Учет и анализ материалов (на примере ОАО КОНЦЕРН «АКСИОН»)

    Номенклатурный  номер 3. Начальный остаток – расход в течение месяца = конечный остаток – не включается в распределение ТЗР.

    Рассчитывается  коэффициент:

    КОЭФФИЦИЕНТ = Остаток ТЗР/ Остаток конечный – остаток по ном. Номеру 1 +  Номер 2.

 При ведении регистров бухгалтерского учета на машинных носителях информации предусмотрена возможность их вывода на бумажные носители, но не все регистры распечатываются и подшиваются. Также  отмечена несвоевременная подшивка проводок, что может привести к потере первичных документов.

Возможно, целесообразно  было бы ввести ограничения в системе  на доступ к информации, носящей конфиденциальный характер или составляющий коммерческую тайну, а также ограничить в системе внесение изменений бухгалтерами на участках учета, не соответствующих их должностным обязанностям.

Таким образом, необходимо провести данные мероприятия по совершенствованию  учета материалов для правильной организации учета материалов.

 

 

 

 

4. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

4.1 Расчет обобщающих и частных показателей эффективности использования материальных ресурсов

В процессе потребления  материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат. Для оценки эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей. Для наглядности используем табл.4.1.

Обобщающие  показатели- это прибыль на рубль  материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость в нашем случае), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

 Удельная  материалоемкость определяется  для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.  Она может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа  фактический уровень показателей  эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.  

 

 

         Таблица 4.1

Показатели  эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
Обобщающие показатели
Материалоемкость  продукции	МЕ= Сумма  материальных затрат / Стоимость продукции	Отражает  величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)	МО= Стоимость  продукции/ Сумму материальных затрат	Характеризует выход продукции с каждого  рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции (УМ)	Ум= Сумма  материальных затрат / Полную себестоимость  продукции	Отражает  уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)	Км = Сумма  фактических материальных затрат/ Сумма  материальных затрат по плану при  фактическом выпуске продукции	Показывает  уровень эффективности использования  материалов, соблюдения норм их расходования
Частные показатели
Сырьеемкость  продукции (СМЕ)     Металлоемкость  продукции (ММЕ)   Топливоемкость  продукции (ТМЕ)   Энергоемкость продукции (ЭМЕ)	СМЕ = Стоимость  потребленных сырья и материалов/ стоимость продукции   ММЕ= Стоимость  потребленного металла/ стоимость  продукции   ТМЕ = Стоимость  потребленного топлива / стоимость  продукции   ЭМЕ = Стоимость  потребленной энергии / Стоимость продукции	Показатели  отражают эффективность потребления  отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная  материалоемкость изделия (УМЕ)	УМЕ= Стоимость всех потребленных на изделие материалов / Цена изделий	Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

 

          Таким образом, на основании приведенных данных (табл.4.2), взятых из формы №1-предприятие «Основные сведения о деятельности предприятия ОАО Концерн «Аксион»» за 2008, 2009 г., данных бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий рассчитаем обобщающие и частные показатели (табл. 4.2).

                                                                                                               Таблица 4.2

Расчет обобщающих и  частных показателей

Показатель	Значение показателя		Изменение
	2008 г.	2009 г.
Объем выпуска продукции, тыс. руб.	639239	414712	-224527
Материальные затраты, тыс. руб., в  т.ч:	430234	214653	-225215
сырье, материалы	426222,3	211529	-214693,3
расходы на энергию, тыс.руб.	1604	1253	-351
расходы на топливо, тыс.руб.	2407,7	1871	-536,7
Полная себестоимость произведенной  продукции, тыс.руб.	581313	392328	-188985
Общая материалоотдача продукции, коп.	1,49	1,93	0,44
Общая материалоемкость,коп.	0,677	0,518	-0,159
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции	0,74	0,55	-0,19
Сырьеемкость, коп.	0,67	0,51	-0,16
Топливоемкость, коп.	0,004	0,005	0,001
Энергоемкость, коп.	0,003	0,003

 

 Из таблицы видно, что выход продукции на один рубль материальных затрат в 2008 года составил 1,49 р., а в 2009 года 1,93 р. Произошло небольшое уменьшение материалоемкости с 0,677 до 0,518 , этот показатель является обратным материалоотдаче и характеризует величину материальных затрат, приходящейся на один рубль произведенной продукции. Удельный вес в себестоимости продукции равен в 2008 г. 0,74, а в 2009 г. 0,55. Основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве, является: 1)материалоемкость всей товарной продукции (табл.4.6); 2) материалоемкость отдельных изделий.Для расчета анализируемых показателей привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий (табл. 4.3).

Таблица 4.3

Динамика и структура себестоимости единицы продукции

Статьи затрат	Элек. мясорубка М11.01		Элек. мясорубка М21.01		Элек. мясорубка М31.01
	2008г, (0) руб.	2009г. (1) руб.	2008г, (0) Руб.	2009г. (1) руб.	2008г, (0) Руб.	2009г. (1) Руб.
1.Материальные затраты, в т.ч.	543,4	546,5	754,8	759,2	1083	1153,5
-Сырье и материалы	88,88	95,3	106,03	111,1	161,5	170,9
- ПКИ (ДСЕ)	437,2	433,7	631,67	630	905,6	965,6
-Топливо	12	12,1	12	12,5	11	12
-Энергия	5,3	5,4	5,1	5,6	4,9	5
3. Возвратные отходы (вычитаются)	-2,03	-2,3	-2,02	-2	-3	-3,2
4.Зараб.плата осн.произв.рабочих	40,3	39,4	39,38	39	37,2	38
5.Отчислен.на социал.нужды	10,3	10,24	10,24	10.3	9,8	9,9
6. Отчисления в фонд обязательного соц. страхования от несчастных случаев на производстве	0,3	0,3	0,28	0,27	0,21	0,3
7. Расходы на освоение и подготовку  производства	-	-	-	-	-	-
8. Расходы на конструкторское  сопровождение, на проведение  испытаний	6,54	6,32	6,58	6,62	7	7,1
9. Расход на гарантийный ремонт и обслуживание, сертификация	6,54	6,4	-	-	5,9	6
10.Общепроизводственные расходы	92,1	90,2	91,06	93	91,06	91,5
11. Общехозяйственные расходы	140	138	135,3	137	138	139
12. Потери от брака	-	1,24	-	0,8	1,6	2
13. Прочие производств. Расходы	2,3	-	-	-	-	-
14. Производственная  себестоимость	839,7	836,3	1035,6	1043,09	1370,77	1444,1
15.Внепроизводственные расходы	32	36	33,6	35	32	35
16.Полная себестоимость	871,7	872,4	1069,2	1078,09	1402,8	1479,1
17. Прибыль	210,9	212,6	128,8	131,9	327,3	341,4
18. Цена	1082,6	1085	1198	1210	1730,1	1820,5

 

       На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние факторы, зависящие и не зависящие от усилий работы данного предприятия.

Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:

• изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;
• изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;
• изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);
• изменения цен на готовую продукцию.

Следует изучить материалоемкость отдельных видов продукции, в  нашем случае рассмотрим 3 вида электрических  мясорубок – М11.01; М 21.01; М31.01Реверс, и необходимо изучить изменения  их уровня за 2008 и 2009 г.: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на них.

 Рассчитаем их влияние  на материалоемкость элек.мясорубки  М11.01 способом цепной подстановки:

МЕ _i0 =∑( УР_i0*ЦМ_i0)/ ЦП _{i0 =}  (47526*543,4)/51451647,6= 50,2 коп;

          МЕ _iусл1= ∑( УР_i1*ЦМ_i0)/ ЦП _{i0 =}  (46200*543,4)/51451647,6= 48,79 коп;

          МЕ _iусл2 =∑( УР_i1*ЦМ_i1)/ ЦП _i0 = (46200*546,5)/51451647,6= 49,07 коп;

          МЕ _i1 = ∑( УР_i1*ЦМ_i1)/ ЦП _i1 = (46200*546,5)/50127000=50,3 коп;

         Можно сделать вывод, что материалоемкость электрической мясорубки М11.01 повысилась на 0,1 коп., в том числе за счет изменения:

1. расхода материалов на единицу продукции

DМЕ_ур=МЕ _усл1 –МЕ₀  = 48,79-50,2 = - 1,41коп.;

2. цен на сырье и материалы

DМЕ_цм=МЕусл2-МЕусл1= 49,07-48,79=0,28

3. отпускных цен на продукцию

DМ_цп = МЕ1-МЕусл2=50,3-49,07 = 1,23

Аналогичные расчеты  сделаем также по продукции элек. мясорубок М21.01 и М31.01  Реверс. Рассчитаем влияние удельного расхода  материалов, их стоимости и отпускных  цен на них на материалоемкость электрической мясорубки М21.01.

МЕ _i0 =∑( УР_i0*ЦМ_i0)/ ЦП _{i0 =}  (37000*754,8)/44326000= 63 коп.;

МЕ _iусл1= ∑( УР_i1*ЦМ_i0)/ ЦП _{i0 =}  (35460*754,8)/44326000=60,38 коп.;

МЕ _iусл2 =∑( УР_i1*ЦМ_i1)/ ЦП _i0 = (35460*759,2)/44326000 = 60,73 коп.;

    МЕ _i1 =∑( УР_i1*ЦМ_i1)/ ЦП _i1  = (35460*759,2)/42906600 = 62,74 коп.;