Бизнес-план ЗАО "Атлант" по производству внутренних шкафов холодильников вакуумформованием

Введение

 

Переход предприятий промышленности Республики Беларусь на рыночные отношения  требует от будущих специалистов глубоких знаний в области организации, планирования производства и управления предприятием.

Бизнес-план является определенной моделью  деятельности предприятия, которая использует все наработки традиционного планирования применительно к категориям рыночной экономики – бизнесу, конкуренции, деятельности маркетинговых служб, коммерческому риску, стратегии финансирования, достижения безубыточности и необходимого уровня рентабельности.

 Бизнес-план – это технико-экономическое  обоснование деятельности предприятия в рыночных условиях и рабочий инструмент, который позволяет эффективно управлять предприятием.

Цель разработки  бизнес-плана  – спланировать деятельность предприятия  в соответствии с потребностями  рынка и возможность получения  всех необходимых ресурсов. В рыночных условиях  бизнес-план должен включать вопросы изучения рынка (спроса и  предложения), возможные риски и  неопределенности в производственно – хозяйственной и финансовой деятельности, реализации и их последствия. Бизнес-план дает возможность определить жизнеспособность предприятия в условиях конкуренции, содержит ориентиры, в соответствии с которыми предприятие должно развиваться в дальнейшем, является важным инструментом для получения финансовой поддержки от потенциальных инвесторов и кредиторов.

Бизнес-план выполняет 4 основные функции:

– возможность использования бизнес-плана для разработки стратегии, концепции развития предприятия;

– позволяет оценить возможности  развития новых направлений деятельности;

– позволяет привлекать денежные средства;

– позволяет привлечь к реализации планов потенциальных партнеров, которые  смогут вложить собственный капитал  или имеющиеся у них новые  технологии.

Не существует жестко регламентируемой формы и структуры бизнес-плана. Состав и структура бизнес-плана  зависит от ряда факторов (от размеров предполагаемых рынков сбыта, наличия конкурентов, от направленности бизнес-плана и т.д.).

Бизнес-план включает следующие разделы: резюме, характеристика предприятия и стратегия его развития, описание продукции, анализ рынка и стратегия маркетинга, производственный план, инвестиционный план, прогнозирование финансово-хозяйственной деятельности, показатели эффективности проекта.

 

 

1 Общая характеристика предприятия

 

1.1 История предприятия  и перспектива его развития

Начало существования завода, как  отдельного предприятия, положено Решением Исполнительного комитета Минского городского Совета депутатов трудящихся 18 декабря 1958 года № 1258 «Об образовании завода газовой аппаратуры».

В 1959 году завод стал специализироваться по выпуску домашних электрохолодильников с программой 50000 штук в год. Для того, чтобы создать типовую структуру служб, способных обеспечить подготовку производства домашних холодильников, и чтобы сохранить сложившийся коллектив рабочих, завод увеличил выпуск существующих изделий ширпотреба, освоил выпуск новых изделий. Но изделия ширпотреба в конце 1961 года были сняты с производства и переданы заводу металлоизделий и фабрике детской игрушки.

Весной 1962 года была закончена подготовка производства холодильника в кухонном столе ХКС-125. Летом 1962 года был выпущен  первый холодильник ХКС-125. В первый месяц было выпущено 25 холодильников, во второй - 75. Одновременно с началом выпуска холодильников ХКС-125 строился новый производственный корпус проектной мощностью 50 тысяч холодильников в год, который вошел в строй в декабре 1963 года.

С января 1964 года завод приступил  к массовому выпуску холодильников  «Минск-2». За год их было выпущено 30 тысяч, а в 1965 году - вдвое больше. В 1967 году освоено производство холодильников  «Минск-3», а в 1969 году - «Минск-4» емкостью 140 литров. В конце 1970 года после завершения  реконструкции завод приступил к выпуску новой модели - «Минск-5» емкостью 180 литров, а затем модели «Минск-6» объемом 240 литров.

В 1973 году была закончена наладка  линии для выпуска первого  отечественного холодильника с пенополиуретановой изоляцией «Минск-10» емкостью 220 литров и самого вместительного бытового холодильника «Минск-12» емкостью 280 литров. Этот год также ознаменовался началом экспорта холодильников. Первая партия холодильников была поставлена в Грецию.

1 января 1977 года создано производственное  объединение «Атлант», в состав которого вошли: Минский завод холодильников (головное предприятие), Смоленский завод холодильников, Алитусский завод холодильников и Мажейкяйский завод компрессоров.

В этом же году была выпущена первая партия холодильников «Минск-12» с полуавтоматической оттайкой испарителя холодильной камеры. За последние годы массового производства завод освоил множество моделей холодильников и

 

морозильников: «Минск-15М», «Минск-16», «Минск-18», «Минск-126», «Минск-131», «Минск-130-2»  на озонобезопасном хладоне, «Минск-128» и т.д.

В августе 1993 года на базе Минского завода холодильников и Барановичского станкостроительного завода, производящего самые современные компрессоры, было основано ЗАО «Атлант».

Холодильники под маркой «Атлант-Минск» завоевали множество призов на международных  выставках. Выполняя решения Монреальского протокола по веществам, разрушающим озоновый слой от 1987 года, все холодильники и морозильники изготовлены с использованием озонобезопасных веществ. Высококвалифицированный инженерный персонал АО «Атлант», имеющий в своем распоряжении самое современное оборудование, в том числе систему «Pro-Engineer», способную проектировать новые модели в наикратчайшие сроки, и новейшие технологии позволяют постоянно осваивать выпуск современных холодильников и морозильников.

1997 год: Начато производство компрессора СКО для бытовых холодильников и морозильников, работающих на озонобезопасном хладагенте – хладоне R134а. Сборка холодильников и морозильников переводится на более совершенную систему – палетную (спутниковую). Новое оборудование транспортных, складских, сборочных систем изготавливается на БСЗ.

1998 год: Выпущена первая партия холодильников 700-й серии. Изготовлен первый двухкомпрессорный холодильник (МХМ-1704). Государственный комитет по стандартизации, метрологии и сертификации РБ выдал МЗХ сертификат соответствия требованиям международной системы стандартов СТБ ИСО 9001-96 к проектированию, производству и обслуживанию холодильников и морозильников. БСЗ Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации РБ выдан сертификат соответствия системы управления качеством требованиям международных стандартов ИСО 9002.

1999 год: МЗХ присуждена Премия Правительства РБ за достижения в области качества.

2001 год: МЗХ освоил производство холодильных шкафов со стеклянной дверью. На БСЗ изготовлена первая серийная партия оборудования для переработки пластмасс – термопластавтоматы модели БЗСТ 125/250. Выпущен 10 000 000-й компрессор. МЗХ первым в Республике Беларусь получил экологический сертификат соответствия требованиям международной системы стандартов ИСО 14001-2000 к сохранению чистоты окружающей среды при производстве холодильников и морозильников, а также подтвердил ранее полученный сертификат соответствия системы качества разработки и производства холодильников, морозильников и холодильных шкафов требованиям ИСО 9001-96.

2002 год: МЗХ присуждена Премия Правительства РБ за достижения в области качества.

2003 год: На ЗБТ выпущена первая стиральная автоматическая машина "Атлант". МЗХ освоил производство малогабаритных термоэлектрических холодильников. Государственный комитет по стандартизации, метрологии и сертификации РБ выдал МЗХ сертификат соответствия требованиям международной системы стандартов СТБ ИСО 9001-2000 к разработке, производству и обслуживанию холодильников, морозильников, шкафов холодильных и обслуживанию машин стиральных автоматических.

2004 год: Освоено производство холодильников серии "Новая волна" с электронным блоком управления и индикации. На ЗБТ изготовлена первая конфорочная панель "Атлант".

2005 год: Выпущен 24 000 000-й холодильник. На БСЗ изготовлен первый электрочайник "Атлант".

2007 год: Официальное открытие Завода бытовой техники и производства стиральных автоматических машин "Атлант".

Сегодня объединение "Атлант" осваивает  выпуск и других видов продукции. Недавно предприятие представило  на рынке свои новые разработки: встраиваемую электрическую конфорочную панель и электрический чайник.

Создание холодильников, которые  соответствуют бытовой технике  самого высокого уровня, стало возможным  благодаря организованному на ЗАО "Атлант" производству высокоэффективных компрессоров. Их использование позволяет заметно снизить расход электроэнергии холодильниками и морозильниками, поэтому значительная часть компрессоров ЗАО "Атлант" идет на экспорт. В последнее время на предприятии разработаны модели компрессоров для холодильников на широко используемом во всем мире хладагенте изобутан.

На ЗАО "Атлант" также изготавливают оборудование для переработки пластмасс (термопластавтоматы, сушильные агрегаты, загрузочные и дозирующие устройства), конвейерное оборудование (цепные и роликовые конвейеры, подъемники для транспортно-складских и сборочных систем), а также оборудование для предприятий по производству изделий из фарфора.

На заводах ЗАО "Атлант" внедрено компьютерное трехмерное проектирование изделий, используется микропроцессорная техника при испытании новых образцов продукции, применяются новые технологии быстрого моделирования. Все это позволило повысить качество разработок, значительно сократить время на разработку и подготовку производства, улучшить потребительские свойства изделий и освоить новые направления в производстве бытовых электроприборов.

Непосредственно на ЗАО "Атлант" изготавливаются разные виды оснастки для производства холодильников и морозильников – штампы, литьевые формы, пресс-формы, формы для изделий из пенополистирола и пенополиуретана, вакуум-формы. Производственные мощности и многолетний опыт проектирования позволяют изготавливать высококачественную оснастку для любого производства.

Для повышения эффективности производства и его совершенствования на предприятии  разработаны и созданы транспортные и складские системы, автоматизированные склады и накопители.

Технические возможности ЗАО "Атлант" позволяют быстро и качественно  изготавливать как для своих  заводов, так и для других предприятий воздуховоды и комплектующие для систем вентиляции.

Стратегической задачей ЗАО "Атлант" является развитие собственной базы по изготовлению специализированного  оборудования, развитие мощностей для  увеличения выпуска холодильников  в объеме 1 200 000 шт.; расширение номенклатуры выпускаемых изделий за счет выпуска стиральных машин, электрических плит и другой бытовой техники.

Для достижения поставленных целей  ЗАО "Атлант" планирует продолжать процесс модернизации оборудования, проводить работы по автоматизации  техпроцессов, вести автоматизированный учет выпускаемой продукции, а также расширять ее ассортимент.

1.2 Схема административного  управления предприятием

Структура управления производством  МЗХ представлена на рисунке 1.1

Во главе предприятия стоит  директор, назначаемый правлением акционерного общества. Директору подчиняются главный инженер и семь заместителей – по экономическим вопросам, по производству, по качеству, по коммерческим вопросам и внешнеэкономическим связям, по общим вопросам, социальному развитию, режиму, – а также служба экономического управление (СЭУ), отдел организации и управления предприятием (ОРУП), штаб гражданской обороны (ШГО), служба делопроизводства и информации (СДИ).

СЭУ занимается разработкой стратегии  развития предприятия.

ОРУП разрабатывает структуру  предприятия в целом, функции  отдельные структурных подразделений  и должностные инструкции специалистов.

ШГО разрабатывает планы завода в экстремальных ситуациях, планы  эвакуации.

СДИ регистрирует и учитывает входящую и выходящую документацию ведет контроль за исполнением документов, выполняет машинописные работы.

Главный инженер осуществляет техническую  политику предприятия. Ему подчиняются  два заместителя - по оборудованию и  начальник отдела технического развития, – а также шесть отделов: отдел  охраны труда и противопожарной  профилактики (ООТиПП), главное конструкторско–технологическое бюро (ГКТБ), инструментальный отдел (ИО), отдел стандартизации и метрологии (ОСиМЕТ), отдел специального технического оборудования (ОСТО), отдел рационализации и научно-технической информации.

В функции заместителя главного инженера по оборудованию входит управление службой главного механика (СГМ), которая через ремонтно-механический цех (№11) осуществляет поддержку оборудования в рабочем состоянии, проводит профилактические и ремонтные работы оборудования. Также этому заместителю подчиняется отдел главного энергетика, в функции которого входит бесперебойное обеспечение завода электричеством. А поддержанием в рабочем состоянии электрокоммуникаций занимается энергосиловой цех (№12).