Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2013 в 17:06, курсовая работа
Для написання курсового проекту необхідно виконати планування АТП. Під планування АТП розуміють компоновка і взаємне розміщення виробничих, складських і адміністративно-битових приміщень у плані будівлі
Складність виконання плануючого рішення АТП зумовлено необхідністю взаємного з в’язання елементів виробничо-складських підрозділів, розміри яких вираховуються за допомогою технічного розрахунку, с прийнятими технічним процесом і організації виробництва. З урахуванням вимог по організації руху, протипожежних, санітарно-гігієнічних і вимог по охороні праці.
2.7 Розрахунок площ виробничих зон і дільниць
2.7.1 Розрахунок
площ виробничих зон,
Площі виробничих зон визначаються за формулою:
де fa – площа, зайнята автомобілем у плані, м2;
Xi – сумарне число постів у відповідній зоні (робочих постів і постів очікування);
KП – коефіцієнт щільності розміщення постів, що враховує наявність додаткових площ, зайнятих проїздами, проходами, робітниками місцями.
Зона ПР (розбирально-складальні пости):
KП =5
Зона діагностики:
Оскільки пост діагностики універсальний, його площа розраховується виходячи з схеми розміщення автомобіля.
Рисунок 1.2 – Розрахункова схема для визначення площі зони діагностування
Вихідні данні для розрахунків, з нормативної документації:
; ; ; ; .
(2.38)
2.7.2 Розрахунок
площ виробничих зон,
Зона ЩО:
Для визначення площи зони ЩО, використовуємо розрахункову схему.
Рисунок 2.2 Розрахункова схема щодо визначення ширини зони ЩО, оснащеної мийною установкою
Вихідні данні для розрахунків, з нормативної документації:
; ; ; ; .
(2.39)
Зона ТО:
Для визначення площи зони ТО, використаємо розрахункову схему.
Рисунок 2.3 – Розрахункова схема для визначення площі виробничої зони, оснащеною двома потоковими лініями
Вихідні данні для розрахунків, з нормативної документації:
; ; ; ; ; .
где - ширина зони;
- довжина зони.
(2.41)
2.7.3 Розрахунок площ виробничих дільниць
Для розрахунків використовуємо наступну схему, тільки приймаємо один пост для робіт.
Рисунок 2.4 – Розрахункова схема для визначення площі виробничої дільниці, оснащеної двома робочими постами
Площу зварювально-бляхарської дільниці вирахуємо по формулі.
Вихідні данні для розрахунків, з нормативної документації:
; ; ; .
де - площа виробничої дільниці.
де - площа на одного робітника, ;
- площа на кожного наступного робітника, ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш навантажену зміну.
,
,
Розрахунок площи малярної дільниці проводимо по формулам (2.43), (2.45), (2.46).
де - площа окрасочної камери, .
Вихідні данні для розрахунків, з нормативної документації:
; ; ; .
Агрегатна дільниця.
Площа дільниці вираховується по формулі (2.43).
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
До неї відносится мийк агрегатів .
Слесарно-механічна дільниця.
Площа дільниці вираховується по формулі (2.43).
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
Електротехнічна дільниця.
Площа дільниці вираховується по формулі (2.43).
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
Акумуляторна дільниця.
Площа дільниці вираховується по формулі (2.43).
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
До неї також відносяться апаратна , зарядна , кислотна .
Дільниця ремонту приборів.
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
Шиномонтажно-вулканізаційна дільниця.
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
Кузнечно ресорна дільниця.
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
Мідницьк дільниця.
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
Арматурна дільниця.
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
Обійна дільниця.
де - площа на одного робітника, , ;
- площа на кожного наступного робітника, , ;
- число технологічно необхідних робітників у найбільш, .
2.8 Розрахунок площ складських приміщень
Розрахунок площ складських приміщень можна робити за питомою площею складських приміщень на 10 одиниць РС.
Площа складу:
(2.47)
де fу – питома площа для даного виду складу на 10 одиниць РС, ;
k1 – коефіцієнт, що враховує середньодобовий пробіг;
k2 – коефіцієнт, що враховує число технологічно сумісного РС;
k3 – коефіцієнт, що враховує тип РС;
k4 – коефіцієнт, що враховує висоту складування;
k5 – коефіцієнт, що враховує категорію умов експлуатації.
Площа складських приміщень розраховується як сумма необхідної площи для обох автомобілів:
Для автомобіля ГАЗ-31120:
З нормативної документації випишемо значення корегуючи коефіцієнтів.
k1 = 0,9 (визначили методом лінейної інтрополяції);
k2 = 1,0;
k3 = 1,0;
k4 = 1,6;
k5 = 1,1.
Для складу запасних частин:
Для складу двигунів і агрегатів:
Анологічно розраховуємо значення площ для наступних складських приміщень. Результати заносимо в таблицю 2.14.
Для автомобіля ВАЗ-2110:
З нормативної документації випишемо значення корегуючи коефіцієнтів.
k1 = 1,0 (визначили методом лінейної інтрополяції);
k2 = 0,9;
k3 = 0,7;
k4 = 1,6;
k5 = 1,1.
Для складу запасних частин:
Для складу двигунів і агрегатів:
Анологічно розраховуємо значення площ для наступних складських приміщень. Результати заносимо в таблицю 2.14.
Общу площу рахуємо по формулі (2.48).
Для складу запасних частин:
Для складу двигунів і агрегатів:
Анологічно розраховуємо значення площ для наступних складських приміщень. Результати заносимо в таблицю 2.14.
Складські приміщення |
Площа участків, | ||
ГАЗ-3110 |
ВАЗ-2110 |
Сумма | |
Запасні частини і деталі |
76 |
93 |
169 |
Двигуни, агрегати і вузли |
57 |
69,8 |
126,8 |
Мастильні матеріали |
57 |
69,8 |
126,8 |
Лакофарбові матеріали |
15,2 |
18,6 |
33,8 |
Інструментальні |
3,8 |
4,6 |
8,4 |
Кисень і азот у балонах |
5,7 |
6,98 |
12,68 |
Метал і металобрухт |
7,6 |
9,3 |
16,9 |
Автомобільні шини |
60,82 |
74,45 |
135,27 |
Проміжний для зберігання запасних частин |
15,2 |
18,6 |
33,8 |
Порожні дегазовні балони |
7,6 |
9,3 |
16,9 |
3 ПРОЕКТНІ РІШЕННЯ
3.1 Розробка генерального плана
Наш генеральний план
є прямокутної форми з
Основними показниками генерального плану є: площа ділянки, площа забудови, щільність забудови й коефіцієнт озеленення.
Площа земельної ділянки визначається за формулою:
де - площа забудови, ;
- щільність забудови в %, .
Площу забудови можна визначити за формулою:
(2.50)
де - площа адміністративно-побутового корпусу, ;
- площа виробничого корпусу, ;
- площа відкритх стоянок для зберігання ПС, ;
- площа-контрольно технічного пункту, , ;
- площа комплексу ЩО, , ;
- площа очисних споруд, , .
На стадії попередніх розрахунків загальна площа адміністративно побутових приміщень визначається за формулою:
де S – питома площа на одного робітника, ;
Р – кількість робітників, люд..
де - коефіцієнт щільності постановки автомобілів.
де - площа всіх виробничих дільниць, ;
- площа складських приміщень, .
3.2 Розробка об’ємно-планувального рішення виробничого корпусу
Виходячи з розрахунків проводимо планування виробничого корпусу: взаємний зв'язок виробничо-складових приміщень, розміри які були розраховані в результаті технічного розрахунку, с прийнятим технологічним процесом і організацією виробництва, з урахуванням вимог по організації руху, протипожежних, санітарно-гігієнічних і вимог по охороні труда. Роз положення зон ТО і ПР вираховується схемою виробничого процесу. Зони розташовуються так, щоб путі руху РС були найближчими і виключали важкість при маневруванні. Заїзд в виробниче приміщення може здійснюватись через зону ЩО, або через окремі в’їздні ворота. Зона Що оснащена автоматичною мийною установкою, пересування по лінії відбувається за допомогою конвеєра, приміщення зоні є закритим і розташовано окремо від інших зон у зв’язку з підвищеним шумом і брудом робіт. Біля зони розміщені кладова, сушильна одягу, апаратна (управління мийною установкою) і адміністративно битове приміщення. Потім автомобіль може проїхати на місце стоянки а при необхідності проїхати на
Информация о работе Технологічне планування виробничих зон і дільниць