Модернизация мини-колбасного цеха

перпендикулярном  поверхности.  Окраска  батонов  будет  слабой,  если   они

защищены от непосредственного воздействия дыма  и  воздуха,  а  поверхность,

которая соприкасается с горячим потоком, может получить ожоги.  Кроме  того,

при сильном  испарении  вместе  с  влагой  диффундируют  растворимые  в  ней

вещества, в том числе и нитрит, которые концентрируются в наружном  слое.  В

случае недостаточной выдержки фарша в осадке  образуется  окрашенное  кольцо

по периферии, а в центре батона окраска будет бледной. Стабилизация  окраски

находится в тесной  связи  с  развитием  денитрифицирующих  микроорганизмов.

Поэтому   направленное    введение    при    составлении    фарша    штаммов

денитрифицирующих микроорганизмов будет залогом стабильности цвета  готового

продукта.  Температура  при  обжарке  в  толще  батона  благоприятствует  их

развитию. Следует поддерживать  необходимый  температурный  режим  во  время

помола, куттерования  и  осадки,  иначе  может  произойти  закисание  фарша.

Закисание может произойти и при задержке колбас между операциями  обжарки  и

варки.

      К топливу, употребляемому для получения  дыма,  и  к  составу  дымовой

смеси, применяемой для обжарки, предъявляют те  же  требования,  что  и  при

копчении.

      Обжарочные  камеры  могут  быть  выполнены  в  одно-  и   многоэтажном

исполнении,  тупиковыми   и   проходными,   а   по   устройству   напоминают

стационарные коптилки. Обогреваются они глухим  паром  или  воздушно-дымовой

смесью.  Дымоснабжение  может  быть   индивидуальным   и   централизованным.

Температура в  обжарочных  камерах  поддерживается  в  пределах  60...110°С.

Длительность обжарки в зависимости от диаметра  батона  и  толщины  оболочки

колеблется от 15 до 30 мин для сосисок, до 2ч 30мин для  колбас  в  говяжьих

синюгах и проводниках. В конце обжарки температура внутри колбасного  батона

при указанных  выше  режимах  достигает  40...45  °С  для  изделий  в  узких

бараньих  черевах  и  30...35°С  для  колбас  в  широких  говяжьих  синюгах.

Параметры  обжарки  колбасных   изделий   в   обычных   обжарочных   камерах

периодического действия представлены в табл. 1.

      Копчение.   Под   копчением   подразумевают   пропитывание   продуктов

коптильными веществами, получаемыми в виде  коптильного  дыма  в  результате

неполного  сгорания  дерева.  Технологические  свойства   коптильного   дыма

зависят от  степени  насыщения  ароматизирующими  веществами,  содержащимися

преимущественно в фенольной фракции. Однако технологический  смысл  копчения

более широк,  так  как  одновременно  с  насыщением  коптильными  веществами

протекают и другие  процессы,  влияние  которых  иногда  более  значительно,

нежели воздействие коптильных веществ.

                                                                 Таблица 2.1

|Изделие                        |Температура      |Продолжительность    |

|                               |обжарки, °С      |обжарки, мин         |

|Колбасы:                       |                 |                     |

|в синюгах, пузырях,            |110              |120                  |

|искусственной оболочке         |90               |80                   |

|в кругах                       |90               |60                   |

|в черевах                      |70               |40                   |

|Сосиски                        |                 |                     |

      Примечание: В начале обжарки температура в камере 45...60°С.

      В сочетании с влиянием обезвоживания, сушки и действия содержащейся  в

фарше  поваренной  соли  копчение  обеспечивает   достаточную   устойчивость

колбасных  изделий  к  действию  микроорганизмов.  Вещества,  проникающие  в

колбасу во время копчения,  придают  ей  своеобразный  острый,  но  приятный

запах и вкус. Это особенно важно в  производстве  сырокопченых  изделий.  Во

всех случаях обработки продукта коптильным  дымом  проникновение  коптильных

веществ происходит на фоне  постоянного  обезвоживания.  Так,  при  копчении

сырокопченых колбас  удаляется  около  половины  той  влаги,  которую  нужно

испарить. Таким образом,  копчение  протекает  одновременно  с  сушкой.  При

различных   режимах   копчения   происходят   изменения,    которые    будут

характеризовать эффект копчения.  Так,  при  горячем  копчении  (температура

35...50°С) и при запекании (температура  70...120°С)  происходит  сваривание

коллагена  и  частичная  денатурация  белков,  а   при   холодном   копчении

(температура 18...20°С)  в  продукте  развиваются  ферментативные  процессы,

которые также существенным образом влияют на свойства продукта.

      Копчение следует рассматривать как комплекс взаимосвязанных процессов:

собственно    копчение,    обезвоживание,    биохимические    изменения    и

структурообразование.  В  процессе  собственно  копчения   накапливаются   и

перераспределяются коптильные вещества в продукте.  Характер  взаимодействия

продукта с коптильными веществами определяется наличием  реакционноспособных

функциональных  групп  в  молекулах  азотистых  и  других  составных  частей

мясопродуктов и высокой химической активностью некоторых  компонентов  дыма.

Взаимодействие составных частей дыма с аминными и сульфгидрильными  группами

молекул  наиболее  важных  составных  частей  мяса  —  белковых  веществ   и

экстрактивных азотистых веществ — приводит к уменьшению  числа  свободных  а

минных и сульфгидрильных групп. Уменьшение  их  числа  является  результатом

взаимодействия  коптильных  веществ  как  с  низкомолекулярными   азотистыми

веществами, так и с белковыми веществами мяса.

      В  результате  этих  взаимодействий  образуются  новые  более  сложные

соединения,  что  ведет  к  частичному  уменьшению  в  мясопродуктах  ценных

пищевых веществ.

      Копчение мясопродуктов приводит к изменению цвета и внешнего вида. При

неправильном режиме копчения может ухудшаться товарный вид  продукции.  Цвет

поверхности  может  быть  либо  светлым,   создавая   впечатление   неполной

готовности,   либо   темным.   Характерный   цвет    поверхности    копченых

мясопродуктов является следствием осаждения окрашенных компонентов  дыма  на

поверхности  продукта  и  химического  взаимодействия  некоторых  коптильных

веществ друг с другом,  с  составными  частями  продукта  или  с  кислородом

воздуха после осаждения на поверхности.

      Коптильные  вещества  обладают  довольно   высоким   бактерицидным   н

бактериостатическим  действием,  имеющим  селективный  характер.  Наибольшей

устойчивостью к действию коптильных веществ обладают плесени.  Они  способны

развиваться даже при неблагоприятной  температуре  и  влажности  окружающего

воздуха, на поверхности  хорошо  прокопченных  продуктов.  Очень  устойчивы,

хотя и в меньшей степени, споры микроорганизмов.

      Таким образом, бактерицидный эффект копчения  заключается  в  создании

защитной бактерицидной зоны на периферии  продукта,  предохраняющей  его  от

поражения микрофлоры, и прежде всего плесени извне.

      Обезвоживание  в  процессе  копчения  имеет  положительное   значение,

поскольку стандартами ограничивается влажность готовой продукции.  Вместе  с

этим  возникают  и  нежелательные  явления,  связанные  с   неравномерностью

распределения влаги по слоям.  Вследствие  низкой  влагопроводимости  сырого

фарша даже при мягком режиме копчения и  сушки  распределение  влажности  по

сечению  батона  неравномерно.  Так,  при  копчении  колбас  в  куттириновой

оболочке  диаметром  50  мм  (температура   21...23°С,   влажность   воздуха

64...74%) и  при  обычном  режиме  сушки  имеется  существенное  различие  в

содержании влаги (1,5 раза и  более)  между  внешним  слоем  и  нижележащими

слоями,  которое  сохраняется  до  конца  сушки.   Степень   неравномерности

распределения влажности зависит от размеров продукта и интенсивности сушки

      Горячее  копчение  проводят  при  35—50°С,  запекание   в   дыму   при

70...120°С.  В  начальной  стадии  горячего   копчения,   пока   температура

приближается  к  оптимуму  деятельности   ферментов,   внутренние   процессы

ускоряются.  По  мере  дальнейшего   ее   повышения   они   замедляются.   С

приближением температуры  к  50  °С  начинаются  процессы,  характерные  для

тепловой  обработки.  При  горячем  копчении  вареных  продуктов   изменения

ограничиваются   проникновением   в   продукт   коптильных    веществ,    их

взаимодействием с составными частями  продукта,  влагообменом  между  ним  и

внешней средой.  При  запекании  сырого  продукта  в  дыму  наряду  с  этими

процессами на первый план  выступают  денатурация  и  коагуляция  белков,  а

также изменения других веществ под влиянием интенсивного нагрева.

      Копчение сырокопченых колбас  объединяет  четыре  ряда  различных,  но

взаимосвязанных    процессов:    собственно     копчение,     обезвоживание,

биохимические  изменения,  структурообразование.  Эти  колбасы  коптят   при

18...22 °С во избежание денатурации белков и микробиальной  порчи  продукта.

Продолжительность копчения от 2 до 5 суток в зависимости  от  сорта  колбас.

Общее количество фенольных соединений к концу копчения  достигает  3,5...6,5

мг% к  массе  фарша.  Распределение  их  по  сечению  батона  неравномерное,

наибольшее количество во внешнем слое толщиной  около  5  мм.  Для  копчения

колбасы  поступают  с  влажностью  100...150%  к  сухому  веществу.  В  ходе

копчения в результате испарения удаляется 15...20% влаги.

      Полукопченые и варено-копченые колбасы коптят после варки. Денатурация

белков и почти полное  уничтожение  вегетативной  микрофлоры  в  фарше  дают

возможность применять  более  высокие  температуры  копчения,  а  значит,  и

сокращать продолжительность процесса. Эти колбасы коптят при  35...50  °С  в

течение  24  и  12  часов.  Одновременно  с  собственно  копчением   продукт

обезвоживается.

      Первый раз коптят варено-копченые колбасы перед варкой при 50...60°С в

течение 60...120 мин. При таком  режиме  копчение  мало  чем  отличается  от

обжарки. После варки колбасы охлаждают при 10...15°С в течение  3...5  ч,  а

затем коптят 24 ч при 40...50 °С  или  48  ч  при  30...35  °С.  В  процессе

копчения колбасы теряют до 10% влаги начальной массы.

      Штучные изделия, предназначенные к выпуску  в  копченом  виде,  коптят

после предварительной промывки. Режим копчения  зависит  от  типа  продукта.

Для  соленостей,  выпускаемых  в  сыром  виде,  обычно  применяют   холодное

копчение. Так, советский и сибирский окорока коптят при 18...22°С в  течение

5 суток. При этом советский  окорок  перед  копчением  вялят  10  суток  при

12...18°С. Сибирский окорок можно коптить и при  30°С  в  течение  3  суток.

Остальные копчености,  выпускаемые  в  сыром  виде,  коптят  при  35...45°С:

лопатки—1...3 сут, корейки  и  грудинки–12...18  ч,  рулеты—2  суток.  Перед

копчением солености подсушивают в течение 2...3 ч.  Варено-копченые  изделия

коптят при 35...45 °С 10...12 ч,:

      Для  копчения  колбасных  изделий  употребляются  те  же   технические

средства,  что  и  для  копчения  штучных  соленых  изделий:   термоагрегаты

(рис.2.14),  универсальные  камеры  и  автокоптилки.  В   термоагрегатах   и

автокоптилках тепловые  процессы  осуществляются  при  непрерывном  движении

продукта,   а   в   универсальных   неподвижный   продукт    последовательно

обрабатывается согласно технологическому режиму.  Термоагрегаты  разделяются

на цепные со штангами для навешивания  обрабатываемой  продукции  и  рамные.

Универсальные камеры  бывают  одно-  и  многокамерные.  Для  получения  дыма

используют дымогенераторы.

                                    [pic]

      Рис. 2.14. Термоагрегат для сосисок и сарделек:

      1 — туннель; 2 — дверь входная: 3 — дверь выходная

Тепловое воздействие

      В зависимости от цели характер и режим тепловой обработки  могут  быть

различными:  поверхностная  тепловая  обработка;  шпарка,  опалка,  обжарка;

нагревание   с   целью   предотвращения   микробиальной   порчи    продукта;

пастеризация, стерилизация; нагревание на всю глубину;  бланшировка,  варка,

запекание, жарение; нагревание для выделения  из  сырья  тех  или  иных  его

составных частей—выплавка жира, выварка желатина и клея.

      Качественные  изменения,  вызываемые  нагревом,  в  основном   сходны.

Способы  нагрева  различны:  водой,  паром,  горячим  воздухом,   переменным

электрическим  током,  в  контакте  или  без  контакта  с  греющей   средой.

Поскольку вода является преобладающей  составной  частью  мясопродуктов,  во

всех случаях нагрев  происходит  в  условиях  воздействия  горячей  воды  на

составные части. Поэтому и изменения  в  продукте  будут  связаны  р  первую

очередь с гидролизом составных частей и рядом других  реакций,  происходящих

в  присутствии  воды.  К  одному  из  основных  факторов,  составляющих  эти

изменения, относится температура нагрева.

      Наиболее характерными изменениями, происходящими при влажном нагреве и

умеренных  температурах  (ниже   100°С),   являются   тепловая   денатурация

растворимых белковых веществ, сварение и гидротермический распад  коллагена,