Жезқазған-кен-орнын-ашу-қазып-алу-және-жерасты-жұмыстар

nк=874/232,05 =3,7»4 панель.

      Техника-экономикалық  көрсеткіштер. Панельдің параметрі:ұзындығы 200м, ені 108м, кемердің биіктігі 18, шпурдың ұзындығы 3м, тиеп тасымалдау машиналары көтермелер және № АЗ,панельдің өнімділігі 232,05 т/см; рудниктің тәуіліктік өнімділігі 2622 т/тәуілік; рудниктің смендік өнімділігі 874 т/см.

 

    2.7.3  Дайындық тиеме  жұмыстары.

    Бір панельді дайындауға  қажет дайындық, тиеме жұмыстарының көлемін есептейміз.

Рп.д. =47786*0,24=11468,64 теңге.

Дайындық тиеме жұмыстары мына таблицада көрсетілген.

5-кесте.

 

Тау-кен орны	Көлемі	бағасы	шығын
Тасымалдау қылуеті	2412,8	3500	8444800
Желдету қылуеті	2412,8	3500	8444800
Панельдік желдету қылуеті	9360	3500	32760000
Панельдік қылует	9360	3500	32760000
Тиеме қылуеті	2412,8	3500	8444800
Кері берік	468	3500	1638000
Жиыны			92492400
Есепке алынбаған шығын 20%			46241,62
Барлығы			9253864,620

 

Дайындық тиеме жұмыстарының құны, руданы жолай қазып алғанда есептегенде:

Рп.н.р. = Рр-Рп.д, теңге/т;             (99)

Рп.н.р. =9253864,620-11468,64=9242395,98 тенге/т.

 

      2.8  Экономикалық  бөлім.

     «Еңбек ақы»-статьясы  бойынша өзіндік құны:

Сзп=SС/Агод=9253864/900000=1,15   (100)

Еңбек ақы.   

6-кесте.

 

Жұмыскердің мамандығы	саны	Дәреже	Тарифтік жалақы	Адам/ы саны жылы	Жылдың қор. Еңбек ақы тенге
1.Бұрғылаушы	1		22680	9150	2075520
2.Бұрғылауш. көмекшісі	1		17010	9150	1556420
3.ПИб-машина	1		22680	9150	2075225
4.№ АЗ жүргізушісі	1		22680	18500	4150440
5.Қопарғыш	1		20680	18300	4150440
6.Тау-кен жұмысы	2		20580	18300	339099
7.Дәнекерші	1		19500	9150	1787000
8.Тіреуші	2		19550	18300	3573900
9.Жиыны					22759720
10.Ауданық коэффициент		1,4%			320910
11.Свит		40%			9103890
12.Қосымша еңбек		10%			2275975
13Әлеуметтік сақтандыру		37%			8421090
Барлығы					20121860

 

       2.9   Материалдар.

7-кесте.

 

Материалдар аты	Өлшемі	1 тоннаға шаң	Біреуінің құны	Жалпы құны Тен/т.
1.Гранулит	кг	0,638	0,185	0,118
2.Капсульдеттонатор	шт	0,300	0,050	0,015
3.Анкер болттары	шт	0,0096	2,500	0,04
4.Корнонка	шт	0,004	3,500	0,014
5.ОШ	метр	0,032	0,050	0,002
6.ДШ	метр	0,519	0,110	0,057
7.Бұрғылау құрамы	кг	0,047	0,630	0,030
8.Қатты құрамы	кг	0,004	27,00	0,108
9.Диз. жанармай	кг	0,970	0,630	0,611
10.Майлау материал.	кг	0,063	0,300	0,019
11.Жиыны				0,988
12.Есепке алынбаған	20%			0,247
Барлығы				1,235

 

10. “Материалдар” статьясы бойынша өзіндік құндары.

 

Скг=SС=1,235 тенге/т.

8-кесте.

 

Жабдықтараты	Саны	Сатып алу бағасы	Жабдық/ң жалпы бағасы	Аммор-тиз. жылд.	Жылдық қор амморт.
1.УБШ-532	2	150 млн	300 млн	29,1	87300000
2.ПИБ-4	2	178 млн	966 млн	24,8	3868800
3.№ АЗ	3	83 млн	249 млн	15	373500000
4.ПМЗШ-2	2	33 млн	66 млн	19,8	130680000
5.СП-18 А	2	93 млн	66 млн	19,8	130680000
6.Жиыны	11				15082468800
7.Есепке алынбаған	20%				377061700
8.Жеңіл-жеңіл жабдық					1508240
Барлығы					1886816820

 

     2.11. Тау-кен жұмыстарын  жүргізудегі техника қауіпсіздігі.

     Әрбір жұмыс істейтін шахтада беткейге шығатын кемінде екі шығу жолы болуы керек.Онда адамдар қозғала алатындай оның біреуінде желдеткіш ауа ағымына қарама қарсы болуы керек. Қазбаларды бекітуге қолданатын материалдар шарттарына жауап беруі тиіс. Барлық тау қазбаларының бекітуі аз уақытта және паспорттың өздігіне сәйкес бекітуге сәйкес жүргізілуі тиіс. Тау бортымен төбе тау қазбаларының бекітілуімен қабаттарымен жайған кезде. Кенжардағы жарылыс жұмыстарының графиктік уақыт бойынша жасалынады.Қопарылыс жұмысын арнайы дайындалған маман жүргізеді. Жұмыстың бастамасын,аяқталуын жақсы естілетін дыбыс сигналдары арқылы хабарлайды. Жұмысқа дейін әрбір жұмысшы, жеке жұмыс орнын тексеріп алу керек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     3  Аэрология бөлімі.

      3.1 Шахтаны желдетудің әдістерін талдау.

Біздің еліміздегі өндірістік аурулармен өндірістік жарақаттанулардың алдын алу үшін техника қауіпсіздігімен санитарлы-гигиеналық қамтамасыз ету үшін заманына сәйкес шаралады енгізу өте маңызды. Кеніш көзін ашу схемасына сәйкес кенді өндіруде жоспарда келтірілген флангалық әдісті қолданылады.

 

      3.1.1 Желдету сұлбасын  талдау.

      Желдету схемасында  талдауда, желдету үшін өңделген  өндірісті максималды пайдалану  керек. Бұл шахтаның жалпы аэродинамикалық  кедергісіназайту үшін керек. Барлық  таза және дайындалған кенжарда және басқа орындардағы жұмыс істемейтін адамдарды таза ауамен ұзақ уақыт қамтамасыз етіп отыру керек.

     Ластанған ауа таза  ауамен араласуы керек. Желдету  схемасы ТБ талаптарына сәйкес, қазбалардың орналасу санына  байланысты болу керек, онда желдетудің флангалық схемасына сәйкес ластанған ауа әкетіледі. Ауа әкелуші бағадан қорғаныс бойында тазартушы кенжарға дейін ауа ағысының болмауы. Транспорттық мақсат үшін аз мөлшерде қолданылатын флангалық бағаналарда беткей ауа ағынын азайту, шахта депрессиясын өңдеудің әр кезеңінде бірдей қолдану. Кенішті желдетуге қажет ауа көлемін фактор арқылы анықталады, адамдар саныа қарай. Іштен жанатын двигательдерден шығатын газдардың ыдырауына байланысты.

 

       3.2 Жалпы шахтаның  ауасын есептеу.

      Желдетуге қажет жалпы шахта ауасын бес фактор арқылы есептейміз.

1. Атылыс жұмыстарындағы бөлінген газдар арқылы есептейміз.

Qвв = Qог +Qпн,м³/мин.                (101)

Мұндағы: Qог –тазалау жұмыстарына қажет ауа, м³/мин.

Qог=100 * I вв * В вв * Кз / Т * Сд, м³/мин.        (102)

мұндағы: I вв =0,04 газдану ВВ, м³/кг;

В вв=282,72, бір уақытта атылатын атылғыш заттар, кг;

Кз=1,4 артықшылық коэффициенті;

Т=30 атылыс жұмыстарынан кейін желдетуге кететін уақыт, мин.

Сд=0,008

Qог=100*0,04*282,72*1,4/30*0,008 =6596,8 м³/мин=109 м³/сек.

Qпн=m * [ 6 / T * √ Qу * S * ( 75+Q вв )], м³/мин.         (103)

Мұндағы: m=4, өту кен жарларының саны.

S=18,6 м²  құрлыстың қимасы.

Qпн=4*[6/30*√282*18,6*(75+282) =1094,7 м³/мин.

Q вв=6569,8+1094,7=7691,5 м³/мин =128,2 м³/сек.

2. Шаңды шығару

Qп=( å S ас + U ас+å S пн* U пн)* Кз, м³/сек.(104)

å S- қима ауданның қосындысы, м²

U- ауданның қолайлы жылжу жылдамдығы, м³/сек.

Qп=(63,9*0,75+0,6*74,4)*1,4=129,6 м³/сек.

3. Бір күнде шығаратын өнім.

Qд=Ас/g*д* Кз, м³/сек.              (105)

А=3024 бір күнде шығарылатын өнім, т/сут.

g=2,8 руданың тығыздығы, т/ м³

q=1,4, 1 м³ тәулік өнімділігіне қажет ауаның мөлшері, м³/мин.

Qд=3024/2,8*1,4*1,4=2116,8 м³/мин. =35,3 м³/сек.

4. Адамдардың санына қарай.

Qп=6* n* Кз                (106)

n- жер астындағы адамдардың ең  көп саны.

Qп=6*240*1,4=2016 м³/мин. =33,6 м³/сек.

5. Іштен жанатын двигательдерден шығатын газдардың ыдырауына байланысты.

Q д.вс=ΣN*(110*CN2O5+40*Cco)* Кз, м³/сек.    (107)

ΣN=580 – іштен жангатын двигательдердің жиындық қуаты.

CN2O5- Cco сәйкес азот және көміртегі  концентрациясы,%

Q д.вс=580*(110*0,03+40*0,033)*1,4=40 м³/сек.

Шаңды шығаруға қажет ауа ең үлкен сондықтан,соны қабылдаймыз 129,6 м³/сек.

 

     3.3  Жалпы шахтаның  депрессиясын есептеу.

H= a*L*P*Q²/S³, м.су бағанасы

Мұндағы: S- көлденең кесік ауданы, м²;

a- қазба қабырғасының аэродинамикалық кедергісінің коэффициенті,м., сек²/м;

L- қазбаның ұзындығы,м;

Р- қазба периметрі,м;

Q- қазба арқылы өтетін ауаның  мөлшері, м³/сек.

Депрессия есебі таблицада келтірілген.

Жергілікті кедергілердің депрессиясы

H м.с=0,2*h, мм  субағанасы       (108)

H м.с=0,2*116,02=23,20 мм су бағанасы       (109)

Табиғи күштің мөлшері.

H м.с=К*РоН/100*( а1 -а2) мм су бағанасы       (110)

а1  =13,6*100/R*Тср';            а2 =13,6*100/R*Тср''             (111)

R=29,4   газдың универсал тұрақтылығы

Тср'=278,9 , Тср''=285,9  Кельвин бойынша қоршаған ортаның температурасы.

Ро=760 атмосфераның қысымы, мм су бағанасы

Н- желдеткіш оқпанның тереңдігі

h=1,05*760*200/100*(0,166-0,162) =6,9 мм  су бағанасы

а1  =13,6*100/29,4*278,9=0,166;           а2 =13,6*100/29,4*285,9=0,162

Жалпы шахтаның депрессиясы анықтау.

Нм= h +hе+ hмс, мм, су бағанасы    (112)

Флангалық желдеткендегі желдеткіш өнімділігі.

9-кесте.

 

Қазбалардың атаулары	Бекітудің түрлері	a	Р,м	S,м²	S³,м²	h,M min/ max	Q м³/ сек	Q2 м³/сек	h мм су бағанасы min/ max
1.Желдеткіш оқпан	Бетон	0,0005	17,9	25,5	1658,11	250/250	130	16900	2,28/ 2,28
2.Квершлаг	бетон	0,0014	21,7	18,6	6435	100/140	128	16384	7,73/ 10,82
3.Тасымалдау қылуеті		0,0032	14,5	18,65	6486,9	100/140	64	4096	2,93/ 11,72
4.Желдеткіш қылуеті		0,0036	14,5	18,65	6486,9	400/400	64	4096	13,18/ 13,18
5.Панельдік қылует		0,0036	14,5	18,65	6486,9	400/400	64	4096	13,18/ 13,18
6.Құрама желдеткіш қылуеті		0,0066	21,7	18,60	6435	340/690	64	4096	30,99/ 62,90
7. Желдеткіш оқпан	бетон	0,0010	9,9	19,80	7762	250/250	78	6084	1,94/ 1,94