Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2014 в 19:09, курсовая работа
ОПФ характеризуются тем, что они участвуют в процессе производства многогранно, сохраняя свою натуральную форму, снашиваются постепенно и переносят свою стоимость на готовый продукт по частям по мере износа. В связи с этим денежные средства, затраченные на ОПФ, авансируются полностью на весь срок их службы, но извлекаются обратно лишь постепенно определенными долями, т.к. они служат в качестве средств труда в ряде производственных циклов, используются в производстве многократно в неизменной натуральной форме, поэтому они не требуют своего воспроизводства после каждого производственного цикла.
ТО/12 - (Мвыб.(12-Т2))/12
Т] и Т2 -количество месяцев работы вводимых и выбываемых мощностей в течение года
На размер мощности оказывают влияние многие факторы в т. ч. структура основных фондов, удельный вес активной их части, передовые технические нормы в т. ч. Производительность оборудования, использование производственных площадей, трудоемкость продукции, выход продукции из сырья, а так же спецификация предприятия, ассортимент и номенклатура вырабатываемой продукции, режим работы предприятия, организация труда и производства.
Показателем эффективности использования мощности является коэффициент использования мощностей, определяемый отношением годового объема выпускаемой продукции на Мср.ГОд.: КИсгг"ВП/МсР.год.
Порядок расчета производственной программы включает следующие этапы:
анализ портфеля заказов: производится выбор представителя продукции, занимающей
максимальный удельный вес портфеля заказов.
перерасчет ассортимента портфеля заказов на 1 вид продукции принятой в качестве представителей. Перерасчет осуществляется с помощью коэффициентов трудоемкости. План продаж корректируется на величину изменения остатка готовой продукции планируемых на конец года.
анализ использования средне годовой производственной мощности в отчетном периоде. В процессе анализа определяется достигнутый уровень использования мощности, степени прогрессивности применяемой техники, уровень использования оборудования и производственных площадей, уровень организации производства и труда на предприятии. При анализе достигнутого уровня использования мощности определяются коэффициенты сменности, работы оборудования, степень использования внутрисменного фонда времени, наличие излишнего и неустановленного оборудования, причины недоиспользования оборудования.
При этом в планы и отчеты не включаются мероприятия, связанные с достижением проектной мощности объектов, находящихся в стадии освоения проектной мощности. При расчете проектной мощности по каждому объекту определяются исходные данные:
Структура баланса производственной мощности.
Раздел 1: мощность на начало планового периода .
Наименование продукции, единица измерения, вход продукции, мощность по проекту или расчету и мощность на конец базового года.
Раздел 2: увеличение мощности в планируемом году.
Прирост мощности всего, в том числе за счет :
а) ввода в действие новых и расширение действующих
б) реконструкции
в) перевооружения и организационно-технических мероприятий, в том числе:
г) получение в лизинг, аренду от других хозяйствующих субъектов.
Раздел 3: уменьшение мощности в плановом году.
Выбытие мощности всего, в том числе за счет:
а) изменения номенклатуры продукции или увеличения трудоемкости
б) изменения режимов работы, уменьшение сменности и часов работы
в) выбытие в следствии ветхости, исчерпания запасов
г) передача в лизинг, аренду другим хозяйствующим субъектам.
Раздел 4: мощность на конец планируемого периода: мощность на конец года, среднегодовая мощность в плановом году, выпуск продукции или количество переработанного сырья в плановом году, коэффициент использования среднегодовой мощности в плановом году.
Резюме: в результате достижения баланса между производственной мощностью и проектом программы дается экономическая оценка проекта плана производства.
Расчеты потребности в материальных ресурсах осуществляется в плане материально - технического обеспечения предприятия, который является важнейшим разделом тактического плана. От тщательности его обоснования зависят не только выполнение производственной программы и эффективность работы данного предприятия, но и многих других, так как установленные в нем объемы поставок материальных ресурсов одновременно являются основанием для разработки плана производства и реализации продукции других предприятий и объединений.
Целью разработки плана материально-технического обеспечения является оптимизация потребности предприятия в материально - технических ресурсах, так как экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности продукции, а стремление к созданию сверхнормативных запасов и нерациональному использованию ресурсов - к «омертвлению» оборотных средств и снижению эффективности их использования, что, в конечном счете, скажется на конечных результатах деятельности предприятия.
Основными задачами плана материально-технического обеспечения (МТО) являются:
В настоящее время система материально-технического обеспечения претерпела существенные изменения. Предприятия самостоятельно организуют материально-техническое обеспечение исходя из сложившейся конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о колебании цен путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг. Приобретение ресурсов на рынке товаров и услуг осуществляется предприятиями по прямым договорам, в оптовой торговле, в том числе на ярмарках, аукционах и у организаций материально-технического снабжения, а также у других посреднических организаций.
Служба материально-технического обеспечения изучает рынок сырья и материалов с целью возможности закупок более дешевых материально-технических ресурсов, она может накапливать заказы производственных подразделений, для того, чтобы закупать материалы экономически обоснованными партиями и получать скидки при покупки больших партий.
План закупок материальных ресурсов составляется на основе балансов материально - технических ресурсов, в которых сопоставляется потребность в материальных ресурсах с источниками ее удовлетворения и определяется количество материалов, подлежащих завозу со стороны. Источниками удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах являются:
- собственное производство
Составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на образование производственных запасов сырья и материалов.
Размер производственного запаса зависит от: величины потребности в различных видах сырья и материалов; периодичности изготовления продукции предприятиями-поставщиками; периодичности запуска сырья и материалов в производство; сезонности поставок материалов;
соотношения транзитной и складской форм снабжения; размеров транзитных поставок.
Величина производственного запаса обосновывается нормой производственного запаса, представляющей собой средний в течение года запас материала в днях его среднесуточного потребления планируемый на конец года как переходящий. Размер переходящего запаса определяется по формуле:
3ni = Ni * Пм1 / г
где Зп — размер переходящего запаса по i-му материалу; Ni — норма переходящего запаса i-ro материала, дн.; ГЬп — потребность в i-м материале на товарный выпуск; г — количество дней в планируемом периоде.
В данном плане предусматриваются мероприятия по решению наиболее актуальных для данного коллектива и региона задач социального развития, улучшение условий труда и отдыха, совершенствование отношений в коллективе.
План социального развития охватывает следующие направления:
Директивное планирование представляет собой процесс принятия решений, имеющих обязательный характер для объектов планирования.
Индикативное планирование представляет собой наиболее распространенную во всем мире форму государственного планирования макроэкономического развития. Индикативное планирование является антиподом директивного, потому что индикативный план не носит обязательный для исполнения характер. В составе индикативного плана могут быть обязательные задания, но их число весьма ограничено. В целом же он носит направляющий, рекомендательный характер.