…………………………………………………..…..61
7.5 Пожарная безопасность…………………………………………….………67
7.6 Производственное освещение……………………………………….…….69
7.7 Шум и вибрация…………………………………………………………….70
7.8 Электробезопасность…………………………………………………….…71
7.9 Разработка защитных мероприятий от ударов молний……………….…74
8 Охрана окружающей среды………………………………….…….………..76
9 Технико-экономические показатели процесса…..…………….……….......85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………95
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………….……..……96
Эффективный фонд времени работы оборудования составляет
365 – 25 = 340 дней, или 8160 часов.
Для дальнейших расчетов нам необходимо рассчитать коэффициент использования оборудования во времени:
На установке ведущим оборудованием является установка замедленного коксования, производительность которой составляет 650 000 т/год или 79656,8 кг/ч. Годовая мощность установки:
по бензиновой фракции, сырью
79656,8 ´ 8160 = 650 000 000 кг или 650 000 т
по коксу
650 000 ´ 0,28 = 182000 т
Расчет капитальных затрат. С учетом затрат на контрольно-измерительные приборы, трубопроводы и производственные здания полная стоимость основных производственных фондов составляет 24 639 300 тенге.
Таблица 9.2
Расчет стоимости оборудования
Оборудование |
К-во |
Ст-ть оборудования |
Затраты на монтаж оборудования |
Полная сметная стоимость |
Амортизация | |||
Тыс. тенге |
Всего |
% |
Тыс. тенге | |||||
Коксовые камеры |
4 |
1635 |
6540 |
327 |
6867 |
12,6 |
865,24 | |
Переключающие краны |
1 |
1940 |
1940 |
97 |
2037 |
12,6 |
256,66 | |
Конденсаторы воздушного охлаждения |
6 |
105 |
630 |
31,5 |
661,5 |
12,6 |
83,35 | |
Теплообменники |
1 |
1120 |
1120 |
56 |
1176 |
12,6 |
148,18 | |
Насосы |
1 |
780 |
780 |
39 |
819 |
12,6 |
103,19 | |
Ректификационная колонна |
1 |
1920 |
1920 |
96 |
2016 |
12,6 |
254,02 | |
Холодильники |
4 |
345 |
1380 |
69 |
1449 |
12,6 |
182,57 | |
Газосепараторы |
2 |
355 |
710 |
35,5 |
745,5 |
12,6 |
93,93 | |
Отпарные колонны |
1 |
1650 |
1650 |
82,5 |
1732,5 |
12,6 |
218,30 | |
Емкости |
2 |
1026 |
2052 |
102,3 |
2154,6 |
12,6 |
271,48 | |
Стабилизационная колонна |
1 |
1644 |
1644 |
82,2 |
1726,2 |
12,6 |
217,50 | |
Кипятильники |
2 |
1225 |
2450 |
122,5 |
2572,5 |
12,6 |
324,14 | |
Печи |
2 |
325 |
650 |
32,5 |
682,5 |
12,6 |
86,00 | |
Итого |
23466 |
1173,3 |
24639,3 |
3104,55 |
Таблица 9.3
График работы
Бригада |
Дни месяца | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
1-я 2-я 3-я 4-я 5-я |
1 2 B B 3 |
1 В 2 B 3 |
B 3 2 1 B |
2 3 B 1 B |
2 B 3 B 1 |
B B 3 2 1 |
3 1 B 2 B |
3 1 B B 2 |
B B 1 3 2 |
B 2 1 3 B |
Организация производства. На установке осуществляется аппаратный процесс непрерывного действия. Длительность рабочего дня – 6 ч. Для ведения процесса и обеспечения отдыха персонала проектируется 5-сменный график с продолжительностью рабочего рабочей смены 8 ч.
Первая смена работает с 8 до 16 часов, вторая – с 16 до 24 часов, третья с 0 до 8 часов, В – выходной, время отдыха между сменами 48 часов.
Баланс рабочего времени одного рабочего в днях:
Календарный фонд рабочего времени 365
Выходные дни
Номинальный фонд рабочего
времени
Очередной отпуск
Дополнительный отпуск
за вредность
Выполнение общественных
обязанностей
Болезни
Эффективный фонд рабочего
времени
Оператор V разряда обязан следить за состоянием и работой системы реакторов, насосов, проверять состояние емкостей и трубопроводов. Он отвечает за соблюдение правил пуска и остановки оборудования, режима эксплуатации оборудования, дозировку, своевременные отборы проб для анализа. Все члены комплексной бригады могут обслуживать две – три зоны.
Таблица 9.4
Численность производственных рабочих
Рабочие |
Численность |
Разряд |
Часовые тарифные ставки, тенге |
Старший операторОператоры установок Машинисты компрессоров Машинисты насосов Всего: |
4 8 4
4
4 24 |
VIV IV
VI
V |
210 178 172
195
183 |
Оплата по тарифу 1095 ´ 210 ´ 8 = 1 845 206 тенге
Сумма премий
Доплата за работу
в ночное время
в праздничные дни 24 ´ 210 ´ 8 = 40 442 тенге
Основная заработная
плата
1 845 206 + 369 041 + 123 013 + 40 442 =
Оплата дней отпуска (2 377 704 / 258) ´ 27 = 248 829 тенге
Оплата дней выполнения
общественных обязанностей
Дополнительная заработная плата 248 829 + 78 431 = 267 261 тенге
Машинист VI разряда
Оплата по тарифу
Сумма премий
Доплата за работу
в ночное время
в праздничные дни
Основная заработная плата 1 716 346 + 343 269 + 114 423 + 37 618 =
Оплата дней отпуска
Оплата дней выполнения
общественных обязанностей
Дополнительная заработная плата 231 452 + 17 144 = 248 597 тенге
Машинист V разряда
Оплата по тарифу
Сумма премий
Доплата за работу
в ночное время
в праздничные дни
Основная заработная плата 1 608 686 + 321 737 + 107 245 + 35 258 =
Оплата дней отпуска (2 072 928 / 258) ´ 27 = 216 934 тенге
Оплата дней выполнения
общественных обязанностей
Дополнительная заработная плата 216 934 + 16 069 = 233 003 тенге
Оператор V разряда
Оплата по тарифу
Сумма премий
Доплата за работу
в ночное время (1 562 083 ´ 0,2) / 3 = 104 138 тенге
в праздничные дни
Основная заработная плата 1 562 083 + 312 416 + 104 138 + 34 237 =
Оплата дней отпуска
Оплата дней выполнения
общественных обязанностей
Дополнительная заработная плата 210 649 + 15 603 = 226 253 тенге
Оператор IV разряда
Оплата по тарифу
Сумма премий
Доплата за работу
в ночное время (1 509 961 ´ 0,2) / 3 = 100 664 тенге
в праздничные дни
Основная заработная плата 1 509 961 + 301 992 + 100 664 + 33 095 =
Оплата дней отпуска (1 945 712 / 258) ´ 27 = 203 621 тенге
Оплата дней выполнения
общественных обязанностей
Дополнительная заработная плата 203 621 + 15 083 = 218 704 тенге
Годовой фонд заработной платы рабочих с отчислениями на социальное страхования
11 814 698 ´ 1,14 = 13 468 755
на одну тонну продукта
тг/т
Удельные расходные нормы гудрона:
тонны
Удельная норма расхода электроэнергии 130 кВт´ч, принимаем равной действующей установки.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Содержание рабочих машин и
силового оборудования
(3 % от стоимости)
Текущий ремонт рабочих машин
и силового оборудования (6 % от стоимости) 1 478 358 тенге
Итого
Общецеховые расходы
Содержание цехового
персонала
Таблица 9.5
Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих
Показатели
|
Старший опера-тор |
Маши-нист |
Маши-нист |
Опера-тор |
Опера-тор |
Всего | ||
Разряд Длительность смены ч. Явочное число в смену Число смен в году Часовая тарифная ставка |
VI
8
1 1095
210 |
VI
8
1 1095
195 |
V
8
1 1095
183 |
V
8
2 1095
178 |
IV
8
1 1095
172 |
6 | ||
Основная заработная плата |
Оплата по тарифу |
1845206 |
1716346 |
1608686 |
1562083 |
1509961 |
| |
премии |
размер, % |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
||
сумма тг. |
369041 |
343269 |
321737 |
312416 |
301992 |
|||
Доплата за работу |
в ночное время |
123013 |
114423 |
107245 |
104138 |
100664 |
||
в праздничные дни |
40442 |
37618 |
35258 |
34237 |
33095 |
|||
Итого |
2377704 |
2211658 |
2072928 |
2012876 |
1945712 |
10620879 | ||
Дополнительная заработная плата |
оплата дней отпуска |
248829 |
231452 |
216934 |
210649 |
203621 |
1111487 | |
оплата дней выполнения общественных обязанностей |
18431 |
17144 |
16069 |
15603 |
15083 |
82332 | ||
Всего: |
11814698 |