Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2013 в 12:07, дипломная работа
Рассмотрены технологический процесс добычи угля, технические мероприятия обеспечения безопасности труда, санитарно-гигиенические мероприятия. Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов. Рассмотрена технологическая схема извлечения и утилизации метана, предложен способ увеличения концентрации метана с применением вертикальных горных выработок.
Введение 8
1. Общая характеристика промышленного предприятия 9
1.1 Орогидрографическая характеристика района 9
1.2 Горно-геологические условия 13
1.3 Описание технологии производства 18
1.4 Технико - экономические показатели работы предприятия 34
2. Оценка существующего уровня охраны труда на предприятии 37
2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 37
2.2 Организационные мероприятия по охране труда 37
2.3 Технические мероприятия по охране труда 39
2.4 Санитарно – гигиенические мероприятия по охране труда 62
2.5 Статистический анализ травматизма за последние 5 лет 71
2.6 Основные мероприятия по профилактике пожаров 76
2.7. Социально - экономические мероприятия по охране труда 83
3. Извлечение и утилизация шахтного метана на примере шахты С.М.Кирова 86
3.1. Утилизация шахтного метана 86
3.2. Стадии технологического процесса утилизации шахтного метана 95
3.3. Технологическая схема производства энергии при утилизации МВС 97
3.4. Дегазационные работы 104
3.5. Мероприятия по увеличению концентрации метана в МВС, поступающей в КТЭС 109
4. Охрана окружающей среды 111
4.1 Характеристика района по уровню загрязнения атмосферного воздуха 111
4.2 Воздействие предприятия на атмосферный воздух и характеристика источников выброса загрязняющих веществ 112
4.3 Охрана поверхностных вод 115
4.4 Воздействие шахты на условия землепользования 118
4.5 Основные решения по охране атмосферного воздуха, водных ресурсов, обращению с отходами, рекультивации земель. 119
5. Определение экономического ущерба от производственного травматизма и профзаболеваний 124
5.1.Экономический ущерб от травматизма и профзаболеваний 126
5.2 Экономический эффект 129
Данные для расчета экономического ущерба за отчетный год, по результатам анализа состояния травматизма и профзаболеваний на предприятии, а также результатов последних аварий (несчастных случаев). В Табл. 5-1 приведенены основные показатели по шахте С.М.Кирова за 2009 год
Табл. 5-1
Основные характеристики предприятия
Предприятие |
Год сдачи в эксплуата |
Год последней реконструкции |
Среднесписочная численность работников, чел. |
Годовая добыча (объем переработки
для ОФ), |
Среднедействующее кол-во очистных (добычных) забоев |
Среднедействующее кол-во подготовительных и вскрышных забоев | ||
всего |
в т.ч. с использованием ВВ |
всего |
в т.ч. с использованием ВВ | |||||
шахта им. С.М. Кирова |
1935 |
1970 |
1711 |
4657 |
1,6 |
0 |
5,9 |
0 |
Исходные данные:
Экономический ущерб от травматизма и профзаболеваний определяется потерей предприятием прибыли в результате несчастного случая или профзаболевания:
- дополнительные затраты,
- недополученный объем
Дополнительные затраты,
связанные с ликвидацией
Косвенные затраты складываются из: затрат, определяемых превышением величины отчислений в ФОСС над сумой фактических выплат из этого фонда Зк; затрат на обязательное страхование за причинения вреда при эксплуатации опасного производственного объекта Зо.ст; затрат на финансирование мероприятий по улучшению условий труда ; затрат на оказание дополнительной медицинской помощи Зл.
Величина вычисляется как разность между величиной отчислений в ФОСС и величиной выплат пострадавшим в несчастных случаях:
В свою очередь, величина выплат пострадавшим от несчастных случаев может быть найдена как сумма выплат, определяемых степенью утраты пострадавшими работоспособности:
где - выплаты, связанные со смертью, с несчастным случаем и с профессиональными заболеванием, руб
Размеры для каждого из застрахованных определяются как доли их среднемесячных заработков до наступления страховых случаев, исчисленных в соответствии со степенью утраты профессиональной трудоспособности:
В Табл. 5-1 приведены данные о потере трудоспособности и сумме выплат каждому пострадавшему и выплат каждому застрахованному.
Табл.5-1
Пострадавший |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Процент потери трудоспособности |
60 |
10 |
70 |
40 |
15 |
10 |
60 |
80 |
10 |
20 |
Енс, руб |
155880 |
25980 |
181860 |
103920 |
38970 |
25980 |
155880 |
207840 |
25980 |
51960 |
Мср.м, руб |
15000 |
2500 |
17500 |
10000 |
3750 |
2500 |
15000 |
20000 |
2500 |
5000 |
Затраты на финансирование мероприятий
по улучшению условий труда
Выплаты связанные со несчастным случаем:
Величина выплат пострадавшим от несчастных случаев:
Разность между величиной отчислений в ФОСС и величиной выплат пострадавшим в несчастных случаях:
Косвенные затраты связанные
с ликвидацией последствий
Дополнительные затраты,
связанные с ликвидацией
Экономический ущерб от травматизма в результате несчастного случая:
Для оценки экономического эффекта от внедрения проекта и сроков окупаемости – произведем укрупненный расчет чистого дисконтированного дохода.
Капитальные затраты на установку
КТЭС и факельной установки
Таблица 5.2-1
Показатель |
Стоимость, руб |
Конт. ТЭС, 1,35 МВт, от завода |
40 000 000,00р. |
Контейнер с трафо 400/660В, (при необходимости) |
4 000 000,00р. |
Контейнер компрессора с КИА |
200 000,00р. |
Транспортные расходы |
400 000,00р. |
Таможенная пошлина, 5% |
2 000 000,00р. |
Сертификация |
2 000 000,00р. |
Оформление эмиссионного ПСО/JI |
6 000 000,00р. |
Факельная установка |
12 000 000,00р. |
Другие расходы, 10% |
5 460 000,00р. |
Сумма |
72 060 000,00р. |
В таблице 5.2-2 приведены эксплуатационные затраты.
Таблица 5.2-2
Показатель |
Стоимость,руб |
Погашение кредиторской задолженности, |
14 772 300,00р. |
Ремонт и обслуживание механизмов |
4 200 000,00р. |
Ежегодная сертификация ЕСВ/ERU |
400 000,00р. |
Амортизационные отчисления 5% |
2 600 000,00р. |
Не учтенные затраты 15% |
1 080 000,00р. |
Сумма |
23 052 300,00р. |
Ежегодный объем прибыли за счет экономия электроэнергии составит:
Где:
Р – стоимость 1 кВтч рассчитанная по интегральному тарифу = 1,53руб
N- мощность КТЭС = 1350кВт
Т – время работы КТЭС.
Исходя из опыта работы КТЭС время работы станции можно принять равным 6000 часов в год.
Эффект, возникающий от уменьшения выбросов метана в атмосферу в результате внедрения технологий дегазации на угольных шахтах, равен величине предотвращенного экологического ущерба. [4] Он рассчитывается по формуле
У=М (Кэ ·Ууд · Кэс · Ки),
где:
М – весь объем выбросов, т,м3
Кэ –коэффициент экологической опасности для углеводородов Кэ=0,7;
Ууд – показатель удельного ущерба от выброса единицы приведенной массы загрязняющих веществ. Для Западно-Сибирского экономического района Ууд = 82,2руб/т(СН4);
Кэс – коэффициент экологической ситуации. Для Западной Сибири Кэс=1,2;
Ки – коэффициент индексации платы за вредные выбросы на 2005г составил 2,42 Нормативы платы за негативное воздействие на окружающую среду, установленные Правительством Российской Федерации в 2005 году, применяются в 2010 году с коэффициентом соответственно 1,46. [5] Ки= 3,53
Подставляя значения коэффициентов получим:
У=243,7М
Чистый дисконтированный доход
Цена за 1т СО2 на рынке квот в настоящее время колеблется в диапазоне от 6 до 30 евро/т [6]. В настоящее время удается получить концентрацию метана в МВС 27-28% при производительности насоса F240 60м3/мин. В расчетах рассмотрены варианты с применением КТЭС мощностью 1.55МВТ и факельной установки, с общим количеством утилизиумого метана – 80тыс. т в эквиваленте СО2, с применением только факельной установки с общим количеством утилизируемого метана – 50тыс. т в эквиваленте СО2.[7]
Где: - суммарный приведенный эффект;
- суммарные приведенные
- результаты, достигаемые на t-м шаге расчета;
- затраты (без учета
Т - временной период расчета;
t - номер шага расчета (t=0, 1, 2, 3,…, Т);
- капитальные вложения на t-м шаге расчета;
Е - норма дисконта; принимаем равной 0,2
- эффект достигаемый на 1-м шаге расчета;
- коэффициент дисконтирования.
На графике 5.2-1 приведены результаты расчета
График 5.2-1
Библиографический список
Информация о работе Мероприятия по повышению качества условий труда на шахте имени Кирова