Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2014 в 15:09, дипломная работа
Целью данного дипломного проекта является расчет стоимости предприятия ОАО «Апатит» до и после реконструкции Объединенного Кировского рудника.
Исходя из поставленной цели, в проекте поставлены следующие задачи:
•расчет основных показателей эффективности деятельности и стоимости ОАО Апатит на 2010 год;
•рассмотрение проекта реконструкции Объединенного Кировского рудника;
•расчет основных показателей эффективности деятельности и стоимости ОАО Апатит на 2017 год
Введение
. Характеристика и экономическая оценка состояния ОАО «Апатит»
.1 Общие сведения об ОАО «Апатит»
1.1.1 Геология и общая характеристика Объединенного Кировского рудника
.1.2 Производственно-техническая характеристика
1.2 Охрана окружающей среды
.3 Безопасность жизнедеятельности
1.3.1 БЖД в условиях производства (охрана труда)
.3.2 Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций
1.3.3 Экономическая оценка производственного травматизма и профзаболеваний
1.4 Экономическая оценка состояния ОАО «Апатит»
1.4.1 Анализ производственно-хозяйственной деятельности
.4.2 Анализ финансового состояния ОАО «Апатит»
2. Специальная часть
.1 Основные принципы и методы оценки эффективности деятельности и стоимости компании
2.1.1 Управление стоимостью компании на основе показателя EVA
2.2 Расчет стоимости ОАО «Апатит» до реконструкции Объединенного Кировского рудника
2.3 ТЭО проекта реконструкции Объединенного Кировского рудника
2.3.1 Основные технические решения
.3.2 Расчет основных ТЭП
2.4 Расчет эффективности инвестиций в реконструкцию Объединенного Кировского рудника
.5 Расчет стоимости Объединенного Кировского рудника после реконструкции
. Планирование производственно-хозяйственной деятельности объединенного кировского рудника
.1 План производства на руднике
3.1.1 План добычи
.1.2 Планирование объема подготовительных выработок
.1.3 Планирование горнотехнических показателей
3.2 Планирование численности Объединенного Кировского рудника и производительности труда
.3 Планирование фонда заработной платы работников Объединенного Кировского рудника
.4 Планирование себестоимости добычи руды на Объединенном Кировском руднике
.5 Планирование себестоимости производства продукции на Объединенном Кировском руднике
.6 Проект технико-экономических показателей на расчетный 2017 год для Объединенного Кировского рудника
Заключение
Библиографический список
Приложение
·для снижения загрязнения воздуха выхлопными газами от работы дизельных двигателей на машинах устанавливать двойные системы очистки выхлопных газов (катализаторы с водопоглотителями);
·для снижения загрязнения воздуха пылью на всех стадиях производства (бурение, погрузка и транспортировка горной массы) применять водяные завесы, туманообразователи и оросители.
.2.3 ОХРАНА ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ ВОД
Отработка запасов месторождения, эксплуатация обогатительного комплекса и других производственных объектов могут оказывать воздействие на подземные воды, связанное с:
·изъятием подземных вод для целей производственного и хозяйственно-питьевого водоснабжения;
·изъятием подземных вод в ходе осушения карьера;
·попаданием загрязняющих веществ с поверхностными стоками с территории карьера и отвалов и с промплощадки обогатительного комплекса.
При этом будет наблюдаться:
·изменение гидродинамического режима подземных вод
·ухудшение качественных характеристик подземных вод.
Проблема отвода и очистки рудничных вод Кировского рудника связана с существенными трудностями, обусловленными большими объёмами и неравномерностью притока сточных вод, колебаниями концентрации загрязнений и др. Основными загрязняющими компонентами рудничных вод являются взвешенные вещества, нефтепродукты и соединения азота.
Наиболее загрязнёнными являются воды на рабочем горизонте +250 м. На этом участке взвешенные вещества, в отдельных случаях, превышают 500 мг/л, в среднем 71 мг/л; нефтепродукты - до 2,5 мг/л, в среднем - 0,7 мг/л; нитраты - до 196,8 мг/л, в среднем - 98,6 мг/л. Для карьерного водоотлива характерно уменьшение взвешенных веществ - до 112 мг/л, в среднем - 22 мг/л; нитратов - до 44,5 мг/л, в среднем - 11,4 мг/л. Подземная вода (вода из трещин) достаточно чистая и никаких дополнительных загрязнений в рудничный водоотлив не вносит.
Рудничные воды в значительной степени разбавляются атмосферными осадками и поверхностными водами р. Саамской и перед поступлением на очистные сооружения уже имеют взвешенных веществ максимум до 167 мг/л, в среднем - 60 мг/л; нефтепродуктов - до 1,5 мг/л, в среднем - 0,7 мг/л; нитратов - до 73,9 мг/л, в среднем - 44,3 мг/л.
В настоящее время очитка рудничных стоков происходит в сооружениях механической очистки и естественным путём при прохождении по самоточным подводящим и отводящим коллекторам через отстойники, по реке Саамской, далее по подводящему каналу поступают в ершовый смеситель, хлораторную и в часть оз. Б. Вудьявр, ограждённую рассеивающей дамбой. Эффект этой очистки довольно высокий, о чём можно судить по следующим данным Мурманскгидромета:
·взвешенные вещества - 3,25 мг/л;
·нефтепродукты - 0,013 мг/л;
·нитраты - 1,081 мг/л;
Таким образом, вышеприведенные данные значительно ниже ПДК для водоёмов рыбохозяйственного назначения.
Для более качественной очистки сточных вод предлагается производить очистку от нефтепродуктов с задержанием их на поверхности отстойника путём устройства специального колодца с переливной стенкой и выпуском воды с глубины примерно 2 м.
Для исключения бактериального загрязнения может быть предусмотрено хлорирование стока. В отстойнике шахтные воды очищаются от взвешенных веществ и нефтепродуктов. Для снижения концентрации взвешенных веществ до 10 мг/л предлагается применение флокулянта. Для предотвращения загрязнения природных водных объектов взвешенными веществами и нефтепродуктами, содержащимися в сбрасываемых шахтных водах, предлагается применение высокоэффективных реагентов. В качестве реагентов можно использовать сернокислый алюминий совместно с полиакриламидами.
В условиях перспективного увеличения расходов рудничных вод, примерно до 16 тыс. м3/ч (максимально), потребуется усовершенствование технологии очистки, возможно могут потребоваться сооружения для доочистки рудничных вод. Необходимая степень доочистки может быть рассчитана лишь на основании изучения эффективности действующих сооружений механической очистки. Для решения проблем по глубокой очистке шахтных вод в ОАО «Апатит» ведётся значительный объём научно-исследовательских и практических работ с привлечением технических и академических институтов страны.
Наряду с вопросами техногенного и бытового загрязнения водоносных горизонтов, отдельного рассмотрения заслуживает проблема истощения подземных вод района, являющихся единственным источником его хозяйственно-питьевого водоснабжения.
Кировский рудник при наблюдаемых в настоящее время водопритоках порядка 4,5 и 7,0 тыс. м3/сут., соответственно, не оказывает существенного влияния на гидродинамику района. Из балансовых оценок также следует, что возможно приращение эксплуатационных запасов подземных вод до 50-60 тыс. м3/сут.
Однако, расширение горных выработок, планируемое на период до 2015 года, приведёт к изменению условий на питающих границах эксплуатационного напорного пласта: часть подземного стока здесь будет переведена в поверхностный. Это не может не отразиться на структуре эксплуатационных запасов подземных вод. В связи с этим предлагается размещение нового узла водозабора в долине оз. М. Вудьявр, которое является крупной регулирующей ёмкостью в северо-западной части района.
Как было отмечено выше, источником хозяйственно-питьевого водоснабжения являются подземные воды. На промплощадку хозяйственно-питьевая вода подается от районной системы водоснабжения через насосную станцию.
Расход хозяйственно-питьевой воды на Кировском руднике в настоящее время составляет 2,8*103 м3/сут. Для сокращения объемов потребления хозяйственно-питьевой воды на промплощадке действуют оборотные системы водоснабжения.
С целью рационального использования водных ресурсов и сокращения потребления хозяйственно-бытовых вод предлагается использовать новые оборотные системы водоснабжения общей производительностью 838 м3/сут. в дополнении к уже действующим:
·оборотная система кузнечно-термического цеха с буро-заправочной производительностью 160 м3/сут.;
·оборотная система насосной станции перекачки №1 на; тепловых сетях
·производительностью 96 м3/сут;
·оборотная система загрязненных вод от мойки машин производительностью 6 м3/сут.;
·оборотная система водоснабжения насосной станции подкачки на тепловых сетях Кировского рудника производительностью 576 м3/сут.
.2.4 ОХРАНА ЗЕМЕЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
Отработка запасов месторождения - это, прежде всего строительные работы, планировка участков, сооружение дорог, промплощадок и т.д.
В результате прямых воздействий в период строительства и эксплуатации Объединенного Кировского рудника, где локализованы пески месторождения и размещены основные производственные и вспомогательные объекты, а также на прилегающих участках, будут произведены нарушения растительного покрова и выемка почвенного покрова.
Для предотвращения возможного загрязнения площадей промышленными отходами выполняются следующие мероприятия:
·на горных машинах предусмотрено хранение смазочных и обтирочных материалов в закрытых металлических ящиках;
·хранение обтирочного материала, загрязнённого маслами, фильтров масленых предусмотрено в закрытых металлических контейнерах с дальнейшей их утилизацией;
·хранение отработанного масла в закрытых ёмкостях на поддонах, с дальнейшей утилизацией;
·сбор, хранение отработанных покрышек, тормозных колодок и других отходов предусмотрено на специально отведённых местах с дальнейшей их утилизацией.
Охрана и рациональное использование земельных ресурсов выполняется за счет следующих мероприятий.
·максимальной экономии площадей, отчуждаемых под горные выработки;
·рационального размещения вскрышных пород за счет увеличения высоты существующих.
1.2.5 ОБРАЩЕНИЕ С ОТХОДАМИ
При работе рудника имеют место следующие виды отходов:
·металлолом (изношенные металлические части оборудования, тросы, арматура, рельсы и т.п.);
·лом цветных металлов (кабеля, троллейные провода, электро-двигатели, трансформаторы и т.п.);
·мусор от административно-бытового комбината;
·древесные отходы (траппы, опалубка, от строительных работ на промплощадке рудника и т.п.).
Для различных отходов на промплощадке рудника отведены специальные места для их накопления. Периодически, по мере накопления отходов производится их вывоз с территории рудника. Древесные отходы, металлолом и лом цветных металлов отправляется на переработку, мусор административно-бытового комбината вывозится на свалки с последующей его утилизацией.
.2.6 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Если в целом рассматривать экологическую ситуацию Кировского-Апатитского района, то можно сделать вывод об отсутствии необратимых процессов в окружающей среде.
Основными загрязняющими атмосферу веществами на площадке предприятия являются:
·взвешенные вещества;
·пыль неорганическая с содержанием SiO2;
·водород цианистый;
·продукты сгорания дизельного топлива при работе горнотранспортного оборудования и котельных.
Основными загрязняющими поверхностные и подземные воды веществами являются продукты от работы двигателей внутреннего сгорания:
·тяжелые металлы (нитраты и др.);
·нефтепродукты;
·взвешенные вещества.
Основными видами отходов при работе рудника являются:
·металлолом;
·мусор от административно-бытового комбината;
·древесные отходы.
В целом воздействие ОАО «Апатит» на состояние окружающей среды является допустимым в соответствии с действующими санитарно-гигиеническими нормативами.
1.3 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
1.3.1 БЖД В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА (ОХРАНА ТРУДА)
Анализ опасных и вредных факторов при отработке Объединенного Кировского рудника ОАО «Апатит»
Учитывая горно-геологические условия, а также принятые технологические и технические решения для Кировского рудника, необходимо отметить следующие опасные факторы:
·горный удар;
·поражение электрическим током;
·шахтный транспорт;
·вращающиеся части машин и механизмов;
·обрушение горных пород;
·падение с высоты.
К вредным факторам следует отнести:
·наличие повышенной запыленности атмосферы;
·недостаточная освещенность;
·неблагоприятные микроклиматические условия;
·вибрация и шум при работе машин и механизмов (ПДУ 80 дБ);
Основным вредным фактором является рудничная пыль (содержание сульфидной пыли в воздухе при бурении шпуров по породе достигает 12%, при бурении по руде - более 18%). ПДК пыли - 6 мг/м3. Наибольшее пылевыделение наблюдается при следующих технологических процессах:
·бурение шпуров и скважин (50-60 мг/м3);
·выпуск и погрузка (6-8мг/м3);
·транспортировка руды (1-5 мг/м3);
·взрывные работы (630-660 мг/м ).
Шум достигает 140 дБ (при бурении глубоких скважин), при работающем ВМП до 135 дБ (норма 80 дБ); вибрация при бурении составляет 70 дБ (в пределах нормы).
Разработка нижних горизонтов Кукисвумчоррского крыла месторождения ведется путем углубки вертикальных стволов до отметки -70 м с большой вероятностью проявления горных ударов.
Мероприятия по профилактике основных вредных факторов
1. В связи с запылённостью
воздуха предусматривается
·интенсивное проветривание горных выработок, в частности, места разгрузки самоходных доставочных машин в рудоспуски и погрузки руды в вагонетки, на откаточном горизонте имеется обособленное проветривание с помощью специальных вентиляционных восстающих;
·бурение шпуров и скважин ведется с промывкой водой. Разрушение пород в этом случае происходит под слоем воды - это обеспечивает эффективное пылеподавление;
·для уменьшения пылеобразования при взрывных работах применяется туманообразователь (ТК-1), обеспечивающий значительное снижение (до 50%) концентрации пыли и сокращение времени проветривания;
·для орошения отбитой руды и породы при погрузке доставке и разгрузке применяются оросители ОРШ - 1;
·очистка воздуха после проветривания камер опрокидов, дробилок и дозаторных специальными аспирационными установками;
·для защиты людей, работающих в местах пылевыделения, предусмотрены индивидуальные респираторы Ф - 62Ш, ШБ - 1.
. Снижение вредных воздействий вибрации на организм рабочего.
Применяемые в настоящее время буровые и самоходные установки типа «Миниматик», «Соло», а также отечественные типа УБШ и другие погрузочно-доставочные машины типа ПДМ ТОРО-400 и ТОРО-150 финской фирмы SANDVIK-TAMROCK, ПДМ LF-7.3, LF-9/3- фирмы GHH Германия, и ПДМ PFL-50 фирмы «ПАУС» практически исключают местную вибрацию. Общая вибрация благодаря имеющимся эффективным виброгасящим устройствам у СБУ и амортизационным устройствам у ПДМ сведена до нормальных уровней. Для применяемых ручных перфораторов - обязательно использование исправных амортизаторов с подогревом рукоятки, виброгасящих рукавиц, виброматов и т.д.
. Создание благоприятных
климатических условий труда
достигается подогревом
. Для защиты органов
дыхания при производстве
. Для снижения шума, возникающего
при работе бурильных
·разрешается работа перфораторов только с исправными глушителями шума;
·самоходное оборудование оборудуется также глушителями шума;