Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2014 в 17:48, курсовая работа
Комбинированная установка – это структурная единица химического предприятия, описательная модель которого нам дана преподавателем. Она производит полупродукты и один готовый продукт КТ. Цель ее функционирования определяет предприятие, задавая ей показатели, которые необходимо выполнить.
Для достижения цели, обозначенной в данной работе, необходимо:
- Определить, какую цель предприятие ставит перед комбинированной установкой;
- Оценить имеющиеся ресурсы, которые потребуются для выполнения
поставленной цели;
- Произвести расчет плановых показателей.
Введение……………………………………………………………….3
Основные положения разработки плана…………………………….4
Пояснительная записка……………………………………………….7
Расчет показателей плана…………………………………………….11
Заключение……………………………………………………………14
Литература…………………………………………………………….15
Приложение……………………………………………………………16
Рабочий план…………………………………………………………..17
Оценочный лист……………………………………………………….18
Московский государственный университет тонких химических технологий
имени М.В. Ломоносова.
Факультет менеджмента, экономики и экологии
Кафедра экономики и организации производства
Дисциплина «Планирование на предприятии».
Студент: Трохимец Ю.В.
Группа: М-41
Тема: «Планирование цели функционирования комбинированной установки
предприятия на текущий год».
Дата сдачи контрольной работы: 17. 12. 2013г.
Содержание
Введение…………………………………………………………
Основные положения разработки плана…………………………….4
Пояснительная записка……………………………………………….7
Расчет показателей плана…………………………………………….11
Заключение……………………………………………………
Литература……………………………………………………
Приложение……………………………………………………
Рабочий план…………………………………………………………..17
Оценочный лист……………………………………………………….18
Планирование представляет собой совокупность действий по определению
желаемого через выбранный временной интервал, а так же в течение этого
интервала результата деятельности комбинированной установки и
взаимосвязанных мероприятий, выполнение которых должно обеспечивать
получение желаемого результата.
Таким образом, для осуществления планирования необходимо сначала
поставить цель функционирования объекта. В этом и состоит задача данной
курсовой работы: «Планирование цели функционирования комбинированной
установки предприятия на текущий год.»
Комбинированная установка – это структурная единица химического
предприятия, описательная модель которого нам дана преподавателем. Она
производит полупродукты и один готовый продукт КТ. Цель ее
функционирования определяет предприятие, задавая ей показатели, которые
необходимо выполнить.
Для достижения цели, обозначенной в данной работе, необходимо:
- Определить, какую цель предприятие ставит перед комбинированной установкой;
- Оценить имеющиеся ресурсы, которые потребуются для выполнения
поставленной цели;
- Произвести расчет плановых показателей.
1.Основные положения разработки плана.
Успешная реализация конечных целей будет зависеть от того, как они
будут в процессе планирования разбиты на подцели и задачи. В общем случае алгоритм планирования целей включает их конкретизацию в технико-
экономических показателях работы объекта планирования и формулирование
основных проблем, требующих своего решения для достижения целей.
Разные цели могут соотноситься между собой следующим образом:
• может иметь место конкуренция целей, если реализация одной цели
возможна только за счет другой (рис. 1);
• реализация одной цели может способствовать реализации другой (рис. 2);
• цели не связаны между собой (рис. 3).
Для того, чтобы понять сущность планирования, необходимо рассмотреть
функции, которые оно выполняет:
Уменьшение сложности. Важнейшей функцией планирования является
преодоление реально существующей сложности планируемых объектов и
процессов. Для этого при планировании необходимо выделить наиболее
существенные связи и зависимости, объединив их в модули, разграничивающие сферы деятельности и являющиеся структурными элементами единого плана. Такой подход позволяет разбить процесс планирования на отдельные плановые расчеты и упростить процесс разработки и реализации плана, а также контроля за его выполнением.
Мотивация. С помощью процесса планирования должно инициироваться
эффективное использование материального и интеллектуального потенциала
объекта планирования (в данной работе комбинированная установка
предприятия).
Прогнозирование. Одной из функций планирования является как можно
более точное прогнозирование состояния как внешней, так и внутренней среды объекта путем систематического анализа всех факторов. Качество прогноза определяет и качество плана.
Оптимизация. В соответствии с данной функцией планирование должно
обеспечить выбор допустимых и наилучших с точки зрения ограничений
альтернатив использования ресурсов.
Функция координации и интеграции. Планирование должно объединять
людей как в процессе разработки плана, так и его реализации, предотвращать
конфликты и учитывать интеграцию различных сфер деятельности объекта.
Функция упорядочения. С помощью планирования создается единый
порядок действий всех работников объекта.
Функция контроля. Планирование позволяет наладить эффективную
систему контроля за производственно-хозяйственной деятельностью, анализ
работы всех подразделений объекта.
Функция документирования. Планирование обеспечивает
документированное представление хода производственно-хозяйственной
деятельности.
Функция воспитания и обучения. Планирование оказывает воспитательный
эффект посредством образцов рациональных действий и позволяет учиться на ошибках.
Рис.1 Возможная комбинация целей при их конкуренции
Поняв какие ситуации возникают при определении целей и какие функции
выполняет планирование, можно приступить к осуществлению задания.
2. Пояснительная записка.
Доля структурных элементов предприятия в общем размере
производственного комплекса, характеризующего показатели зданий,
оборудования и материалов при сохранении соответствующего соотношения
между ними составляет:
Комбинированная установка |
60% |
Сырьевые парки |
4% |
Товарные парки |
4% |
Станция смешения |
3% |
Эстакада слива из цистерн сырья |
4% |
Эстакада налива в цистерны готовых продуктов |
5% |
Энергетический блок |
5% |
Водоблок с очистными сооружениями |
4% |
Железнодорожный пункт |
3% |
РМЦ |
5% |
ОЗЛ |
2% |
БУДП |
1% |
Целью деятельности каждого элемента структуры предприятия является
выполнение установленных предприятием ему плановых показателей, которые
ориентируют элемент на обеспечение соответствующих входных показателей
следующего за ним по технологической цепочке элемента и обеспечение
минимума собственных затрат. В описательной модели химического
предприятия не указываются условия, при которых было бы возможно
уменьшение затрат на производство продукции комбинированной установки,
значит в данной работе необходимо спланировать объемы производства
продукции, как цель функционирования комбинированной установки.
Цикл работы предприятия, имеющего непрерывный характер
производства, составляет 730 суток по схеме: 240 суток рабочий период + 10
суток текущий ремонт + 220 суток рабочий период + 10 суток текущий ремонт + 200 суток рабочий период + 50 суток капитальный ремонт. Во время ремонтов продукция не производится. В плановом периоде 365 дней, из которых рабочих дней – 355.
Комбинированная установка относится к производственному комплексу и
производит переработку сырья в полупродукты (исходные компоненты для
последующего приготовления из них товарной продукции) и в один готовый
продукт (товарный продукт КТ).
Непосредственно сам процесс переработки сырья на установке протекает
в следующей последовательности: из сырьевых парков насосами сырьё подаётся по трубопроводу на комбинированную установку. На комбинированной установке происходит переработка сырья в полупродукты и в отдельный вид товарной продукции. От комбинированной установки полупродукты по трубопроводам поступают на станцию смешения, где происходит приготовление товарной продукции. Сырьё и катализаторы потребляются только комбинированной установкой. Жидкость ЭЖ используется только станцией смешения. Электроэнергия, пар, теплофикационная вода, вода свежая, сжатый воздух, реагенты, расходные материалы потребляются всеми объектами предприятия в количестве, определяемому по процентному отношению их участия в общем
размере производственного комплекса, характеризующего здания и сооружения, оборудование и материалы. Затраты на информацию, удаление газообразных выбросов и жидкостных стоков определяются для объектов предприятия аналогично. Аналогично распределяется и персонал в целом и по категориям.
Выбытие всех других компонентов производства продукции из объектов предприятия также определяется в указанной выше. Мощность установки составляет 8000 т в сутки по перерабатываемому сырью. Выработка полупродуктов, продукта КТ и потери сырья по суткам рабочих периодов одинакова.
Суточный товарный баланс комбинированной установки:
Поступает на установку: |
% |
Сырье |
100 |
Уходит с установки: |
% |
«Полупродукты» |
|
Фракция УГ |
2,045 |
Фракция П |
0,6 |
Фракция У |
2,1 |
Фракция ИП |
3,25 |
Фракция ИГ |
3,625 |
Фракция ДК |
17,25 |
Фракция 180-240 |
13,24 |
Фракция 240-300 |
12,48 |
Фракция 300-350 |
7,28 |
Продукт КТ |
36,205 |
Потери сырья |
1,675 |
Итого: |
100 |
В соответствии с регламентом производства продукции предприятием
может вырабатываться из сырья следующая товарная продукция:
1. продукт Б-1 по цене реализации текущего года 12000 рублей за тн;
2. продукт Б-2 по цене текущего года 13500 рублей за тн;
3. продукт Д-1 по цене текущего года 10500 рублей за тн;
4. продукт Д-2 по цене текущего года 11400 рублей за тн;
5. продукт КТ по цене текущего года 9000 рублей за тн;
6. продукт СГ по цене текущего года 10500 рублей за тн.
Продукт Б-1 получается смешением фракции ДК (70% - здесь и в дальнейшем % даются от общей массы получаемого продукта) с фракцией ИП (13%), фракцией ИГ (14,5%), фракцией У (2%) и жидкостью ЭЖ (0,5%). Продукт Б-2 получается смешением фракции ДК (70%) с фракцией ИП (13%), фракцией ИГ (14,5%), фракцией У (1,5%) и жидкостью ЭЖ (1%). Продукт Д1 готовится смешением фракций 180-240 (52%) и 240-300 (48%). Продукт Д2 готовится смешением фракций 180-240 (24%), 240-300 (24%) и 300-350 (52%). Продукт СГ получают смешением фракции П с остатком после использования фракции У в изготовлении продуктов Б-1 и Б-2 и добавлением фракции УГ.
3.Расчет показателей плана.
Для расчета объема производства продукции необходимо определить
количество каждой фракции в натуральном выражении:
1. УГ =8000×2,045/100= 163,6 тн в сутки
2. П =8000×0,6/100= 48 тн в сутки