Контрольная работа по "Экономике"

Методические указания

 

Нормирование оборотных средств  – это установление минимально необходимой  величины, достаточной для обеспечения  бесперебойной работы предприятия.

Расчет норматива оборотных  средств при выполнении  данной работы производится методом прямого расчета, путем последовательного определения количественного значения конкретного элемента оборотных активов. Нормирование оборотных средств заключается в расчете:

1. норм запасов по отдельным видам товарно-материальных ценностей, выраженных, как правило, в сутках;
2. определение среднесуточного расхода соответствующих видов запасов;
3. определение частных нормативов оборотных средств;
4. расчет совокупного норматива оборотных средств.

Норма запаса – длительность периода времени в сутках, обеспечиваемого данным видом материальных ценностей.

Среднесуточный расход соответствующих видов запасов определяется на основании расхода  конкретного вида товарно-материальных ценностей на производство продукции за соответствующий период.

Среднесуточный расход основных материалов может быть установлен путем деления годовой потребности на 360 (количество дней в году, принятое при расчете оборотных средств):

 

Р_м = G_м/Д_г,

 

где G_м – потребность в материальных ресурсах на плановый период, тыс. руб.;

 Д_г – длительность планового периода в сутках.

Потребность в материальных ресурсах на плановый период в стоимостном выражении  рассчитывается по формуле

где – норма расхода i-го материала на единицу j-го изделия;

 – количество j-х изделий,  планируемое к производству в  плановом периоде;

Ц_i – цена i-го материала, руб.;

m – количество наименований материалов;

n – количество наименований изделий, выпускаемых предприятием в плановом периоде.

Таким образом, норматив оборотных средств для создания запасов определяется исходя из нормы запаса и среднесуточного расхода.

 

Н_пз  = НЗ · Р_м ,

 

где Н_пз – норматив оборотных средств для создания запасов, руб.;

НЗ – норма  запаса материала, сут.;

Р_м – среднесуточный расход основных материалов в плановом периоде, руб.

Нормирование незавершенного производства

 

Незавершенное производство – это любые предметы труда, которые находятся на различных стадиях производственного процесса. Это незаконченная производством продукция, не прошедшая предусмотренный технологией полный цикл производства, чтобы продукцию можно было отправить на склад готовой продукции либо отправить заказчику, поставить на рынок для продажи.

От момента поступления сырья,  материалов,  покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий со склада предприятия в производственные подразделения и до момента передачи изготовленной продукции на склад готовой продукции, все вышеперечисленные материальные ценности в этот период представляют собой производственные заделы. Заделы незавершенного производства должны обеспечить ритмичный процесс во всех подразделениях предприятия. Выраженные в стоимостном измерении заделы представляют собой норматив незавершенного производства.

Величина оборотных средств, необходимых  для образования заделов незавершенного производства, будет определяться следующими факторами: среднесуточным  выпуском продукции в натуральном выражении; величиной себестоимости единицы продукции каждого наименования; длительностью производственного цикла изготовления единицы продукции; и, наконец, коэффициентом нарастания затрат.

В реальных условиях на предприятии  одновременно в производстве находится  некоторое множество наименований изделий (n), каждое из которых характеризуется своей величиной себестоимости, длительности производственного цикла, среднесуточным выпуском. Поэтому для многономенклатурного производства расчет норматива незавершенного производства производится на основе средних величин. В основе расчета – основная формула:

 

Н _НЗП  = НЗ_НЗП · Р_вып,

 

где НЗ_НЗП – норма незавершенного производства, сут.;

Р_вып – среднедневной выпуск.

Норма незавершенного производства представляет собой произведение средней длительности производственного цикла выпускаемых  изделий на средний коэффициент  нарастания затрат, т.е.

 

Н_НЗП  = k_НСР · Т_ЦСР ,

 

где НЗ_НЗП – норма незавершенного производства, сут.;

Т_ЦСР – средняя длительность производственного цикла, сут.;

k_НСР – средний коэффициент нарастания затрат.

Средняя длительность производственного  цикла определяется как средневзвешенная величина, по формуле:

 

 

где Т1, Т2, ... Тn – длительность производственного цикла по отдельным видам или группам изделий;

У1, У2, ....Уn – удельные веса отдельных видов или групп изделий в общем их выпуске.

Средний коэффициент нарастания затрат определяется как средневзвешенная коэффициентов нарастания затрат отдельных  видов или групп изделий:

 

 

 

где  k_н1, k_н2, .... k_нn – коэффициент нарастания затрат соответственно 1-го, 2-го, n – го изделия;

С1, С2, ....Сn – плановая себестоимость находящихся в производстве  изделий.

Коэффициент нарастания затрат для  каждого отдельного изделия определяется по формуле

 

 

где М – материальные затраты в составе себестоимости изделия, руб.;

С – производственная себестоимость изделия, руб.

Среднесуточный выпуск в стоимостном  выражении для некоторого количества изделий может быть рассчитан  по формуле

 

Р_вып  =

N_j · C_j ,

где N_j – среднесуточный выпуск продукции j-го наименования, шт.;

C_j – себестоимость единицы продукции  j-го наименования, тыс. руб.;

n – количество наименований изделий.

Расчет норматива для образования  запаса готовой продукции на складе производится аналогично расчету производственных запасов.

Норматив оборотных средств для поддержания запасов готовой продукции на складе определяется исходя из нормы запаса и среднесуточного выпуска Р_вып.

 

Н_скл  = НЗ_скл · Р_вып ,

 

где Н_скл – норматив оборотных средств для поддержания запасов готовой продукции на складе, руб.;

НЗ_скл – норма запаса готовой продукции, сут.;

Р_вып – среднесуточный выпуск продукции в плановом периоде, руб.

Норматив оборотных средств  в целом по предприятию определяется как сумма нормативов оборотных  средств отдельных элементов:

 

Ноб = ∑Нi.

Исходные данные

 

Каждый вариант представляет виртуальное  предприятие, которое выпускает  два изделия. Исходные данные по вариантам  представлены в таблицах 1 и 2.

В таблице 1 приведены данные о производстве изделий: план выпуска изделий за год, себестоимость изделия, длительность производственного цикла изготовления изделия, норма запаса готовых изделий  на складе предприятия.

В таблице 2 приведены конкретные данные об изделиях, такие как: наименование материала, норма расхода материала  на одно изделие, цена 1 тонны материала, периодичность поставки материала  в днях, норма страхового запаса материала.

Таблица 1 – Исходные данные. Сведения о производимой продукции

Номер вари- анта	Номер изделия, (из табл.2)	План выпуска  изделий в год, шт. Nj	Производственная себестоимость изделия, тыс. руб. С	Длительность производственного цикла, сут. Тцj	Норма запаса готовых изделий на складе, сут.
1	2	3	4	5	6

 

21	21	1100	820	25	3
	5	1200	840	35	5

 

 

 

Таблица 2 – Исходные данные. Сведения об изделиях

Номер изделия	Наименование  материала	Норма расхода на единицу, кг	Цена материала, тыс.руб./т Цм	Периодич-ность поставки, сут.	Норма запаса материалов, сут.
					Стра-хового	Подго-товит.
1	2	3	4	5	6	7
21	Сталь качествен. констр. 50 ГОСТ 1050-88	880	240,0	34	6	7

5

Сталь качествен. констр. 40 ГОСТ 1050-88

650

227,0

28

9

5

 

Порядок выполнения работы

 

В соответствии с номером варианта и исходными  данными, студент должен выполнить  следующие расчеты и представить  их в отчете о работе.

1. Определить  потребность в основных материалах  на годовой объем производства  в натуральном и стоимостном  выражении.

2. Рассчитать  норму запаса основных материалов  в сутках как сумму норм  текущего, страхового и подготовительного  запасов. При этом норму запаса  текущего запаса принять равной  половине периодичности поставок  материалов.

3. Рассчитать  норматив оборотных средств в  стоимостном выражении для создания  запаса материалов. При выполнении  расчетов принять, что каждый  месяц имеет 30 дней, а год –  360 дней.

4. Рассчитать  коэффициенты нарастания затрат  по каждому изделию.

5. Определить  средний коэффициент нарастания  затрат как средневзвешенная  величина коэффициентов нарастания  затрат изделий 1 и 2 и их  себестоимостей.

6. Рассчитать  среднюю длительность производственного  цикла с учетом удельного веса  изделий 1 и 2.

7. Определить  норматив незавершенного производства  в стоимостном выражении.

8. Рассчитать  норматив оборотных средств для  образования запасов готовой  продукции на складе предприятия.

 

Представление отчета о  работе

 

По итогам выполнения работы студент  должен оформить отчет, сопроводив его  краткими пояснениями о проведении расчетов. Результаты расчета представить  в таблицах. Таблицы с результатами расчетов и исходными данными  приведены ниже (цифры условные).

 

Таблица 1 – Исходные данные

№ п/п	Показатели	Номер изделия
		21	5
1	План выпуска изделий в год, шт.	1100	1200
2	Наименование материала	Сталь качествен. констр. 50 ГОСТ 1050-88	Сталь качествен. констр. 40 ГОСТ 1050-88
2	Себестоимость изделия, тыс.руб.	820	840
3	Длительность производственного  цикла, сут.	25	35
4	Норма запаса готовых изделий на складе, сут.	5	5
6	Норма расхода на единицу, кг	880	650
7	Цена материала тыс.руб./т.	240	227
8	Периодичность поставки, сут.	34	28
9	Норма страхового запаса, сут.	6	9
10	Норма подготовительного запаса, сут.	7	5

 

Таблица 2 – Расчет потребности  в основных материалах

№ п/п	Наименование материала	Объем выпуска, шт.	Расход на ед., кг	Потребность, кг	Цена, тыс.руб./т	Потребность, млн.руб.
1	Сталь качествен. констр. 50 ГОСТ 1050-88	1100	880	968000	240,0	232,3
2	Сталь качествен. констр. 40 ГОСТ 1050-88	1200	650	780000	227.0	177,1
Итого						409,4