Характеристика ООО «Татнефть-РНО-МехСервис»

В – коэффициент выполнения норм (1,05-1,15)

Чр(слесарная) = 0,63∙ 2800/(1363 ∙ 1,05) = 1 чел.

    Чр(сварочная) = 0,100 ∙ 2800/(1363 ∙ 1,05) = 1 чел.

  На основании выше  представленного расчета составляется  таблица количества квалификационного  состава бригады, таблица 6.

Таблица 6 - Численно-квалификационный состав бригады, чел.

Наименование профессии	Количество человек	Количество человек по разрядам
		1	2	3	4	5	6
Основные рабочие в том числе слесарь сварщик	1 1	- -	1 -	- -	- 1	- -	- -
Итого	2	-	1	-	1	-	-

 

5.3 Расчет стоимости ремонта

 

Стоимость используемых  основных, вспомогательных материалов и запасных частей производим по формуле

См = Нм ∙ Цм,                                                    (18)

где     См – стоимость материалов, руб.;

Нм – норма расхода материалов на единицу, ед. измерения соответствующая;

Цм – цена материала за единицу, руб.

Весь расчет стоимости материалов производим в таблице 7.

Таблица 7 – Расчет стоимости материалов

Наименование материала	Единица измерения	Цена за единицу	Норма расхода	Сумма, руб.
Лист 3мм Ст ГОСТ 16523	кг/руб.	20,429	0,38	7,76
Электроды	кг/руб.	62,4	0,01	0,624
Грунтовка	кг/руб.	45,5	0,001	0,045
Растворитель	кг/руб.	64,22	0,0002	0,012
Диск магнитный Ф9,5 h=40	шт./руб.	100	2	200
Хомут стальной HF-2202	шт./руб.	3,64	2	7,28
Итого по основным материалов				215,72

      

        Заготовительно-складские расходы определяются в процентах от стоимости материалов по следующей формуле

Сзср = См ∙ Н1,                                                  (19)

где     Сзср – заготовительно-складские расходы, руб.;

См – стоимость материалов, руб.;

Н1 – процент заготовительно-складских расходов, %.

Сзср = 215,72∙ 5% = 10,786 руб.

Общую стоимость материалов определяют по формуле

Собщ.м = См + Сзср,                                                (20)

Собщ.м = 10,786+ 215,72= 226,50руб.

Сдельная расценка за выполнение определенного вида работ определяется по формуле

Рсд = Тср ∙ Нв,                                                                                 (21)

где     Рсд – сдельная расценка, руб.; 

Тср – тарифная ставка, исчисленная по нормативной численности;

Нв – норма времени, час.

Расчет сдельной расценки произведем в таблице 8.

Таблица 8– Расчет сдельной расценки ремонта оборудования

Наименование видов работ	Часовая тарифная ставка, руб.	Норма времени, час.	Сдельная расценка, руб.
Слесарные Сварочные	29,90 43,50	0,63 0,100	1,136 4,35
Итого			5,486

 

Сдельная заработная плата ремонтной бригады определяется по формуле

Зсд = Рсд ∙ Q,                                                     (22)

где     Зсд – сдельная заработная плата;

Рсд – сдельная расценка, руб.;

Q – количество оборудования  в ремонте, шт.

Зсд = 5,486 ∙ 1 = 5,486 руб.

Сумма премии бригады определяется

Зп = Зсд ∙ Н2,                                                    (23)

где     Зп – сумма премии, руб.;

Зсд – сдельная заработная плата, руб.;

Н2 – процент премии, %.

Зп = 5,486 ∙ 131% = 7,186 руб.

Определяем основную заработную плату бригады по формуле

Зосн = Зсд + Зп,                                                   (24)

где     Зосн – основная заработная плата, руб.;

Зсд – сдельная заработная плата, руб.;

Зп – сумма премии, руб.  

Зосн= 5,486 + 7,186 = 12,67  руб.

Дополнительная заработная плата составляет 10% от основной заработной платы

Здоп = Зосн ∙ Н3,                                                  (25)

где     Здоп – дополнительная заработная плата, руб.;

Зосн  – основная заработная плата, руб.;

Н3 – процент дополнительной премии, %.

Здоп = 12,67 ∙ 10% = 1,26руб.

Общая заработная плата бригады

Зобщ = Зосн + Здоп,                                               (26)

где     Зобщ – общая заработная плата бригады, руб.;

Зосн  – основная заработная плата, руб.;

Здоп – дополнительная заработная плата, руб.

Зобщ = 5,486 + 1,26  = 6,74 руб.

Отчисления на социальное страхование определяется по формуле

Зсс = Зобщ ∙ Н4,                                                 (27)

где     Зсс – отчисления на социальное страхование, руб.;

Зобщ – общая заработная плата бригады, руб.;

Н4 – нормативные отчисления, %.

Зсс = 6,74 ∙ 26,4% = 1,78 руб.

 

Накладные расходы  включают в себя затраты на содержание цехового персонала:

- заработная плата ИТР, вспомогательных рабочих

- отчисления в бюджет

 

- электроэнергию, воду, теплоэнергию, стоки

- прочие расходы

Цеховые расходы определяются по следующей формуле

Зц = Зосн ∙ Н5,                                                 (28)

где     Зц – цеховые расходы, руб;

Зосн – общая заработная плата бригады, руб.;

Н5 – норматив цеховых расходов, руб.

Зц = 12,67∙ 94,4% = 11,96 руб.

Общехозяйственные расходы определяются по формуле

Зобп = Зосн ∙ Н6,                                                   (29)

где     Зобп – общепроизводственные расходы, руб.;

Зосн – общая заработная плата бригады, руб.;

Н6 – норматив общепроизводственных расходов, %.

Зобп = 12,672 ∙ 51% = 6,46 руб.

Определяем полную себестоимость ремонта по следующей формуле

С = Собщ.м + З общ + Зсс + З ц + Зобп,                                (30)

где     С – полная себестоимость ремонта, руб.;

Собщ.м – общая стоимость материала, руб.;

З общ – общая заработная плата, руб.;

Зсс – отчисления на социальное страхование, руб.;

З ц – цеховые расходы, руб.;

Зобп – общехозяйственные расходы, руб.;

   С = 226,50+ 12,672 + 1,78 + 226,50 + 6,46 = 473,91 руб.

Определим плановые накопления по формуле

П = С ∙ Н7,                                                   (31)

где     П – плановые накопления, руб.;

С – полная себестоимость ремонта, руб.;

Н7 – норматив плановых накоплений, руб.

П =473,91 ∙ 10% = 47,39 руб.

Определяем отпускную стоимость  ремонта – это стоимость, которую

оплачивает за ремонт оборудования предприятие–заказчик:

Со = С + П,                                                   (32)

где     Со – отпускная стоимость ремонта, руб.;

С – полная себестоимость ремонта, руб.;

П – плановые накопления, руб.

Со = 473,91 + 47,39= 521,3 руб.

На основании произведенных расчетов составляем сметно-плановую калькуляцию на ремонт станка – качалки СК5-3-2500.

Таблица 9 - Сметно-плановая калькуляция на текущий ремонт СК5-3-2500

Наименование статей затрат	Сумма, руб.
Материалы	215,72
Заработная плата производственных рабочих	6,74
Отчисления на социальное страхование	1,78
Цеховые расходы	11,96
Общепроизводственные расходы	6,46
Итого себестоимость ремонта	242,66
Плановые накопления	47,39
Отпускная стоимость	521,3

        

        5.4 Расчет экономической эффективности от внедрения                                                                                                                                                                                                                                                                 предлагаемых мероприятий

         Редуктор является непременным элементом механизма станка-качалки и в сочетании с ременной передачей обеспечивает снижение частоты вращения двигателя до необходимой на ведомом валу частоту качаний балансира. Надежность редукторов во многом определяет межремонтный период станка-качалки в целом.

Анализ ремонта редукторов по рекламациям связанных с заменой подшипников по этой причине показал: 2006г-11 редукторов; 2007г-8 редукторов; 2008г-9 редукторов;

         Расследовав причину попадания  металлических частиц и металлической стружки в редукторах выяснили следующее: частицы и стружка появляются в редукторе в процессе приработке зубчатых пар.

         Ремонт рекламационного редуктора  происходит следующим образом:

         - заказчик выставляет счет-фактуру  на возмещение затрат связанных  с заменой отказавшего редуктора на ООО «Татнефть-РНО-МехСервис»,

         - ООО «Татнефть-РНО-МехСервис» закупает дополнительно необходимые подшипники,

        - цех  №1 ООО «Татнефть-РНО-МехСервис» повторно ремонтирует редуктора (разборка, мойка, сборка, испытание, покраска) и ООО «Татнефть-РНО-МехСервис» несет затраты.

          С целью решения данной проблемы  предлагается установить в редуктор  магнитоловитель мелких металлических  частиц и стружки.

          Данное предложение направлено  на уменьшение затрат связанных с повторным ремонтом в гарантийный период, затрат на повторное приобретение подшипников, затрат связанных с разборкой, мойкой, сборкой, испытанием, покраской редуктора, а также направлено на повышение эксплуатационных свойств редуктора и продление межремонтного периода.

 

Примерный расчет экономии по предложению представлен в таблице, см. табл. 10

  Таблица 10 – Расчет экономической эффективности от внедрения рационализаторского предложения

Элементы затрат	Обозна-чение	До внедрения	После внедрения
1.Годовой объем ремонта редукторов	А1 , А2	6	1
2. Затраты на ремонт редуктора	С	17664,96	17664,96
3. Затраты на магнитоуловителя	З	0	297
4. Годовой экономический эффект			88027,80

Экономический эффект определяется по формуле:

                                               Э=(А1·С ) - (А2·С +З ),                                                (33)

                                       (6·17664,96)-(1·17664,96+297)=

                                     =105989,76-17961,96=88027,80 руб.

Таблица 11 – Таблица технико-экономических показателей работы

Показатели	Значение
Трудоемкость ремонта, чел. час.	3135,3
Численный состав ремонтной бригады, чел	2
Себестоимость ремонта, руб.	473,91
Отпускная стоимость ремонта, руб.	521,3
Экономический эффект от мероприятия, руб.	88027,80

       

  Вывод: На основании проведенного расчета эффективности по определению сметной стоимости ремонта можно заключить, что за счет улучшения количество ремонтов уменьшилось с 6 до1.