СТО для автомобилей ФИАТ на 15 постов

Распределение общей трудоемкости работ по месту их выполнения

Таблица 5

Виды работ	Постовые		Внепостовые
	%	чел∙ч	%	чел∙ч
Диагностические	100	4113,4	-	-
ТО в полном объеме	100	15425,2	-	-
Смазочные	100	3085	-	-
Регулировка по углам передних колес	100	4113,4	-	-
Ремонт и регулировка  тормозов	100	3085	-	-
Электротехнические	80	3290,7	20	822,7
По приборам систем питания	70	1234	30	2879,4
Аккумуляторные	10	205,7	90	1851
Шиномонтажные и ремонтные	30	617	70	1439,7
Ремонт узлов и агрегатов	50	4113,4	50	4113,4
Кузовные и арматурные	75	19281,5	25	6427,2
Окрасочные и антикоррозионные	100	16453,6	-	-
Обойные	50	1542,5	50	1542,5
Слесарно-механические	100	7198,4	-	-
Уборочно-моечные	100	9181,75	-	-
Итого		92940,65		19075,9

 

2.1.3. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала

Рассчитывается технологически необходимое Р_т и штатное Р_ш количество рабочих. Технологически необходимое количество рабочих, то есть люди, которые обеспечивают выполнение годового объема работ по ТО и ТР отдельно по каждому виду работ, определяется по формуле:

где Т_i - годовой объем работ, чел.час в i-ом отделении,

Ф_т - годовой фонд технологически необходимого рабочего, час.

Годовой фонд технологически необходимого рабочего принимается  по рекомендации:

- для нормальных условий  труда - 2070 час.,

- для вредных - 1830 час.

Штатное количество рабочих, то есть принимаемое предприятием с  учетом потерь рабочих дней на отпуска, болезни, выполнение гособязанностей  и по другим причинам, определяется по формуле:

где Ф_ш - годовой фонд времени штатного рабочего i-го отделения, час.

Для нормальных условий труда:

,

где Д_отп = 28 дн. — количество дней основного отпуска,

Д_отп = 16 дн. – количество дней дополнительного отпуска,

Д_б=7 дн. – количество дней неявки на работу по уважительным причинам.

Ф_ш = 2070 - (28+16+7) = 1662 ч.

 Для вредных условий  труда:

где =12 дн. - количество дней дополнительного отпуска за вредные условия труда.

Ф_ш = 1566 ч.

Сводная таблица численности  рабочих проектируемой СТО

                                                                                            Таблица 6

Виды работ	Расчетное	Принятое
Диагностические	3,7	4
ТО в полном объеме	13,9	14
Смазочные	2,78	3
Регулировка по углам передних колес	3,7	4
Ремонт и регулировка  тормозов	2,78	3
Электротехнические	3,7	4
По приборам систем питания	3,7	4
Аккумуляторные	1,97	2
Шиномонтажные и ремонтные	1,86	2
Ремонт узлов и агрегатов	7,4	7
Кузовные и арматурные	23,2	23
Окрасочные и антикоррозионные	15,76	16
Обойные	2,78	3
Слесарно-механические	6,5	7
Уборочно-моечные	5,3	5
Итого		101

 

2.1.4. Распределение  работ по специализированным  участкам

Для выполнения некоторых  работ, имеющих небольшую трудоемкость, использовать отдельный пост невыгодно. Для решения данной проблемы многие работы выполняют на одних и тех  же постах и участках, что помогает целесообразно использовать площадь  производственного корпуса СТО, оборудование и рабочее время.

Таким образом, выполнение работ  можно распределить следующим образом:

• уборочно-моечный участок – уборочно-моечные работы;
• участок диагностики – диагностические работы, регулировка по углам передних колес, ремонт и регулировка тормозов;
• участок ТО и ТР – ТО в полном объеме, смазочные работы, ремонт систем питания, аккумуляторные работы, шиномонтажные и шиноремонтные работы, слесарно-механические работы;
• электротехнический участок – электротехнические работы;
• кузовной участок – кузовные и арматурно-обойные работы;
• малярный участок – окрасочные и антикоррозионные работы;
• агрегатный участок – ремонт узлов и агрегатов.

Распределение трудоемкости по участкам

                                                                           Таблица 6

Наименование участка	Трудоемкость, чел.-ч
Уборочно-моечный участок	9181,75
Участок диагностики	11311,8
Участок ТО и ТР	27765,3
Электротехнический участок	3290,7
Малярный участок	16453,6
Кузовной участок	20824
Агрегатный участок	4113,4
Итого	92940,65

 

 

 

2.1.5. Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений

Оборудование подбирается  в соответствии с парком обслуживаемых  автомобилей для расчётного числа  постов и численности производственных рабочих.

Основные требования, предъявляемые  к оборудованию и инструменту, следующие:

- обеспечить высокий уровень  механизации производственных процессов,

- отвечать требованиям  безопасности,

- обеспечить удобство  при использовании, - не требовать  высокой квалификации механиков  при использовании,

- иметь минимальные габаритные  размеры и вес. 

Подбор технологического оборудования и технологической  оснастки проводится на основе каталогов  и табеля технологического оборудования и специализированного инструмента.

По каждому подразделению  составляется ведомость оборудования.

Технологическое оборудование и оснастка участка приемки-выдачи автомобилей

Таблица 7

№ п\п	Наименование оборудования	Модель, тип	Кол-во	Площадь, м2
1	Шкаф для документов	Концеляр.	1	0,31	0,31
2	Стол конторский	Концеляр.	1	0,7	0,7
3	Стул конторский	Концеляр.	3	0,25	0,75
	Итого				1,76

 

Технологическое оборудование и оснастка уборочно-моечного участка

Таблица 8        

№ п\п	Наименование оборудования	Модель, тип	Кол-во	Площадь, м2
				единицы	общая
1	Установка для мойки двигателя	М-203	1	0,84	0,84
2	Установка для мойки автомобиля	ЦБК-М121	1	8,67	8,67
3	Подставка для мойки ковриков	Собств. изг.	1	0,5	0,5
4	Установка для обмывания  автомобиля горячей водой	ЦБК-1112	1	1	1
5	Пылесос промышленный для  сухой и влажной очистки	«Тайфун»	1	-	-
6	Ларь для использованной ветоши	Собств. изг.	1	1	1
	Итого				12,01

 

 

 

 

 

 

 

Технологическое оборудование и оснастка участка диагностики

Таблица 9

№ п\п	Наименование оборудования	Модель, тип	Кол-во	Площадь, м2
				единицы	общая
1	Роликовый стенд для проверки тормозов и подвески	Microdrake 6000	1	25,8	25,8
2	Анализатор двигателя	К-461	1	0,67	0,67
3	Прибор для проверки переднего  моста	Т1	1	-	-
4	Прибор для проверки рулевого управления	GST-8500	1	-	-
5	Комплект инструмента  для проверки электрооборудования  на автомобиле	И-143	1	-	-
6	Прибор для проверки и  установки фар	К-303	1	0,94	0,94
7	Стенд для проверки углов  установки колес	Microline 4601	1	2,7	2,7
8	Ларь для мусора	Собств. изг.	2	0,15	0,3
	Итого				30,41

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологическое оборудование и оснастка участка ТО и ТР

Таблица 10

№ п\п	Наименование оборудования	Модель, тип	Кол-во	Площадь, м2
				единицы	общие
1	Подъемник 2-х стоечный электромеханический	KРN-306	5	7,595	37,975
2	Верстак	С57В	4	5	20
3	Тиски слесарные	ГОСТ 4045-57	4	-	-
4	Стеллаж полочный	Собств. изг.	4	0,5	2
5	Гайковерт	ППГ-216	3	0,15	0,45
6	Комплект приборов	Э-203, Э-102	5	-	-
7	Колонка воздухораздаточная для подкачки шин	С-401	2	0,2	0,4
8	Передвижная маслораздаточная установка	С-233	1	0,26	0,26
9	Передвижная маслораздаточная установка трансмиссионных масел	С-223	1	0,31	0,62
10	Передвижная установка для  сбора масел	С-508	1	0,39	0,39
11	Передвижной нагнетатель  пластичной смазки	С-322	1	0,26	0,26
12	Шиномонтажная установка	S 390	1	1,25	1,25
13	Компрессор передвижной	К-2	1	0,8	0,8
14	Электровулканизатор	6134	1	0,18	0,18
15	Ванна для проверки герметичности  камер	Ш-902	1	0,84	0,84
16	Стенд для балансировки колес	СБМП-60/3D	1	0,16	0,16
17	Ящик для ветоши	И-102	5	0,45	2,25
	Итого				67,995