Отчет по практике на предприятии ЛГУП ЖКХ «ПВКХ»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2014 в 15:55, отчет по практике

Краткое описание

Целью производственной практики является закрепление и углубление знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения, приобретение необходимых умений, навыков и опыта практической работы.
Задачами практики являются:
- выполнение задания, предусмотренного программной производственной практики;
- соблюдение действующих на предприятии правил внутреннего распорядка;
- изучение и соблюдение норм охраны труда и правил пожарной безопасности.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ…...……………………………………………………………………...3
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИДСКОГО ГУП ЖКХ …………………………….......5
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА ВОДОПРОВОДНО-КАНАЛИЗАЦИОННОГО ХОЗЯЙСТВА (ПВКХ) ЛИДСКОГО ГУП ЖКХ. ТРАНСПОРТНЫЙ УЧАСТОК……………………………………………………15
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС…………………………………………… 20
4. ОПИСАНИЕ РАБОТ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР…………35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………….52

Прикрепленные файлы: 1 файл

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ 3.doc

— 643.00 Кб (Скачать документ)

 

 

Двигатель, включая системы охлаждения, смазки.


 

       3. Проверить осмотром герметичность систем смазки, питания и охлаждения двигателя (в том числе пускового подогревателя), а также крепление на двигателе оборудования и приборов.

       4. Проверить состояние и натяжение приводных ремней.

       5. Проверить крепление деталей выпускного тракта (приемная труба, глушитель и др.).

       6. Проверить крепление двигателя.

Рулевое управление и передняя ось.

       7. Проверить герметичность системы усилителя рулевого управления.

8. Проверять крепление  и шплинтовку гаек шаровых  пальцев, сошки, рычагов поворотных  цапф, состояние шкворней и стопорных  шайб гаек.

9. Проверить люфт рулевого  колеса и шарниров рулевых тяг.

10. Проверить затяжку гаек клиньев карданного вала рулевого управления.

11. Проверить люфт подшипников ступиц колес.

Тормозная система.

12. Проверить компрессор: визуально внешнее состояние, работу на слух и создаваемое давление по штатному манометру.

13. Проверить состояние и герметичность трубопроводов и приборов тормозной системы.

14. Проверить эффективность действия тормозов на стенде.

15. Проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер пневматического привода тормозов, величины хода штоков тормозных камер, свободного и рабочего хода педали тормоза.

16. Проверить и при необходимости устранить неисправности тормозного крана пневматического привода тормозов.

17. Проверить состояние и герметичность главного цилиндра, усилителя, колесных цилиндров и их соединений с трубопроводами.

18. Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза.

 

 

Система питания.


19. Проверить осмотром состояние приборов системы питания, их крепление и герметичность соединений.

20. У автомобилей с дизельными двигателями проверить действие привода насоса высокого давления.

21. Проверить и при необходимости отрегулировать содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах карбюраторных двигателей.

Электрооборудование.

22. Очистить аккумуляторную батарею от пыли, грязи и следов электролита; прочистить вентиляционные отверстия, проверить крепление и надежность контакта наконечников проводов с выводными штырями; проверить уровень электролита.

23. Проверить действие звукового сигнала, ламп щитка приборов, освещения и сигнализации, контрольно-измерительных приборов, фар, подфарников, задних фонарей, стоп-сигнала и переключателя света, а в холодное время года - приборов электрооборудования системы отопления и пускового подогревателя.

24. Проверить крепление генератора и стартера и состояние их контактных соединений.

25. Проверить крепление прерывателя-распределителя; протереть контакты прерывателя полотняной тканью.

Второе техническое обслуживание.

Контрольно-диагностические, крепежные и регулировочные работы.

Общий осмотр автомобиля.

1. Осмотреть автомобиль (прицеп, полуприцеп). Проверить состояние  кабины, платформы (кузова), зеркал заднего  вида, оперения, номерных знаков, исправность  механизмов открывания дверей, запоров  бортов платформы, капота и крышки  багажника, а также буксирного и опорно-сцепного устройств.

2. Проверить действие  контрольно-измерительных приборов, омывателей ветрового стекла  и фар, а в холодное время - устройств  для обогрева и обдува стекол.

Двигатель, включая системы охлаждения, смазки.

3. Проверить осмотром герметичность системы охлаждения двигателя, системы отопления и пускового подогревателя.

4. Проверить состояние  и действие привода жалюзи (шторки), радиатора, термостата, сливных кранов.


5. Проверить крепление  радиатора, его облицовки, жалюзи, капота.

6. Проверить крепление  вентилятора, водяного насоса и  крышки распределительных шестерен (цепи, ремня).

7. Проверить состояние  и натяжение приводных ремней.

8. Проверить осмотром  герметичность системы смазки.

9. Проверить крепление  головок цилиндров двигателя и стоек осей коромысел.

10. Проверить зазоры между  стержнями клапанов и коромыслами.

11. Проверить крепление  трубопроводов глушителя.

12. Проверить крепление  поддона картера двигателя, регулятора  частоты вращения коленчатого  вала.

13. Проверить состояние и крепление опор двигателя.

Рулевое управление и передняя ось.

14. Проверить состояние и правильность установки балки передней оси.

15. Проверить герметичность системы усилителя рулевого управления.

16. Проверить и при необходимости отрегулировать углы установки передних колес; при необходимости провести статическую и динамическую балансировку колес.

17. Проверить крепление картера рулевого механизма, рулевой колонки и рулевого колеса.

18. Проверить люфт рулевого управления, шарниров рулевых тяг и шкворневых соединений, проверить крепление сошки.

19. Проверить крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф, крепление гаек шкворней.

20. Проверить состояние и крепление карданного вала рулевого управления.

21. Проверить состояние цапф поворотных кулаков и упорных подшипников, состояние подшипников ступиц передних колес и сальников ступиц, крепление клиньев шкворней.

Тормозная система.

22. Проверить работу компрессора и создаваемое им давление.

23. Проверить состояние и герметичность соединений трубопроводов, тормозной системы.


24. Проверить крепление компрессора, тормозного крана и деталей его привода, главного тормозного цилиндра, усилителя тормозов.

25. Проверить крепление воздушных баллонов.

26. Проверить состояние тормозных барабанов (дисков), колодок, накладок, пружин и подшипников колес (при снятых ступицах).

27. Проверить крепление тормозных камер, их кронштейнов и опор разжимных кулаков, опорных тормозных щитов передних и задних колес.

28. У автомобилей с пневматическим приводом тормозов проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер, отрегулировать свободный и рабочий ход педали тормоза и зазоры между накладками тормозных колодок и барабанами колес.

29. У автомобилей с гидравлическим приводом тормозов проверить действие усилителя тормозов, величину свободного и рабочего хода педали тормоза; при необходимости долить жидкость в главные тормозные цилиндры; отрегулировать зазоры между накладками тормозных колодок и тормозными барабанами колес; при попадании воздуха в гидравлическую систему привода удалить воздух из системы.

30. Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза.

31. Проверить состояние, крепление и действие привода моторного тормоза.

Система питания бензиновых карбюраторных двигателей.

32. Проверять крепление и герметичность топливных баков, соединений трубопроводов, карбюратора и топливного насоса.

33. Проверить действие привода, полноту открывания и закрывания дроссельной и воздушной заслонок.

34. Проверить работу топливного насоса без снятия с двигателя.

35. Проверить уровень топлива в поплавковой камере карбюратора.

36. Проверить легкость пуска и работу двигателя, содержание CO в отработавших газах. Отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого вала двигателя в режиме холостого хода.

Система питания автомобилей, работающих на сжиженном газе.

37. Перед проведением технического обслуживания автомобиля сжиженный газ из баллона должен быть слит, баллон дегазирован инертным газом или азотом.

38. Проверить состояние и крепление газового оборудования и газопроводов; крепление кронштейнов газового баллона к лонжеронам рамы.


39. Проверить давление в первой и второй ступенях редуктора, ход штока и герметичность клапана второй ступени редуктора, герметичность разгрузочного устройства.

40. Проверить состояние и действие привода воздушной и дроссельной заслонок смесителя.

41. Проверить установку угла опережения зажигания при работе двигателя на газе.

42. Проверить работу датчика уровня сжиженного газа.

43. Проверить состояние элементов системы питания двигателя бензином и герметичность топливопроводов.

44. Проверить крепление карбюратора к впускному патрубку и впускного патрубка к смесителю. Снять дозирующее экономайзерное устройство и проверить его работу.

45. Проверить герметичность и при необходимости прочистить газовую и водяную полости испарителя.

46. Снять и очистить фильтрующий элемент магистрального фильтра и сетчатый фильтр газового редуктора.

47. Смазать резьбовые части штоков магистрального, наполнительного и расходного вентилей.

48. Слить отстой из газового редуктора.

49. Снять и промыть воздушный фильтр смесителя. Залить в ванну свежее масло.

50. Снять стакан фильтра-отстойника бензина, промыть и продуть сжатым воздухом фильтрующий элемент.

51. Проверить герметичность всей газовой системы азотом или сжатым воздухом.

52. Снять с карбюратора пламегаситель, промыть сетки и продуть сжатым воздухом.

53. Проверить работу двигателя на газе, а затем на бензине при различной частоте вращения коленчатого вала. Отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого вала двигателя в режиме холостого хода. Проверить и при необходимости отрегулировать содержание CO в отработавших газах.

 

Система питания автомобилей, работающих на сжатом газе.


54. Перед постановкой автомобиля на пост (линию) выполнить операции, аналогичные операциям, выполняемым перед постановкой автомобиля на ТО-1. При необходимости удалить газ из баллонов.

55. Проверить состояние и регулировку редуктора высокого давления.

56. Проверить состояние и регулировку редуктора низкого давления.

57. Проверить состояние и крепление газовых баллонов к кронштейнам и крепление кронштейнов к продольным брусьям платформы. Проверить исправность привода управления карбюратора - смесителя.

58. Проверить осмотром состояние и крепление газового оборудования и газопроводов.

59. Проверить работу манометров высокого и низкого давления.

60. Проверить состояние и работу подогревателя.

61. Очистить фильтрующий элемент магистрального фильтра.

62. Смазать резьбы магистрального, наполнительного и расходных вентилей.

63. Проверить герметичность газовой системы сжатым воздухом или азотом.

64. Проверить работу электромагнитных клапанов-фильтров.

65. Проверить пуск и работу двигателя на холостом ходу при различной частоте вращения коленчатого вала; отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого вала и содержание CO в отработавших газах.

Система питания дизелей.

66. Проверить крепление и герметичность топливного бака, соединений трубопроводов, топливных насосов, форсунок, фильтров, муфт привода.

67. Через одно ТО-2 снять и проверить форсунки на специальном приборе.

68. Проверить исправность механизма управления подачей топлива.

69. Проверить действие останова двигателя.

70. Проверить циркуляцию топлива и при необходимости опрессовать систему.

71. Проверить надежность пуска двигателя и отрегулировать минимальную частоту вращения коленчатого вала в режиме холостого хода.

72. Проверить работу двигателя, топливного насоса высокого давления, регулятора частоты вращения коленчатого вала, определить дымность отработавших газов.


73. Через одно ТО-2 проверить угол опережения впрыска топлива.

Аккумуляторная батарея.

74. Проверить состояние аккумуляторной батареи по плотности электролита и напряжению элементов под нагрузкой.

75. Проверить состояние и крепление электрических проводов, соединяющих аккумуляторную батарею с массой и внешней цепью, действие выключателя аккумуляторной батареи, а также ее крепление в гнезде.

Генератор, стартер, реле-регулятор.

76. Осмотреть и при необходимости очистить наружную поверхность генератора, стартера и реле-регулятора от пыли, грязи и масла.

77. Проверить крепление генератора, стартера и реле-регулятора.

78. Проверить крепление шкива генератора.

Приборы зажигания.

79. Проверить состояние и при необходимости очистить поверхность катушки зажигания, проводов низкого и высокого напряжения от пыли, грязи и масла.

80. Вывернуть свечи зажигания и проверить их состояние.

81. Проверить состояние и при необходимости снять с двигателя прерыватель-распределитель; очистить наружную поверхность от пыли, грязи и масла; очистить внутреннюю поверхность распределителя, проверить состояние контактов прерывателя и при необходимости отрегулировать угол замкнутого состояния контактов; смазать вал, ось рычажка, фильтр и втулку кулачка. Установить прерыватель-распределитель на двигатель.

Информация о работе Отчет по практике на предприятии ЛГУП ЖКХ «ПВКХ»