Резервы улучшения обеспеченности материальными ресурсами в ОАО «Полоцкий молочный комбинат»

Таким образом, материальные ресурсы — это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ.  Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов и используются в процессе производства. Привлекаемые предприятием материально-технические ресурсы могут классифицироваться по признаку происхождения, в зависимости от отраслевой принадлежности, по роли в производстве, взаимозаменяемости и т. д. Классификация материально-технических ресурсов и выявление закономерностей их производственного использования помогают обосновать факторы их рационального использования, выявить резервы экономии материальных ресурсов, факторы снижения материалоемкости продукции и активно воздействовать на них.

1.2  Цель, задачи и источники информации анализа обеспеченности материальны-ми ресурсами

 

Целью анализа обеспеченности материальными ресурсами является выявление степени обеспеченности потребности в материальных ресурсах; ритмичности поставок; соответствие фактической обеспеченности ресурсными запасами плановой; снижение объема выпуска и других результативных показателей в связи с неудовлетворительной обеспеченностью материальными ресурсами.

Задачи  анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а)оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б)оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

в)выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

1.3  Методика анализа обеспеченности материальными ресурсами

 

Анализ обеспеченности производства материальными ресурсами начинается с установления правильности определения  предприятием потребности в них, степени удовлетворения этой потребности, рациональности использования материальных ресурсов. Необходимо также выяснить в какой мере используются местные  виды сырья и отходы.

Оценка выполнения плана  материально-технического обеспечения  производства по объему поставок, важнейших  видов материалов в натуральном  выражении нарастающим итогом с  начала года по данным отчета об остатках, поступлении и расходе сырья  и материалов в производственно-эксплуатационной деятельности.

Далее следует проанализировать обеспеченность договорами на поставку материалов и их выполнение поставщиками. При анализе необходимо (по данным бухгалтерии и договорно-правового  отдела) выяснить, применялись ли к  поставщикам санкции за нарушение  договоров.

Следует внимательно рассмотреть  состав предъявляемых предприятием исков, степень их удовлетворения поставщиками и органами арбитража. В отчете предприятия  о претензионной работе должны содержаться  сводные данные о количестве исков  по видам, взысканным с поставщиков  и потребителей. Кроме того, необходимо проверить соблюдались ли поставщиками сроки, комплектность и ассортимент  поставок, а также каково качество поставляемых материалов.

Степень обеспеченности потребности  в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью  следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности  по плану

 

; (1.1.)

 

- коэффициент обеспеченности  фактический

     (1.2.)

 

Большое значение для выполнения производственной программы имеет  качество поступающих материалов и  сырья. Снижение качества материалов обычно ведет к увеличению их расхода, что  в свою очередь уменьшает выпуск продукции. В связи с этим большое  значение имеет проверка количества и качества поступающих от поставщиков  материалов при их приемке. Если таковой  проверки нет, то предприятие не имеет  возможности предъявить претензию  поставщику или транспортной организации  за снижение качества или несоответствие количества (недостача) полученных материалов.

Выявленные в процессе производства недостачи или потери, связанные с низким качеством  сырья или материалов, относятся  к затратам производства или непроизводительным расходам и потерям, что приводит к удорожанию себестоимости продукции.

Особое внимание при анализе  уделяется выполнению плана МТС  по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент неравномерности  поставок материалов:

 

                                                                       (1.3.)

 

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

f – план поставки за те же периоды;

 

- коэффициент вариации:

 

                                                                                (1.4.)

 

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество анализируемых периодов; 

- средний объем поставки материалов  за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости  сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ  ведет к увеличению себестоимости  выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами  необходимо проверить реальность и  экономическую обоснованность планируемой  потребности в материальных ресурсах по видам. Для этого следует выявить, имеется ли соответствие норм расхода  материалов на единицу продукции  в натуральном выражении, принятых в расчет потребности материально-технического обеспечения, нормами, заложенных в  плановых калькуляциях себестоимости.

Важными факторами обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое снабжение и экономное эффективное использование материальных ресурсов в производстве.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе  их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования, на конец периода:    

              

                                                (1.5)

 

где МР_i^п - общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;

MP_ij - потребность i-го вида материальных ресурсов на j-й вид деятельности (на выполнение производственной программы, на прирост незавершенного производства), на ремонтно-эксплуатационные нужды, на изготовление инструмента и специальной оснастки, на опытные и экспериментальные работы и т. п.);

МР_i^з - необходимые для нормального функционирования предприятия запасы i-го вида материальных ресурсов на конец периода;

i = 1, 2, 3,..., m.

В процессе анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами  проверяют также состояние запасов  сырья и материалов на предмет  выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода  и расхода. К неходовым относят  материалы, по которым не было расходов более одного года [3, c. 56].

Рациональность использования  сырья и материалов анализируется  путем проверки соблюдения норм расхода  основных видов материалов на единицу  продукции.

Перерасход сырья и  материалов против плановой нормы свидетельствует  о нерациональном их расходовании и  требует выяснения конкретных причин и установлении виновников этого  перерасхода. Экономия в расходовании материальных ресурсов может быть достигнута в результате использования более  дешевых материалов, замены одних  материалов другими, более экономичными, введения новой техники, передовой  технологии. Вместе с тем экономия в расходовании сырья и материалов в ряде случаев может быть результатом  применения завышенных норм их расхода, а также устаревших, которые не ориентируют коллективы предприятий  на достижение наилучших результатов. Использование завышенных норм расхода  материальных ресурсов не мобилизируют работников предприятий на рациональное их использование, а в ряде случаев приводит к накоплению сверхнормативных запасов отдельных видов сырья и материалов, к злоупотреблениям. В связи с этим при анализе использования материальных ресурсов следует, прежде всего, проанализировать сами нормы, их обоснованность. При этом следует установить, являются ли применяемые нормы технически обоснованными, своевременно ли они пересматриваются. Анализ использования материальных ресурсов производится по данным об их расходе на единицу продукции для того, чтобы определить влияние изменения нормы расхода на общий расход материальных ресурсов надо размер отклонений фактического расхода материалов от планового умножить на фактический выпуск продукции.

Влияние сверхпланового выпуска  продукции на общий расход материалов определяют умножением сверхпланового выпуска  продукции на норму расхода материалов (плановую).

Во время анализа следует, оценит обоснованность самих норм, своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это важное условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества норм и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым облегчает эффективность работы предприятия.

При проведении анализа очень  часто встречаются факты замены материалов. Замену осуществляют с  целью удешевления себестоимости  продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др. Но в большинстве случаев имеет  место так называемые вынужденные  замены, которые не всегда санкционируются  высшим руководством. Эти замены или  обусловлены отсутствием некоторых  материалов в общем или в определенный период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие  изменения имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы, вследствии чего они ухудшают качество производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому при большом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать такое состояние использования ресурсов и организацию управления на предприятии.

На завершающей стадии анализа эффективности использования  материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Выявленные потенциальные возможности  экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.

 

 

2 АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ  МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ОАО  «ПОЛОЦКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ»

2.1 Оценка потребности  в материальных ресурсах и  показателей ее обеспечения в ОАО «Полоцкий молочный комбинат»

 

Для оценки потребности в материальных ресурсах и показателей ее обеспечения проведем анализ состояния материальных ресурсов в ОАО «Полоцкий молочный комбинат» за 2011-2012 гг.

В таблице 2.1 проведем анализ состава затрат на производство продукции ОАО «Полоцкий молочный комбинат» по статьям за 2011-2012 года.

 

Таблица 2.1 – Состав затрат на производство продукции ОАО «Полоцкий молочный комбинат» по  элементам за 2011-2012 года

Статья затрат	2011 г.	Уд. вес, %	2012 г	Уд. вес, %	Отклонение, (+/-)	Темп роста, %
Материальные ресурсы	115202	83,1	200522	86,3	85320	174,06
Затраты на оплату труда	10493	7,6	15704	6,8	5211	149,66
Отчисления на социальные нужды	3752	2,7	5886	2,5	2134	156,88
Амортизация	1123	0,8	3555	1,5	2432	316,56
Прочие затраты	8059	5,8	6749	2,9	-1310	83,74
ВСЕГО	138629	100	232416	100	93787	167,65

Источник: собственная разработка на основе Приложения А, Б

 

Как видно из таблицы 2.1 наибольший удельный вес в структуре себестоимости приходится на материальные ресурсы: 83,1% в 2011 г. и 86,3%  в 2012 г.  Сумма материальных ресурсоввыросла на 85320 млн руб. или на 74,06%. Также большой удельный вес в структуре себестоимости занимают затраты на оплату труда: 7,6% в 2011 г. и 68% в 2012 г. Сумма затрат на оплату труда на протяжении рассматриваемого периода увеличивается на 5211 млн. руб. или на 49,66%.  Значительную долю в составе себестоимости продукции занимают отчисления на социальные нужды (2,7% в 2011 году и 2,5% в 2012 году) и прочие затраты (5,8% в 2011 году и 2,9% в 2012 году). Наименьшую долю в структуре себестоимости продукции составила амортизация. Удельный вес данного показателя в структуре себестоимость составил за 2011 год 0,8%, а за 2012 год 1,5%. Такая структура себестоимости обусловлена спецификой производства ОАО «Полоцкий молочный комбинат».