Пути повышения эффективности управления предприятием в нефтегазовой отрасли

Подъездной путь базы состоит из 4 путей с общей протяженностью 7071,46 м. Одновременный фронт выгрузки составляет 50 вагонов перемещения и подачи железнодорожных вагонов и платформ внутри которых имеется свой маневровый железнодорожный локомотив.

Организационная структура УПТО и КО имеет основное производство вспомогательного вида деятельности как служба складского хозяйства  производственная служба, и собственной охраны. И вспомогательного производство вспомогательного вида деятельности как транспортная служба Кульсаринской базы.

Склад имеет помещения закрытого типа и площадка для хранения оборудования и материалов открытого типа. К складским помещениям закрытого типа относятся:

• Склад типа Хард, объём площади составляет 2520 м3;
• Складское помещение арочного типа, размером 15*30,5 м, объём площади составляет 2745 м3;
• Каменный склад, размером 18*48м, объем площади составляет 1728м3;
• Каменный склад, размером 6*15м, объем площади составляет 90м2;
• Каменный склад, размером 18*36м, объем площади составляет 648м2;
• Склад из профлиста, размером 24*36м, объем площади составляет 890м2;

К площадке для хранения оборудования и материалов открытого типа относятся:

• Площадка для хранения металлопроката и металлоконструкций по общей площадью 8800 м2;
• Площадка для хранения строительных материалов, объем  составляет 12000 м2;
• Площадка для хранения инертных материалов, объем площади составляет 13300 м2;
• Склад для хранения цемента МС-900, объем площади занимает 900 м2;
• Склад ГСМ, объем площади составляет 1528 м3.

Кроме этого на балансе УПТО и КО имеется автотранспорт – 33 ед. К ним относится: тепловоз ТТН-2, бульдозер на тракторе Т-170, погрузчик 3 тн., 1,5 тн. и 5 тн., погрузчик ковшовый типа Л-34, кран козловой КК-4 железнодорожный кран типа КДЭ-161-10 тн., грузовые автомашины, камазы, самосвалы, автокраны 10 тн., автобусы и легковые. Транспортный участок обеспечивает бесперебойную работу по погрузке и разгрузке товарно-материальных ценностей.

На территории предприятия имеются и работают следующие производственные цеха, участки и источники выделения вредных веществ в атмосферу:

1) Площадки разгрузки, складирования и погрузки сыпучих материалов (ПГС, щебня, строительного песка и угля), выделяется пыль;

2) Цех ЖБИ (изготовление  товарного бетона и железобетонных  конструкций) – выделяется пыль  и вредные вещества от сварочных  работ, от смазки форм;

3) Склады ГСМ №1, №2 и  АЗС – выделяются углеводород  и бензин;

4) Деревообрабатывающий (ремонтный) участок – древесная и обрезная пыль;

5) Токарное помещение  ремонтного участка – абразивная  пыль и аэрозольные масла;

6) Дизельные погрузчики  сыпучих материалов 3 шт. – выделяется для углерода, диоксид азота, диоксид серы, сажа, углеводорода формальдегид.

За 2 квартал выбросов твердых веществ составило 0,321 т. И за 2008 год выбросов по твердым веществам составило 0,642 т., что меньше в сравнении с аналогичным периодом прошлого года на 0,735 т. Это объясняется существовании поставок инертных материалов в 2008 году. Также отсутствие  твердых веществ обуславливается простоем цеха ЖБИ.

За 2 квартал выбросов газообразных веществ составило 0,375 т. И в год выбросов по газообразным веществам составило 0,714 т., что меньше 1,636 т. в сравнении с аналогичным периодом прошлого года.

В целом по названным причинам выбросов по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, меньше на 2,371 т.

Данный тип организационной структуры относится к функциональному типу. Он позволяет наиболее полно использовать всех ресурсов на предприятии с целью наиболее эффективного производства конечного продукта. На каждом этапе есть свой руководитель, следующий производством и работой организации. Все они, в свою очередь, подчиняются директору.

Данный тип организационной структуры позволяет осуществлять разделение труда, что служит одним из принципов эффективного производства.

В каждом структурном подразделении есть свой руководитель, следящий за производством и его работой.

Далее рассмотрим преимущества и недостатки организационной структуры управления УПТО и КО.

Преимущества организационной структуры УПТО и КО:

- четкая система взаимных  связей функций и подразделений. За каждым подразделением и всеми сотрудниками данного подразделения закреплены свои четко определенные функции и задачи, за выполнение которых они несут непосредственную ответственность. Так, например. для каждого работника аппарата управления составляется своя должностная инструкция, в которой указываются квалификационные требования, права и обязанности, соответствующие  занимаемой должности;

- четкая система единоначалия  – один руководитель сосредотачивает  в своих руках руководство  всей совокупностью процессов, имеющих  общую цель. То есть в каждом конкретном подразделении существует непосредственный начальник, которому подчиняются и перед которым отчитываются все остальные работники данной службы. При таком подходе к организации работы руководитель владеет всей необходимой информацией по работе подвластного ему подразделения и может принять меры по решению возникающих проблем;

- ясно выраженная ответственность. Данное преимущество вытекает  из двух предыдущих, так как  каждый работник обладает своими  определёнными полномочиями и  ответственностью и имеет одного непосредственного начальника;

- быстрая реакция исполнительных  подразделений на прямые указания  вышестоящих. Данное преимущество  основано на том, что руководитель  подразделения дает прямые указания  конкретному работнику и может в любой момент проконтролировать ход выполнения задания.

Перспективы развития УПТО и КО и пути улучшения деятельности

Планы перспективного развития

1. Разработаны мероприятия  по обновлению и техническому  перевооружению складского хозяйства  и охраны объектов в работе центральных баз и складов технического снабжения производства структурных подразделений ПФ «Эмбамунайгаз» на 2008-2012 г.г. в УПТО и КО специализированной лаборатории входного контроля разных видов товарно-материальных ценностей.

2. Разработаны и направлены в АО «РД «КМГ» предложения по реализации проекта централизованного управления материально-техническими ресурсами ПФ «Эмбамунайгаз»  на 2007 – 2010 гг. с месторождения Жамансорской баз в состав УПТО и КО, как региональных участков обеспечения товарно-материальными ценностями.

3. Разработано приказом  №39 от 11.03.2007 г. Принята к использованию «Программа по разработке системы управления материально-техническими ресурсами и поэтапного снижения остатков ТМЗ на скважинах «Эмбамунайгаз» на 2007 – 2009 гг.

4. Разработан, утвержден  и принят к исполнению приказом  № 131 от 14.04 2007 года УПТО и КО план мероприятий по усилению контроля и работы соответствующих условий для сохранности активов ПФ «Эмбамунайгаз».

5. Выполняется «План мероприятий  по приведению состояния материального хозяйства УПТО и КО ПФ «Эмбамунайгаз» в соответствие требованиям «Рабочей инструкции складирования и хранения товарно-материальных ценностей» (РИ-24-18)».

В рамках исполнения «Программы по разработке системы управления материально-техническими ресурсами и поэтапного снижения  на складах ПФ «Эмбамунайгаз»:

1. Составлен и утвержден  бюджет закупок ТМЦ Филиала  на 2008 г.

• Потребность – 3801497,5 тыс. тенге;
• Планируемое использование из остатков ТМЦ   57122 тыс.тг.
• План закупа на 2008 г. – 3213339,8 тыс. тенге.

2. Разработаны критерии  и выполнено разделение остатков  ТМЦ на складах и базах Филиала  по степени ликвидности по  состоянию на 30.09.2007 г. Данный перечень представлен в АО «разведка Добыча «КМГ» для использовании реализации или списания.

• Остаток ТМЦ по Филиалу на 30.09.2007 г. – 3308173,2 тыс. тенге ;
• Ликвидные, используемые по заявке отчетного периода 15395767 тенге;
• Ликвидные, используемые по заявке отчетного периода 1539836 тенге;
• Неликвидные – 1142828,6 тыс. тенге;
• Снижение ТМЗ при реализации и списании неликвидных ТМЦ

3. В целях своевременного  использования ТМЦ, поступаемых ПСП Филиала, разработаны и введены в действие приказом №24 от 19.12.2007 г. дополнительные показатели премирования административных программ и ответственных лиц  ПСП Филиала на основе нормированных сроков оборачиваемости ТМЦ:

• Срок вывоза ТМЦ из центральных базах со дня оприходования 20 дней;
• Срок использования ТМЦ на производстве – 30 дней.

4. Подготовлены расчеты  и включены в бюджет 2008 г. транспортные средства по централизованной доставке ТМЦ из УПТО и КО до складов  технического снабжения. ПСП Филиала на сумму 95450 тыс. тенге без НДС. Разработано «Положение о централизованной доставке ТМЦ».

5. Разработан и находится  на стадии внедрения в программе SAP R-34. Классификатор Материалов с полным техническим описанием характеристикой заявляемого ТМЦ, выполненный рабочей группой ведущих специалистов Филиала и Общества, согласно приказу Общества.

Для уменьшения ТМЗ необходимо:

1. Внедрить разработанный  работниками ПФ единый  классификатор ТМЦ, используемых в производстве, исходя из требований корпоративной политики с полным техническим описанием товара.

2. Разработать и ввести  в систему дополнительные модули по определению прогнозных остатков на конец периода, оптимального уровня товарного запаса, срока размещения заказа исходя из сроков доставки товара.

3. Предусмотреть в модуле  ММ отчеты по оперативному контролю исполнения бюджета закупа ПСП Филиала и использования ТМЦ в производстве.

4. Разработать в программе алгоритм консигнационных систем требует предусмотреть поставки запасных частей и непосредственно консигнационных складов.

5. Внедрение технологии  автоматической идентификации товаров.

6. Пересмотреть и утвердить  аварийные и страховые запасы.

7. Разработать, пересмотреть, адаптировать и утвердить нормы регулирования  МТР.

8. Предусмотреть в штатном  расписании Филиала подразделения по нормированию материально-технических ресурсов.

Требования заинтересованных сторон относительно повышения  категории предоставляемых услуг и снижения себестоимости услуг, снижения вредных веществ влияния на окружающую среду, требования к охране труда и здоровья   персонала постоянно растут.

 

2.3 Анализ эффективности  действующей системы управления  ПФ «Эмбамунайгаз»

 

Нефтегазовая отрасль занимает приоритетное место в экономике Республики Казахстан. Ей отводится особая роль  в стратегии развития Казахстана до 2030г. В последние годы нефтегазовый комплекс наполняет государственный бюджет почти на 30% и формирует  около 40% промышленного производства страны.

Роль нефтегазовой отрасли растет, а ее вклад в экономику Республики Казахстан  достиг в 2007 г. до 68,8%. Объем добычи нефти в Казахстане за последние 5 лет возросло на 32%, количество  работающих в отрасли предприятий –  в 1,42 раза, объем промышленного производства – в 4 раза, объем экспорта – в 4,2 раза, а уровень рентабельности –в 6,3 раза (таблица 3).

 

Таблица 3 – Динамика добычи нефти в Казахстане за 2002-2007гг.

 

№ п/п	Показатели	годы
		2002	2003	2004	2005	2006	2007
1	Объем добычи, млн.тонн	42,07	45,38	50,67	50,87	54,34	55,55
2	Число предприятий и производств в отрасли, ед.	48	56	60	65	66	68
3	Объем промышленного производства млрд.тенге	922,7	1123,12	1689,9	2646	3214,7	3706
4	Объем экспорта, млрд.тенге	738,2	898,5	1351,9	2116,8	2571,7	2964
5	Объем инвестиции в основной капитал, млрд.тенге	5027,9	7012,3	11417,1	17395,2	23612	25038
6	Уровень рентабельности, %	37,4	46,0	7,2	102,2	140,5	234,5