Исследование содержания производственного процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Августа 2012 в 15:31, курсовая работа

Краткое описание

Цель дипломной работы: исследование основных процессов жизненного цикла продукции на ОАО «Татарский Мясокомбинат».
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
1. Рассмотреть процессы жизненного цикла продукции;
2. Охарактеризовать процесс маркетинга;

Содержание

Введение
Основные процессы жизненного цикла продукции
1.1 Сущность процессного подхода
1.2 Жизненный цикл продукции
1.3 Планирование процессов жизненного цикла продукции
1.3.1 Процесс маркетинга
1.3.2 Процесс проектирования и разработки
1.3.3 Процесс закупок
1.3.4 Управление производством
Исследование процессов жизненного цикла продукции на ОАО «Татарский мясокомбинат»
2.1 Общие сведения о ОАО «Татарский мясокомбинат»
2.2 Описание процессов жизненного цикла продукции
2.2.1 Планирование процессов жизненного цикла продукции
2.2.2 Процесс проектирования и разработки
2.2.3 Процесс производства колбасных изделий
Разработка рекомендаций по более детальному описанию процессов жизненного цикла продукции для оптимизации и повышения результативности деятельности ОАО «Татарский мясокомбинат»
3.1 Основные процессы жизненного цикла продукции
3.1.1 Маркетинг
3.1.2 Процесс проектирования и разработки
3.1.3 Процесс закупок
3.1.4 Процесс производства
Заключение
Список использованных источников
Приложения

Прикрепленные файлы: 1 файл

Министерство образования и науки Российской Федерации.doc

— 637.50 Кб (Скачать документ)


Из оценки следует, что самым оптимальным поставщиком является поставщик №1. Было принято решение о заключении долгосрочного договора на поставку с поставщиком №1.

Рисунок 11 - Процесс отбора поставщиков на ОАО «Татарский Мясокомбинат»


Так же была составлена карта процесса закупок (Таблица 6), схема данного процесса (Рисунок 12) и матрица ответственности.

Таблица 6 - Карта процесса закупок (Разработано автором)

 

Руководитель процесса:

Начальник отдела снабжения

 

Цель процесса:

Снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами

 

Задачи процесса:

1. Определение потребности в материальных ресурсах;

2. Планирование закупок;

3. Выбор оптимального поставщика;

4. Заключение контракта на поставку;

5. Установление взаимовыгодных отношений с поставщиком.

 

Требования к предыдущему процессу

Своевременное предоставление информации о необходимых материальных ресурсах

 

Потребители процесса:

Руководители и участники процессов: «Поставка», «Производство», «Обслуживание».

 

Управление процесса:

1. НД;

2. Требования рынка;

3. Организационная структура;

4. СТО;

5. Функциональные и эксплуатационные требования;

Законодательные требования.

 

Ресурсные входы процесса:

1. Персонал;

2. Инфраструктура;

3. Материальные.

 

Выход процесса:

Качественное сырье, поставленное на производство.

 

 

 

 

Рисунок 12 - Схема процесса закупок (Разработано автором)

3.1.4 Процесс производства

На ОАО «Татарский Мясокомбинат» планируется и обеспечивается производство в управляемых условиях, включающих:

1. наличие информации, описывающей характеристики продукции;

2. наличие, где необходимо, рабочих инструкций;

3. применение соответствующего производственного оборудования;

4. наличие и использование контрольных и измерительных приборов;

5. проведение мониторинга и измерений

6. осуществление выпуска и поставки продукции.

Управление технологическими процессами ведется на основе нормативно-технической документации, стандартов и инструкций. Производственные операции необходимо регламентировать Картами процессов и комплектом технологической документации, в которой установлены порядок, средства и критерии качества выполнения работ, а также при необходимости рабочими инструкциями [17, с.207].Ответственность за наличие и состояние необходимой документации в подразделениях возлагается на начальников подразделений. Контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции осуществляется производственной лабораторией, Отделом Технического Качества.

Общая схема процесса «Производство колбасных изделий» достаточно хорошо представлена на предприятии (Рисунок 2), но для лучшего понимания процесса необходимо расписать его по подпроцессам и представить Карты процесса каждого из них.

Процесс «Приемка и контроля качества входного сырья»

В ходе выполнения дипломной работы была составлена карта процесса приемки входного сырья (Таблица 7) и построена схема данного процесса (Рисунок 13).

Таблица 7 - Карта процесса приемки и контроля качества входного сырья (Разработано автором)

 

Руководитель процесса:

Начальник отдела качества

 

Цель процесса:

Допуск до производства только качественного сырья

 

Задачи процесса:

1. Приёмка сырья;

2. КК сырья;

3. Отбраковка некачественного сырья и возврат его поставщику.

 

Требования к предыдущему процессу

Поставка качественного сырья точно в срок в нужном объёме

 

Потребители процесса:

Руководители и участники процессов: «Производство», «Обслуживание»

 

Управление процесса:

1. НД;

2. Требования рынка;

3. Организационно-распорядительные документы;

4. СТО;

5. Законодательные требования.

 

Ресурсные входы процесса:

1. Персонал;

2. Инфраструктура;

3. Материальные.

 

Выход процесса:

Качественное, отвечающее всем требованиям, сырьё.

 

 

 

 

Рисунок 13 - Схема процесса приемки и контроля качества входного сырья (Разработано автором)

Процесс «Подготовка мясного сырья»

Так же была составлена карта процесса подготовки мясного сырья (Таблица 8) и построена схема данного процесса (Рисунок 14).

Таблица 8 - Карта процесса подготовки мясного сырья (Разработано автором)

 

Руководитель процесса:

Главный технолог колбасного цеха

 

Цель процесса:

Подготовка мясного сырья для изготовления колбасных изделий.

 

Задачи процесса:

1. Разделка мясного сырья;

2. Посол мясного сырья;

3. Измельчение мясного сырья;

4. Массирование мясного сырья.

 

Требования к предыдущему процессу

Допуск до переработки только отвечающего всем требованиям сырья точно в срок и нужного объёма

 

Потребители процесса:

Руководители и участники процессов: «Формование», «Термообработка»

 

Управление процесса:

1. НД;

2. Требования рынка;

3. Должностные инструкции;

4. СТО;

5. Законодательные требования.

 

Ресурсные входы процесса:

1. Персонал;

2. Инфраструктура;

3. Оборудование;

4. Финансы;

5. Материалы.

 

Выход процесса:

Качественно измельченное, просоленное и помассированное сырьё.

 

 

 

 

Рисунок 14 - Схема процесса подготовки мясного сырья (Разработано автором)

Процесс «Формование колбасных изделий»

В ходе работы были разработаны карта процесса формования колбасных изделий (Таблица 6) и схема данного процесса (Рисунок 15).


Таблица 9 - Карта процесса формования колбасных изделий (Разработано автором)

 

Руководитель процесса:

Главный технолог колбасного цеха

 

Цель процесса:

Предоставление процессу «Термообработка» качественно сформованных колбасных изделий.

 

Требования к предыдущему процессу

Подготовка качественно измельченного и посоленного мясного сырья необходимого объёма, точно в срок

 

Задачи процесса:

1. Подготовка форм;

2. Формование колбасных изделий.

 

Потребители процесса:

Руководители и участники процесса: «Термообработка».

 

Управление процесса:

1. НД;

2. Требования по технике безопасности;

3. Должностные инструкции;

4. СТО;

5. Функциональные и эксплуатационные требования.

 

Ресурсные входы процесса:

1. Персонал;

2. Инфраструктура;

3. Оборудование;

4. Финансы;

5. Материалы.

 

Выход процесса:

Качественно сформованные колбасные изделия.

 

 

 

 

Рисунок 15 - Схема процесса формования колбасных изделий

Процесс «Термообработка колбасных изделий»

Были разработаны карта процесса термообработки колбасных изделий (Таблица 10) и схема данного процесса (Рисунок 16).

Таблица 10 - Карта процесса термообработки колбасных изделий (Разработано автором)

 

Руководитель процесса:

Мастер по термообработке

 

Цель процесса:

Термообработка колбасных изделий.

 

Задачи процесса:

1. Подсушка колбасных изделий;

2. Копчение колбасных изделий;

3. Варка колбасных изделий.

 

Требования к предыдущему процессу

Предоставление качественно сформованных колбасных изделий нужного объёма точно в срок

 

Потребители процесса:

Руководители и участники процесса: «Маркировка и упаковка».

 

Управление процесса:

1. НД;

2. Требования по технике безопасности;

3. Должностные инструкции;

4. Функциональные и эксплуатационные требования;

5. Технология.

 

Ресурсные входы процесса:

1. Персонал;

2. Инфраструктура;

3. Оборудование;

4. Финансы;

5. Материалы.

 

Выход процесса:

Качественно термообработанные колбасные изделия.

 

 

 

 

Рисунок 16 - Схема процесса термообработки колбасных изделий (Разработано автором)

Процесс «Упаковка и маркировка»

В ходе дипломной работы били разработаны карта процесса упаковки и маркировки (Таблица 11) и схема этого процесса (Рисунок 17).

Таблица 11 - Карта процесса упаковки и маркировки (Разработано автором)

 

Руководитель процесса:

Главный технолог колбасного цеха

 

Цель процесса:

Маркировка и упаковка колбасных изделий

 

Задачи процесса:

1. Маркировка колбасных изделий;

2. Упаковка колбасных изделий.

 

Потребители процесса:

Покупатели

 

Управление процесса:

1. НД;

2. СТО;

3. Должностные инструкции.

 

Ресурсные входы процесса:

1. Персонал;

2. Инфраструктура;

3. Оборудование;

4. Финансы;

5. Материалы.

 

Выход процесса:

Качественно маркированные и упакованные колбасные изделия.

 

 

 

 

Рисунок 17 - Схема процесса упаковки и маркировки (Разработано автором)

Для более детального описания процесса была произведена декомпозиция некоторые из его этапов, применив методологию IDEF0 (рисунок 14; 14.1; 14.2;14.3).

Так же была определена степень удовлетворенности потребителей и персонала (таблица 12; 12.1) и для большей наглядности результаты были приведены в виде диаграмм, что очень важно при определении направлений для дальнейшего развития и улучшения.


Таблица 12 - Результаты опроса сотрудников (Разработка автора)

 

Вопросы

Всего работники

Руководители

Рабочие

 

1

2

3

4

 

Сколько лет вы работаете в нашей организации?

 

 

 

 

1. Менее года

6

2

4

 

2. Один-два года

30

7

23

 

3. Три-четыре года

34

6

28

 

4. Пять лет

15

10

5

 

Работая в организации, насколько чувствуете себя комфортно, «на своем месте»?

 

 

 

 

1. Да, вполне комфортно, «на своем месте»

50

11

39

 

2. Скорее да, чем нет

24

10

14

 

3. Скорее нет чем да

3

1

2

 

4. Нет, далеко не комфортно, как бы «не на своем месте»

0

0

0

 

5. Трудно сказать

8

3

5

 

Как вы думаете, в полной ли мере реализуются ваши способности?

 

 

 

 

1. Да, в полной мере

30

13

17

 

2. Нет, не в полной

17

2

15

 

3. В малой степени

13

3

10

 

4. Не реализуются

13

2

11

 

5. Трудно сказать

12

5

7

 

Что вам мешает их реализовать в полной мере?

 

 

 

 

1. Должностные обязанности не соответствуют уровню квалификации

14

7

7

 

2. Отсутствие реальной самостоятельности в принятии решений, касающихся должностной компетенции

32

5

27

 

3. Напряженные отношения в коллективе

5

3

2

 

4. Отсутствие элементов новизны, творчества

7

2

5

 

5. Отсутствие объективной оценки труда со стороны руководителя

3

1

2

 

6. Добросовестный, инициативный труд не является ценностью в нашем коллективе

2

0

2

 

7. Несовершенство систем материального стимулирования труда

 

 

 

 

Информация о работе Исследование содержания производственного процесса