Учет и анализ материалов (на примере ОАО КОНЦЕРН «АКСИОН»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2013 в 23:17, дипломная работа

Краткое описание

Без использования сырья и материалов не может быть организовано ни одно производство, следовательно, при рассмотрении любого производства всегда встает вопрос об эффективности их использования как составляющей эффективности производства вообще. Этим обусловлена актуальность выбранной темы дипломной работы. В связи с приближением учета к международным стандартам, роль и значение учета материалов и сырья трудно переоценить, а обсуждение актуальных проблем учета весьма своевременно.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….2
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УЧЕТА МАТЕРИАЛОВ И АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
1.1. Теоретические аспекты учета материалов…………………………………4
1.2.Теоретические аспекты анализа эффективности использования материалов..…………………………………13
2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ И ПРАВОВАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО КОНЦЕРН «АКСИОН»
2.1 Местоположение и правовой статус ………………………………………..17
2.2 Размер, организационное устройство, специализация……………………..18
2.3 Основные финансовые и экономические показатели деятельности ОАО Концерн «Аксион»………………………………………………………………..22
2.4 Организация бухгалтерского учета на ОАО Концерн «Аксион» …………27
3. ОРГАНИЗАЦИЯ БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА В ОАО КОНЦЕРН «АКСИОН»
3.1 Первичный учет материалов………………………………………………
3.2 Синтетический и аналитический учет материалов………………….…
3.3 Порядок проведения инвентаризации материальных ценностей………
3.4 Пути совершенствование учета материалов…………………...……
4. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
4.1 Расчет обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов………………………………………………………….
4.2 Факторный анализ материалоемкости продукции…………………………
4.3 Анализ прибыли на 1 рубль материальных затрат…………………………
4.4. Повышение эффективности использования материалов
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ…………………………………………………….
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Прикрепленные файлы: 1 файл

2007-учет и анализ 10-Аксион.doc

— 619.00 Кб (Скачать документ)

Можно сделать вывод, что материалоемкость элект. мясорубки  М21.01 понизилась в 2009 г. по сравнению  с 2008 г.на  0,26 коп., в том числе  за счет изменения:

1) расхода материалов  на единицу продукции

     DМЕур=МЕ усл1 –МЕ = 60,38-63 =-2,62;

2) цен на сырье и материалы

DМЕцм=МЕусл2-МЕусл1 = 60,73-60,38 = 0,35

  1. отпускных цен на продукцию

цп = МЕ1-МЕусл2=62,74-60,73= 2,01

     Рассчитаем  влияние удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен  на них на материалоемкость электрической мясорубки М 31.01 Реверс.

МЕ i0 =∑( УРi0*ЦМi0)/ ЦП i0 =  (36026*1083)/ 62628582,6=62,29 коп.;

МЕ iусл1= ∑( УРi1*ЦМi0)/ ЦП i0 =  ( 30026*1083)/62628582,6 =51,92 коп.;

МЕ iусл2 =∑( УРi1*ЦМi1)/ ЦП i0 = (30026*1153,5)/62628582,6 = 55,3 коп.;

    МЕ i1 =∑( УРi1*ЦМi1)/ ЦП i1    = (30026*1153,5)/54662333=63,36 коп.;

Материалоемкость  электромясорубки М31.01 Реверс повысилась в целом на 1,07 коп., в том числе  за счет изменения:

1) расхода материалов  на единицу продукции

DМЕур=МЕ усл1 –МЕ = 51,92-62,29 =-10,37 коп.;

2) цен на сырье и материалы

DМЕцм=МЕусл2-МЕусл1 =55,3-51,92 = 3,38 коп.:

3)отпускных  цен на продукцию

цп = МЕ1-МЕусл2=63,36-55,3 =8,06 коп.

Для анализа  показатели материалоемкости электрических  мясорубок М11.01, М21.01, М31.01 сведем в общую таблицу 4.4

Таблица 4.4

Факторный анализ материалоемкости продукции элект. мясорубок М11.01; М21.01; М31.01 Реверс

Изделие

Материалоемкость, коп.

Изменение материалоемкости коп.

t0

2008 год

усл1

усл2

t 1

2009 год

Общее

В том числе за счет изменения

УР

ЦМ

ЦП

Электромясорубка М11.01

50,2

48,79

49,07

50,3

0,1

-1,41

0,28

1,23

Электромясорубка

М21.01

63

60,38

60,73

62,74

-0,26

-2,62

0,35

2,01

Электромясорубка

М31.01 Реверс

62,29

51,92

55,3

63,36

1,07

-10,37

3,38

8,06


 

Данные таблицы 4.4 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеет электромясорубки М21.01 и М31.01 Реверс. Однако в 2009 г. он снизился по изделию М21.01 за счет более экономного использования материалов, а по изделию М11.01 и М31.01 материалоемкость возросла в связи с повышением  стоимости материалов. Стоимость сырья и материалов зависит от их качества, рынков сырья, рост цен на них в связи с инфляцией.   Стоимость сырья и материалов зависит от их качества, рынков сырья, рост цен на них в связи с инфляцией.  Количество израсходованных материалов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим в случае нехватки, организации материально-технического снабжения  и производства

    Анализ частных показателей табл. 4.6 показывает, что наибольший удельный вес в структуре материальных затрат по всем 3 видам продукции составляет сырьеемкость, затем составляет топливоемкость и наименьшее расходывание составляет энергии.

 

 

 

Таблица 4.5

Анализ обобщающих показателей материалоемкости элек. мясорубок

 

Наименование продукции

Выпуск продукции(ВП), тыс. руб

Материальные затраты (МЗ), тыс. руб.

Прибыль (П), тыс. руб.

Прибыль на рубль матер. затрат П/Мз

Материалоот-

дача = ВП/МЗ

Материалоем-

кость = МЗ/ВП, коп.

2008 г

2009 г

2008 г

2009 г.

2008 г.

2009 г.

2008 г.

2009г.

2008 г.

2009 г.

2008 г.

2009г.

1.Элект. Мясорубка  М 11.01

51451,7

50127

25820,9

25248,3

10023,2

9822,1

0,388

0,389

1,992

1,985

50,2

50,3

2.Элект. Мясорубка  М 21.01

44326

55902

27927,6

26921,2

4756,6

4677,2

0,17

0,174

1,587

2,076

63

62,74

3. Элект. Мясорубка  М 31.01

62328,6

54662,3

39016,2

34635

11791,3

10250,9

0,302

0,295

1,597

1,578

62,29

63,36


 

Таблица 4.6

Анализ частных  показателей материалоемкости элек. мясорубок 

 

Наименование продукции

Выпуск продукции(ВП), тыс. Руб

Сырье, материалы, ПКИ (ДСЕ)

тыс. руб.

Топливо, тыс. руб.

Энергия, тыс. руб.

Сырьеемкость, коп.

Топливо-емкость, коп.

Энерго-

емкость, коп.

2008

2009

2008

2009

2008

2009

2008

2009

2008

2009

2008

2009

2008

2009

1.Элект. Мясорубка М 11.01

51451,7

50127

25002,5

24439,8

570,3

559

251,9

249,5

48,59

48,7

1,11

1,1

0,5

0,5

2.Элект. Мясорубка  М 21.01

44326

55902

27294,9

26279,4

444

443,25

188,7

198,6

61,57

47

1

0,8

0,43

0,4

3. Элект. Мясорубка  М 31.01

62328,6

54662,3

38433,3

34124,6

396,3

360,3

176,5

150,1

61,6

62,4

0,64

0,66

0,36

0,24


 

 

 

4.3 Факторный  анализ материалоемкости продукции

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции (рис.4.1)

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска  продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Уді) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Рис. 4.1 Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости

Факторную модель материалоемкости можно представит следующим образом:

МЕ = МЗ/ВП = ∑(VBП0бщ*Удi*УРi*ЦМi) / ∑(VBП0бщ*Удi*ЦПi)

Таблица 4.7

Исходные данные для анализа  материалоемкости продукции.

Наименование статей калькуляции

Норма

расхода на ед.

Ед. изм.

План

(базовый период)

Факт

(отчетный период)

Цена ,

Руб.

Сумма

цена

Сумма

На ед.

руб.

На объем

тыс. руб.

На ед.

На объем

тыс. руб

1. Сырье и материалы,  из них

     

90,5

4167,5

 

95,3

4402,9

1.1 Черные металлы.  Метизы 

0,002

Кг

2610

5,22

240,38

2612

5,22

241,16

1.2 Цветные металлы. 

0,0004

Кг

502,5

0,2

9,21

503

0,2

9,24

1.3  Химическая продукция

0,0007

Кг

65

0,05

2,3025

66

0,05

2,31

1.4 Полимеры и пластические  массы

0,97

0,15

Кг

М

70

22

67,9

3,3

3126,8

151,96

74

24

71,8

3,6

3317,2

166,32

1.4 Лакокрасочные материалы

0, 0008

Кг

130

0,02 

0,921

131

0,02

0,924

1.5 Нефтепродукты

0,006

Кг

40

0,24

11,052

42

0,20

9,24

1.6 Промышленные товары

0,52

М

0,7

0,4

18,42

1

0,52

24,02

1.7 Продукция целлюлозно-бумажной  промышленности

0,002

М

10

0,02

0,921

1,2

0,024

1,11

1.8 Разные материалы(скотч,  пакет)

0,02

Шт

250

5

230,25

258

5,16

238,4

Всего

     

82,3

8,2

3789,9

377,6

 

86,7

8,6

4005,5

397,3

ТЗР 10 %

2. ПКИ

   

14,66

264

12157

 

260

12012

2.1 Дроссели и трансформаторы

2

Шт

5,75

11,5

529,55

4,35

8,7

401,9

2.2 Моторы

1

 

151,4

151,4

6972

150,5

150,5

6593

2.3 Радиокомпоненты

1

 

24

24

1105,2

24

24

1108,8

2.4 Конденсаторы

2

 

2,3

4,6

211,8

2,2

4,4

203,28

2.5 Разные изделия

12

 

5,8

69,9

3218,9

5,8

69,9

3229

Всего

     

261,4

12037

 

257,5

11897

ТЗР 3%

     

2,6

119,7

 

2,5

115,5

3.Покупные ДСЕ (втулка,шнек и др.)

22 (24)

Шт

8

176

8104,8

7,24

173,7

8025

4. Топливо

     

23,3

819,7

 

17,5

808,5

5.Энергия

               

Всего матер. затрат

     

548,3

25249,2

 

546,5

25248

Объем, шт.

   

46050

   

46200

   

Выпуск продукции, тыс. руб

   

49918

 

50127

 

Цена, руб

   

1084

 

1085

 

 

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные таблицу 4.8.

Таблица 4.8

Данные анализа материалоемкости продукции

Показатель

Алгоритм расчета

Сумма , тыс. руб

1. Затраты материалов на производство продукции:

   

А) базового периода

∑(VBПi0*УРi0*ЦМi0)

25249,2

Б) базового периода, пересчитанного на выпуск продукции отчетного периода  при сохранении базовой ее структуры

 

МЗ0*ВП1/ВП0 = 25249,2*(46200/46050)=

=25249,2*1,003= 25331,5

 

 

25331,5

В) по базовым нормам и ценам  на выпуск продукции отчетного периода

∑(VBПi1*УРi0*ЦМi0)= 46200*548,3

25331,5

Г) отчетного периода по базовым  ценам 

∑(VBПi1*УРi1*ЦМi0)= 46200*90,5+46200*264+46200*24*8 + 808,5= 4181,1+ 12196,8+ 8870,4 + 808,5 = 26056,8

 

 

26056,8

Д) отчетного периода

∑(VBПi1*УРi1*ЦМi1)

25246

II Стоимость выпущенной продукции

   

А) базового периода

∑(VBПi0*ЦПi0)

49918

Б) отчетного периода при базовой  структуре и базовых ценах

 

∑(VBПi1*ЦПi0)± ∆ВП удi = 46200*1084+209= 50081

 

50081

В) При объеме и структуре отчетного  периода по базовым ценам 

 

∑(VBПi1*ЦПi0)

 

50080,8

Г) Отчетного периода

∑(VBПi1*ЦПi1)

50127


 

На основании приведенных  данных о материальных затратах и  стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 4.9)

 

Таблица 4.9

Факторный анализ материалоемкости продукции

Информация о работе Учет и анализ материалов (на примере ОАО КОНЦЕРН «АКСИОН»)