Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2013 в 12:39, курсовая работа
Целью курсового проектирования является углубление, закрепление и систематизация знаний студентов по решению инженерных вопросов, связанных с технологическим проектированием структурных подразделений производственно-технических баз (ПТБ) АТП. При этом основными задачами, решаемыми на всех этапах выполнения курсового проекта, являются: - расчет объемов выполняемых работ на АТП и численности исполнителей; - определение числа постов и линий для технического обслуживания (ТО) и постов текущего ремонта (ТР) подвижного состава; - определение потребности в технологическом оборудовании и оснастке для выполнения комплекса работ по ТО и ТР на проектируемом участке (цехе);
Введение……………………………………………………………………………..6
1 Корректирование нормативной периодичности технического обслуживания
и пробега до капитального ремонта автомобилей (автопоездов)………………..8
2 Расчет производственной программы работ по ТО и ТР……………………….9
2.1Расчет Количества ТО и КР на один автомобиль (автопоезд) за цикл ……. ..10
2.2 Расчет количества ТО и КР на один автомобиль (автопоезд) и весь парк
за год………………………………………………………………………………….10
2.3 Определение числа диагностических воздействий…………………………....12
2.4 Определение суточной (сменной) программы по ТО и диагностированию....13
3 Расчет годовых объёмов работ АТП……………………………………………...13
3.1 Корректирование нормативных трудоемкостей диагностических
воздействий…………………………………………………………………………...14
3.2 Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию,
диагностике и текущему ремонту………………………………………………......15
3.3 Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия………....16
3.4 Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам (цехам)……………………………………………………………………..17
4 Расчёт численности производственных рабочих………………………………...20
5 Расчет числа постов ТО-1………………………………………………………..21
6 Расчет числа постов ТО-2………………………………………………………….22
7 Расчет числа постов ТР…………………………………………………………….23
8 Расчет площадей производственных участков………………………………......25
9 Расчет площадей вспомогательных помещений ………………………………..28
10 Техническая характеристика станка для балансировки колес легковых автомобилей …………………………………………………………… ……………30
Список использованных источников……………………………………………….31
Содержание
Введение…………………………………………………………
1 Корректирование нормативной периодичности технического обслуживания
и пробега до капитального ремонта автомобилей (автопоездов)………………..8
2 Расчет производственной программы работ по ТО и ТР……………………….9
2.1Расчет Количества ТО и КР на один автомобиль (автопоезд) за цикл ……. ..10
2.2 Расчет количества ТО и КР на один автомобиль (автопоезд) и весь парк
за год………………………………………………………………
2.3 Определение числа диагностических воздействий…………………………....12
2.4 Определение суточной (сменной) программы по ТО и диагностированию....13
3 Расчет годовых объёмов
работ АТП……………………………………………...
3.1 Корректирование нормативных трудоемкостей диагностических
воздействий…………………………………………………
3.2 Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию,
диагностике и текущему
3.3 Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия………....16
3.4 Распределение годовых объемов работ
по производственным зонам и участкам
(цехам)……………………………………………………………
4 Расчёт численности
производственных рабочих………………
5 Расчет числа постов ТО-1………………………………………………………..21
6 Расчет числа постов ТО-2………………………………………………………….22
7 Расчет числа постов ТР…………………………………………………………….23
8 Расчет площадей
производственных участков……………
9 Расчет площадей вспомогательных помещений ………………………………..28
10 Техническая характеристика станка для балансировки колес легковых автомобилей …………………………………………………………… ……………30
Список использованных источников……………………………………………….
Приложение А ……………………………………………………………………….32
Введение
Автомобильный транспорт играет существенную роль в транспортном комплексе страны, регулярно обслуживая почти 3 млн. предприятий и организаций всех форм собственности, крестьянских и фермерских хозяйств и предпринимателей, а также население страны. В 2000 г. автомобильный парк России достиг 28 млн. ед., причем более 85 % легковых и грузовых автомобилей и автобусов принадлежат гражданам на условиях частной собственности. Согласно данным Министерства транспорта Российской Федерации, численность субъектов, осуществляющих автотранспортную деятельность, превысила 370 тыс., из них 61 % - предприятия и 39 % - физические лица. Согласно оценкам, вклад автомобильного транспорта в перевозки грузов составляет 75...77 %, а пассажиров (без индивидуального легкового) - 53...55 %. Регулярными автомобильными перевозками охвачено 1,3 тыс. городов и 78,9 тыс. сельских населенных пунктов. Общее число автобусных маршрутов протяженностью 1,9 млн. км превысило 32 тыс., из них: 30 % - городские, 49 % - пригородные, 21 % - междугородные и международные.
Особенности и преимущества автомобильного транспорта, предопределяющие его опережающее развитие, связаны с мобильностью и гибкостью доставки грузов и пассажиров «от двери до двери», «точно в срок» и с соблюдением при необходимости расписания. Эти свойства автомобильного транспорта во многом определяются уровнем работоспособности и техническим состоянием автомобилей и парков, зависящими, во-первых, от надежности конструкции автомобилей, во-вторых, от мер по обеспечению их работоспособности в процессе эксплуатации.
Уровень технической готовности подвижного состава, обуславливающий эффективность выполнения транспортной работы, главным образом определяется соответствием производственно-технической базы автомобильного транспорта современным требованиям технической эксплуатации автотранспортных средств. Поэтому дальнейшее развитие производственно-технической базы автотранспортных предприятий, прежде всего, направлено на существенное повышение уровня технической готовности подвижного состава автомобильного транспорта. В этих целях строительство и реконструкция автотранспортных предприятий должно осуществляться с учетом прогрессивных форм и методов технического обслуживания и ремонта подвижного состава, повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов, использования современного высокопроизводительного оборудования, особенно диагностического, перспективных методов и форм организации и управления производством технического обслуживания и ремонта, требований научной организации труда и, наконец, с учетом технической и экономической рациональности в осуществлении планировочных решений производственных и вспомогательных помещений автотранспортных предприятий.
Успешное решение основной
задачи и вопросов проектирования или
реконструкции
Курсовой проект по технической эксплуатации автотранспортных средств является одним из важнейших этапов изучения дисциплины «Состав и основы технической эксплуатации автомобилей».
Целью курсового проектирования является углубление, закрепление и систематизация знаний студентов по решению инженерных вопросов, связанных с технологическим проектированием структурных подразделений производственно-технических баз (ПТБ) АТП.
При этом основными задачами, решаемыми на всех этапах выполнения курсового проекта, являются:
- расчет объемов выполняемых работ на АТП и численности исполнителей;
- определение числа
постов и линий для
- определение потребности в технологическом оборудовании и оснастке для выполнения комплекса работ по ТО и ТР на проектируемом участке (цехе);
- разработка вопросов
- разработка конструкторских решений приспособлений, улучшающих технологию технического обслуживания или текущего ремонта сборочных единиц, агрегатов автомобилей;
- разработка планировочных
решений по проектируемым
- разработка мероприятий
по охране труда и окружающей
среды, а также технико-
1 Корректирование нормативной
периодичности технического обслуживания
и пробега до капитального ремонта автомобилей)
Прежде чем приступить к расчету производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей; необходимо выбрать для проектируемого парка нормативные значения пробегов автомобилей до TO-1, ТО-2 и КР и затем скорректировать их по кратности со среднесуточным пробегом и между собой.
Нормативная периодичность технического обслуживания производится с учётом коэффициентов, учитывающих категорию условий эксплуатации К1 и природно-климатические условия K3.
Li=LiIIKi,
Нормы пробега подвижного состава до первого капитального ремонта установленные для III категории условий эксплуатации умеренной природно-климатической зоны (табл.2) [7].
Указанные нормы межремонтных пробегов корректируются в зависимости от категорий условий эксплуатации (табл.7), типа и модификации подвижного состава (табл.8) и природно-климатических условий (табл.9) [7].
Нормы межремонтных пробегов устанавливаются по каждой группе одномарочного состава парка, и определяется из уравнения:
Lk=0,9 LkHK1K2K3,
где
LkH – нормируемый пробег автомобиля до первого капитального ремонта, км;
K1- коэффициент учитывающий категорию условий эксплуатации;
K2 - коэффициент учитывающий тип и модификацию подвижного состава;
K3 - коэффициент учитывающий природно-климатические условия.
Межремонтный пробег
для автомобилей прошедших
Установленные значения пробегов между отдельными видами технического обслуживания и капитального ремонта корректируются по кратности со среднесуточным пробегом. Корректировка заключается в подборе численных значений периодичности пробега в километрах для каждого вида ТО и КР, кратных между собой и среднесуточному пробегу и близких по своей величине к установленным нормативам.
В таблице 1 приведен расчет по корректированию пробегов до ТО-1, ТО-2 и КР для автомобилей, работающего в Ш категории условий эксплуатации в зоне умеренно-холодного климата со среднесуточным пробегом Lс.с= 190 км.
Таблица 1
Вид технического воздействия |
Обозначе-ние пробега |
Значения пробегов, км | ||
Нормативных |
Корректировка по кратности |
Приня-тых для расчета | ||
Среднесуточный |
190 |
190 | ||
до ТО-1 |
3000 |
3000*0.8*0.95=2280 |
190*14 |
2280 |
до ТО-2 |
12000 |
12000*0.8*0.95=9120 |
2660*4 |
9120 |
до КР |
300000 |
300000*0.8**0.95*1= 240000 |
10640*16 |
240000 |
2 Расчет производственной программы АТП
В результате расчета
производственной программы определяются количество
технических обслуживании (ЕО, TO-1, ТО-2),
капитального ремонта (КР) и диагностических
воздействий (Д-1, Д-2) за год и сутки.
Производственная программа по ТО и КР рассчитывается за цикл эксплуатации (цикловой метод), т.е. за пробег автомобиля до капитального ремонта, с последующим пересчетом программы на год и сутки.
Производственная программа по диагностическим воздействиям определяется в зависимости от программы по TO-1 и ТО-2 за год.
Для текущего ремонта, выполняемого по потребности, количество текущих ремонтов не определяется. Планирование простоев подвижного состава и объемов работ в ТР производится исходя из соответствующих удельных нормативов, на 1000 км пробега.
При разнотипном подвижном состава расчет программы ведется отдельно по каждой группе одномарочного состава парка.
2.1 Расчет Количества ТО и КР на один автомобиль за цикл
Расчет числа воздействий на один автомобиль за цикл приведен в таблице 2.
Таблица 2
Количество работ за цикл |
Расчетная формула |
Полученный результат |
Капитальный ремонт ТО-2 ТО-1 ЕО |
NK=1 N2=Lk/ L1- NK N1= Lk/ L1- (NK- N2) Neo= Lk/ Lc.c |
NK=1 N2=240000/2280=105 N1=240000/9120-(1+15)=26 Neo=240000/190=1263 |
2.2 Расчет количества ТО и КР на один автомобиль (автопоезд) и весь парк за год.
Так как пробег автомобиля за год отличается от пробега автомобиля за цикл, для определения количества ТО и ТР за год необходимо сделать соответствующий пересчет полученных значений используя коэффициент перехода от цикла к году:
aг=(Dр.г/Dд.ц)aт,
где
Dр.г - число рабочих дней в году.
Число дней в цикле:
Dд.ц= Lk/ Lc.c,
Коэффициент технической готовности:
aт= Dд.г/Dд.ц+ Dр.ц,
Число дней простоя автомобиля в ТО-2 и ремонтах за цикл, которое определяется из выражения:
Dр.ц=
где
Dто,тр - удельный простой автомобиля в TO и ТР (табл.6) [1] 1000 км пробега, дни.
К4 - коэффициент изменения простоев в ТО и ТР в зависимости от пробега автомобиля с начала эксплуатации (табл.7) [1].
Простой автомобиля в КР с учетом времени транспортировки на авторемонтное предприятие, дни, определяется из следующего выражения: