Планирование производственной программы в ООО «Калачинский молочный комбинат»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2014 в 12:45, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является – изучить содержание производственной программы, процесс планирования производственной программы и выявить ее важность в процессе производства.
В соответствии с целью определяются следующие задачи:
1. Определить в чем заключается сущность производственной программы, рассмотреть ее основные показатели и измерители, и особенности разработки.
2.Проанализировать выполнение производственной программы, номенклатуру и ассортимент выпускаемой продукции на примере «Калачинского молочного комбината».
3. Разработать пути повышения эффективности производства.

Прикрепленные файлы: 1 файл

КР Планирование производственной программы Кмк (1).doc

— 437.00 Кб (Скачать документ)
  • ВП=МЗ*МО

ВП2011=67618*1,3418=90729,8 тыс. руб.

ВПусл.1=92740*1,3418=124438,5 тыс. руб.

ΔВПΔМЗ=124438,5-90729,8=33708,7 тыс. руб.

ВП2012=92740*1,2856=119226,5 тыс. руб.

ΔВПΔМО=119226,5-124438,5=-5212 тыс. руб.

За счет увеличения материальных затрат выпуск продукции увеличился на 33708,7тыс. руб., а за счет сокращения материалоотдачи объем производства сократился на 5212тыс. руб.

При анализе динамики производства учитывается индекс изменения цен на молочную продукцию.

Динамика производства продукции представлена в таблице 6.

 

Таблица 6

Анализ динамики производства продукции, тыс. руб.

 

Год

Объем производства продукции в текущих ценах,тыс. руб.

Индекс цен

Объем производства в ценах базисного года

Темпы роста производства,%

базисные

цепные

2010

92733,33

1,00

92733,33

100

100

2011

90731,10

1,15

78896,60

85,08

85,08

2012

119225,89

1,13

91747,51

98,94

116,29


 

Из данных таблице видно, что с 2010 года по 2011 год произошел спад производства на 14,92%, а с 2011 года по 2012 год произошло увеличение производства, которое составило 31,21%, что может быть обусловлено увеличением в 2012 году заготовок молока, приобретением нового оборудования, увеличением числа клиентов. В итоге за три рассмотренных года наблюдается спад производства продукции на 1,06%.

На объем производства продукции влияет степень использования производственных мощностей.

Входная мощность (мощность на начало планового периода), выходная мощность (на конец планового периода), среднегодовая мощность и факторы влияющие на изменение производственной мощности, за 2011, 2012 года, представлены в таблице 7.

 

Таблица 7

Производственные мощности предприятия

 

наименование показателя

ед. изм.

2011г.

2012г.

∆, абсолютные изменения

Темп роста, %

производственные мощности на начало периода

т/год

13055

13772

717

105,49

производственные мощности на конец периода

т/год

13772

14629

857

106,22

прирост за счет проводимых орг-тех мероприятий

т/год

127

189

62

148,82

за счет тех.перевооружения и реконструкции предприятия

т/год

735

880

145

119,73

в связи с изменением ассортимента и номенклатуры

т/год

44

38

-6

86,36

выбытие основных производственных фондов

т/год

189

250

61

132,28

Среднегодовая производственная мощность

                    

 

т/год

 

 

13413

 

 

        14200

 

 

          787    

 

 

105,87


 

Из данных таблицы видно, что в целом с 2011г. по 2012г. наблюдался рост производственной мощности предприятия. Это обусловлено следующими причинами:

  • была изменена структура основных фондов, т.е. возрос удельный вес активной части основных фондов;
  • был изменен качественный состав основных фондов. За счет приобретения новых, более прогрессивных, машин и оборудования, и за счет модернизации действующего оборудования, что позволило повысить степень механизации и автоматизации действующих технологических процессов;

Степень использования производственной мощности (Ки.мощ.) определяется по следующей формуле:

Ки.мощ.=Q/Mср.г                                                                                (11)

где Q – количество фактически произведенной продукции предприятием в течении года;

Mср.г. – среднегодовая производственная мощность. [3, 220c.]

 Рассчитаем степень использования производственной мощности за 2011 и 2012 года:

  1. Ки.мощ.= 5222,579/13413=0,39
  2. Ки.мощ.=4899,282/14200=0,35

Степени использования производственной мощности достаточно небольшие.

Таким образом можно сделать вывод, что предприятие недостаточно полно использует производственные мощности. Это в свою очередь приводит к снижению возможного объема выпуска продукции.

 

2.3. Анализ выполнения производственной программы ООО «Калачинский молочный комбинат»

 

План производства составляется согласно нормам расхода и объемов заготовок молочного сырья. Основным фактором определяющим ассортимент выпускаемой продукции является потребительский спрос и цена на выпускаемую продукцию, обеспечивающие стабильный сбыт и получение максимальной прибыли. 

Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции за 2011 и 2012 года представлен в таблице 8 и таблице 9.

 

 

 

Таблица 8

Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции в 2011 году

 

Изделие

Объем производства продукции, тн

Реализация продукции, тн.

план

Факт

отклонения

% к плану

план

факт

отклонения

% к плану

СМ

485

400

-85

-17,5

484,5

400

-84,5

-17,4

масло

370

292,8

-77,2

-20,9

370

293

-77

-20,8

ЦМП

5517

3684,9

-1832,1

-33,2

5517

3686

-1831

-33,2

ИТОГО

6372

4377,7

-1994,3

-31,3

6371,5

4379

-1992,5

-31,3


 

Таблица 9

Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции в 2012 году

 

Изделие

Объем производства продукции, тн.

Реализация продукции, тн

план

факт

отклонения

% к плану

план

факт

отклонения

% к плану

СМ

545

600,4

55,4

10,2

547

500

-47

-8,6

масло

411

427,8

16,8

4,1

414,5

364,5

-50

-12,1

ЦМП

5345

3514,5

-1830,5

-34,2

5345

3517

-1826

-34,2

ИТОГО

6301

4542,7

-1758,3

-27,9

6306,5

4381,5

-1925

-30,5


 

План выпуска продукции в целом недовыполнен как в 2011 году, так и в 2012 году. В 2011 году на 31,3%, в 2012 году на 27,9%. Из данных таблиц следует, что в 2012 году наметились небольшие тенденции к увеличению выпуска товарной продукции, это может быть связано с увеличением заготовок молока, с вводом нового оборудования и.т.д.

План по реализации продукции тоже недовыполнен: в 2011 году на 31,3%, а в 2012 году на 30,5%.

Возможные причины недовыполнения планов: нарушение графиков и объемов поставки сырья, недостатки в организации производства, ошибки в планировании. Так же на предприятии не могут достаточно точно планировать объемы производства и реализации продукции, так как постоянных клиентов, с которыми предприятие заключает договоры на длительный срок только несколько, а в основном предприятие работает по единовременным заявкам.

По данным таблицы можно сделать вывод о том, что в 2012 году произошло увеличение остатков готовой продукции на складе, так как объем производства больше чем объем реализации, т.е. план по выпуску недовыполнен на 27,9%, а по реализации на 30,5%.

Анализ выполнения плана по ассортименту представлен в таблице 10 и таблице 11.

 

Таблица 10

Анализ выполнения плана по ассортименту в 2011 году

 

Наименование продукции

Объем выпуска продукции, тн.

Удельный вес выпуска,%

Выполнение плана,%

Отклонение удельного веса, %

план

факт

план

факт

А

1

2

3

4

5

6

Масло крестьянское вес.

169

141,9

2,652

3,242

83,96

0,59

масло крестьянское фас.

145

115,2

2,276

2,632

79,45

0,36

масло фас.в контейнеры

56

35,6

0,879

0,813

63,57

-0,07

Итого

370

292,7

5,807

6,687

79,11

0,88

СЦМ

40

31,7

0,628

0,724

79,25

0,10

СОМ

445

368,3

6,984

8,413

82,76

1,43

Итого

485

400

7,612

9,137

82,47

1,53

молоко 3,2% ф/пак 1л.

2035

1397,6

31,937

31,926

68,68

-0,01

молоко 3,2% ф/пак 0,5л

365

218,4

5,728

4,989

59,84

-0,74

молоко 2,5% ф/пак 1л.

1491,7

961,4

23,41

21,962

64,45

-1,45

молоко 3,5% ф/пак 1л

644

413,8

10,107

9,453

64,25

-0,65

молоко 2,5% фляжн.

5,3

2,7

0,083

0,062

50,94

-0,02

варенец 2,5% ф/пак 0,5л.

48

35,4

0,753

0,809

73,75

0,06

кефир 2,5% ф/пак 1л.

361

201,3

5,665

4,598

55,76

-1,07

кефир 2,5 п/пак 1л

8

4,4

0,126

0,101

55,00

-0,03

кефир н/ж ф/пак 1л.

345

288

5,414

6,579

83,48

1,17

кефир н/ж п/пак 1л.

5

4,3

0,078

0,098

86,00

0,02

ряженка 1% ф/пак 0,5л.

36

24

0,565

0,548

66,67

-0,02

ряженка 3,2% ф/пак 0,5л.

50

35,9

0,785

0,82

71,80

0,03

снежок 1% ф/пак 0,5л.

4

3

0,063

0,069

75,00

0,01

сметана 20% вес.

15,6

14,9

0,245

0,34

95,51

0,10

сметана 20% ф/пак 0,25 кг.

0,9

0,2

0,014

0,005

22,22

-0,01

сметана 20% стак 0,25 кг

4,5

4,3

0,071

0,098

95,56

0,03

сметана 20% стак 0,24 кг плат

19,4

21,7

0,304

0,496

111,86

0,19

сметана 20% стак 0,38 кг плат

18

15,2

0,282

0,347

84,44

0,07

сметана 30% вес

1,2

0,4

0,019

0,009

33,33

-0,01

сметана 30% стак 0,24 кг плат

1,8

0,9

0,028

0,021

50,00

-0,01

творог 5 % весов.

7

3

0,11

0,069

42,86

-0,04

Информация о работе Планирование производственной программы в ООО «Калачинский молочный комбинат»