Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2014 в 22:33, курсовая работа
Наша країна з кожним роком розвивається та й не тільки країна, а й весь світ. Потреби суспільства зростають. Для того, щоб забезпечити людей різними товарами та послугами працює безліч підприємств та відкриваються нові. На підприємствах використовують велику кількість обладнання, машин, техніки. В наш час дуже швидко і продуктивно розвивається техніка, підприємства, удосконалюються застарілі прилади та машини. На сьогоднішній день дуже актуальним є розвиток комплексної механізації та автоматизації виробництва.
1. Завдання до виконання курсової роботи……………………………….2-3
2. Реферат……………………………………………………………………..4
3. Вступ……………………………………………………………………..7-8
4. Характеристика просторово автономної транспортної системи із сучасних класичних схем вантажопотоків від постачальника до споживача……………………………………………………………….9-12
5. Схеми вантажопотоків від постачальника до споживача (принцип побудови та елементи експлуатації)……………………...13-16
6. Закони (етапи, умови) комплексної механізації та автоматизації (КМА) навантажувально-розвантажувальних транспортно-складських робіт (НРТС-робіт) в ринкових умовах…………………………………….17-19
7. Побудова, принцип дії і розрахунок основних параметрів комплексу……………………………………………………………..20-24
8. Побудова відкритого складу, обладнаного двоконсольним краном для переробки тарно-штучних вантажів………………………………..25-30
9. Наукові основи КМА НРТС-робіт при взаємодії з рухомим складом (на залізничному та автомобільному транспорті)……………………….31-33
10. Принцип дії роботи складу по маршрутах: Д-А; Д-В; (з точки зору виконання послідовності операцій)………………………………….34-36
11. Підбір обладнання для даного об’єкта (вагони – марка, вантажопідйомність, габарити, кількість; крани – паспортні дані; авто – марка, габарити, вантажопідйомність)…………………...37-40
12. Обладнання двоконсольного крана ( побудова, визначення основних параметрів переміщення і підйому)………………………………….41-48
13. Розрахунок основних параметрів обладнання комплексу по заданих маршрутах: розрахунок об’єму перевантаження тарно-штучних вантажів по прямому варіанту із залізничного транспорту на автомобільний (згідно вихідних даних по варіантах наведених у завданні до виконання теоретичної частини курсової роботи)…..49-56
14. Ступені та рівні КМА НРТС – робіт при взаємодії з рухомим складом (загальні положення на сучасному рівні)……………………………57-58
15. Висновок………………………………………………………………….59
16. Список використаної літератури………………………………………...60
3.В іноземних країнах
вводяться у використання
4.Вагони, у яких наявний
розсувний дах дають
5.Збудовані цільнометалеві
вагони з дверним отвором, за
допомогою яких покращуються
умови завантаження критих
6.В останні роки парк
рухомого складу залізниць
На автомобільному транспорті:
На сьогоднішній день створюються
нові вимоги та технічні завдання для
того, щоб спроектувати нові автомобілі
та автопоїзди з урахуванням комплексної
механізації вантажних
Такі удосконалення на автомобільному транспорті допомагають покращити роботу підприємства, зробити її більш ефективнішою, більш швидкою та якіснішою. [5,7]
2.3. Принцип дії роботи складу по маршрутах: Д-А; Д-В; (з точки зору виконання послідовності операцій)
У даному пункті курсової роботи потрібно описати послідовні операції вивантаження та навантаження вантажу, які виконуються на кожному складі будь-якого підприємства.
У завданні до курсової роботи подано відкритий склад, на якому необхідно описати зворотній маршрут перевантаження, тобто з автомобільного транспорту на залізничний.
Маршрут Д-А – це маршрут перевантаження контейнерів з автомобільного на залізничний транспорт.
Вантажний автомобіль DAF TREKKER 8˟6 з 24-тонним контейнером марки ICC під’їджає до складу. За допомогою крана К-302 відбувається перевантаження. Порядок виконання операцій: 1) вантажозахоплюючого обладнання крану переміщається до осі над автомобілем; 2) вантажозахоплююче обладнання опускається над автомобілем до контейнера; 3) захоплюється вантаж з автомобіля вантажозахоплюючим обладнанням; 4) відбувається підняття контейнера з автомобіля на висоту вказану в паспортних даних крана (10,2 м); 5) переміщується контейнер за допомогою візка, який пересувається по фермі крана до платформи марки13-9004, яка стоїть на залізничній колії; 6) візок з контейнером зупиняється над платформою; 7) вантажозахоплююче обладнання з вантажем опускається на підлогу платформи; 8) вантажозахоплюючий пристрій звільняється від вантажу; 9) відбувається підняття вантажозахоплюючого механізму без вантажу; 10) вантажозахоплюючий пристрій повертається у вихідне положення без вантажу, тобто до автомобіля, для захвату іншого вантажу.
Маршрут Д-В – це маршрут
переміщення вантажу з
При переміщення вантажу з пункту Д в пункт В виконуються такі дії: 1) вантажозахоплююче обладнання крана К-302 опускається до автомобіля DAF TREKKER 8˟6 з вантажем; 2) захоплюється вантаж; 3) піднімається вантаж на висоту зазначену у паспортних даних крана (10,2 м); 4) за допомогою візка, який переміщується по фермі крана відбувається переміщення вантажу до точки над контейнерною площадкою; 5) вантажозахоплюючий пристрій з вантажем зупиняється в точці над контейнерним майданчиком; 6) відбувається опускання 24-тонного контейнера марки ICC на підлогу контейнерної площадки; 7) вантажозахоплюючий пристрій звільняється від вантажу; 8) механізм вантажного захоплення піднімається без вантажу і повертається у вихідне положення, тобто точку Д, для здійснення іншого захвату.
Розраховуємо тривалість циклу для крана К-302.
(2.3.1)
- тривалість одного циклу машини – сума часу окремих операцій (застропки, підйому, переміщення, відстропки вантажу).
- час, за який опускається вантажозахоплююче обладнання
- час, за який піднімається вантажозахватне обладнання
- час, за який переміщується кран
- час переміщення крана
=1 год. 49 хв.
За цей час відбувається переміщення лише одного контейнера.
Для того, щоб перемістити 13 контейнерів, потрібно:
хв.=24 год. 6 хв.
Нехай на складі робочий день працівників становить 8 годин. Тоді, для того, щоб перемістити 320 т. гайок персоналу складу необхідно працювати 3 повних зміни.
Продуктивність крану К-302 становить:
(2.3.2 ) ;
Отже, я розрахувала час, за який буде переміщений весь вантаж, який прибув на автоконтейнеровозах на відкритий склад.
2.4. Підбір обладнання для даного об’єкта (вагони – марка, вантажопідйомність, габарити, кількість; крани – паспортні дані; авто – марка, габарити, вантажопідйомність)
У даній курсовій роботі потрібно підібрати обладнання для відкритих складів. Для того, щоб здійснювалися переміщення та перевезення вантажів з пункту А в пункт В потрібне спеціальне обладнання, спеціальна техніка. Необхідно вибрати вантаж; контейнери, у яких буде перевозитися вантаж; вагони, які перевозитимуть контейнери з вантажем; крани, за допомогою яких буде відбуватися розвантаження вантажу з вагонів; автомобілі, які в свою чергу, будуть перевозити вантаж зі складу до пункту призначення.
Згідно розрахунків по прямому варіанту із залізничного транспорту на автомобільний потрібно перевезти 310 т тарно-штучного вантажу. Вантаж, який вибрано для перевезення – це гайки. Отже, потрібно 310 т гайок помістити у ящики для перевезення.
Підібрані ящики для перевезення запчастин мають такі розміри:
довжина – 1000 мм;
ширина – 800 мм;
висота – 800 мм.
У ящик такого розміру можна помістити 1,2 т гайок. Тобто для того, щоб перевезти 310 т вантажу знадобиться 260 таких ящиків.
Тепер необхідно підібрати контейнери. Виходячи з додатку 1 вибираємо контейнер типу ICC вантажопідйомністю 24 т.
Технічні характеристики 24-тонного контейнера
Таблиця 2.4.1
Зовнішні розміри, м | |
довжина |
6,058 |
ширина |
2,438 |
висота |
2,896 |
Внутрішні розміри, м | |
довжина |
5,905 |
ширина |
2,350 |
висота |
2,686 |
Розміри дверного розрізу, м | |
ширина |
2,336 |
продовження таблиці 2.4.1
висота |
2,596 |
Вагові характеристики: | |
максимальна вага контейнера з вантажем, т |
24 |
об’єм |
37,2 |
Для того, щоб помістити всі 260 ящиків у контейнери потрібно взяти 13
контейнерів. Підібравши ящики та контейнери, необхідно вибрати вагони для перевезення вантажу залізницею. Згідно додатка 2 підбираємо платформу марки 13-9004.
Технічні характеристики платформи 13-9004
Таблиця 2.4.2.
Назва |
Платформа |
Модель |
13-9004 |
Термін служби |
32 |
Призначення |
Контейнери великовагові |
Тип вагону |
946 |
Рік початку виробництва |
1987 |
Виробник |
ПО Абаканвагонмаш |
Ширина колії, мм |
1520 |
Габарити по ГОСТ |
0-ВМ (01-Т) |
Вага вагону, т |
26 |
Навантаження вісі на рельси, кН |
223,0 |
Швидкість, км/год |
120,0 |
Довжина вагона, мм |
19620 |
Ширина вагона, мм |
2870 |
Висота вагона, мм |
1722 |
Вантажопідйомність, т |
65 |
База вагона, мм |
17420 |
В дану платформу з вантажопідйомністю 65 т, і довжиною вагона 19,620 м можна помістити два контейнери, довжина яких 6,058 м та вантажопідйомність 24 т. Для того, щоб перевезти 13 контейнерів необхідно використати 7 платформ моделі 13-9004.
Коли вантаж прибуває на склад, його потрібно вивантажити з вагонів, та перевантажити на автомобілі для подальшого їх перевезення. Вантаж розвантажується та завантажується за допомогою кранів, які знаходяться на складах. З додатка 3 для складу вибираємо козловий кран марки К-302.
Технічні характеристики крана К-302
Таблиця 2.4.3.
Вантажопідйомність, т |
30 |
Проліт, м |
32 |
Довжина консолі |
|
Найбільша: | |
Висота підйому гака |
10,5 |
Довжина ходу візка |
26,3 |
Швидкості: | |
Підйом вантажу, м/хв. |
7,5 |
Пересування візка |
22,1 |
Пересування крана |
20 |
Потужність електродвигунів механізмів: | |
Підйому вантажу, квт |
2˟22 |
Пересування візка |
5 |
Пересування крана |
2˟5 |
Загальна встановлена міцність |
59 |
Загальна вага крана, т |
59,6 |
В тому числі металічні конструкції |
37,6 |
Найбільший тиск на колесо |
16 |
Такий кран, з вантажопідйомністю 30 т може вивантажити контейнер з вагона та помістити його на автомобіль. Залишилося вибрати автомобілі, які перевезуть вантаж від складу до споживача. З додатку 4 виділяємо автомобіль марки DAF TREKKER 8˟6.
Технічні характеристики автомобіля DAF TREKKER 8˟6
Таблиця 2.4.4.
Гбаритні розміри ДхШхВ, мм |
8895˟2500˟3215 |
Розміри вантажної площадки, ДхШ в мм |
7200˟2500 |
Колісна база, мм |
1550+3228+1524 |
Дорожній просвіт, мм |
360 |
Споряджена вага, кг |
15000 |
Вантажопідйомність максимальна, кг |
24000 |
Перший міст, марка/навантаження, кг |
Dana-Spicer/GKN-Kirstall SD-66 11M-IS/9000 |
Другий міст, марка/навантаження, кг |
Dana-Spicer GKN S82/9000 |
Третій міст, марка/навантаження, кг |
Dana-Spicer GKN Kirstall SD-66 12-ISHF/13000 |
Задній міст, марка/навантаження, кг |
Dana-Spicer/GKN Kirstall D66 12-IS/13000 |
Передаточне число головної передачі |
6,64:1 |
Колеса |
Mechelin XZL 18,00 R22.5 |
Повна сага, кг |
39000 |
Допустима вага причепа, кг |
60000 |
Информация о работе Розрахунок показників ефективності функціонування транспортних процесів і систем