Технология производства и потребительские свойства обуви модельной женской

Можно сделать вывод о том, что признаки классификации по ОКП РБ и ТНВЭД незначительно отличаются в предложенной характеристике обуви как по порядку приведенных признаков, так и по их характеру.

2. Потребительские свойства и требования, предъявляемые к женской модельной обуви

Свойства кожаной обуви – это объективная особенность продукции, проявляющаяся при ее создании, эксплуатации и хранении. Качество обуви характеризуется совокупностью свойств, которые обеспечивают способность изделий удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.

Так свойства обуви делятся на социальные, эргономические, гигиенические, эстетические, свойства надежности и безопасности.

Социальные требования предусматривают соответствие производства обувных товаров общественным потребностям, оправданность их производства и потребления.

В группе потребительских свойств социального назначения важное значение имеет социальный адрес.

Социальный адрес характеризует соответствие изделия потребностям конкретных групп потребителей (потребительскому сегменту). Например, богатые люди предпочитают дорогую обувь с высокими эстетическими достоинствами, а бедные — недорогую, но с высокими показателями надежности.

Моральное старение— это снижение эффективности использования изделия или прекращения его использования вследствие изменения потребностей. Конкретной причиной морального старения является появление новых изделий с новыми характеристиками. Потребности людей постоянно качественно растут. Если по своим характеристикам изделие не соответствует возросшим потребностям человека (если изделие невысокого уровня качества с высокой ценой), то такое изделие морально стареет в момент выхода на рынок.

На моральное старение товара существенное влияние оказывает потеря его престижности. Тогда товар из разряда престижных переходит в разряд обычных, т. е. в сегмент потребителей с относительно низкими доходами. Но когда товар не соответствует потребностям потребителей со средними и низкими доходами, то он полностью морально стареет. Морально стареет обувь и когда она выходит из моды.

Соответствие обуви оптимальному ассортименту характеризует значимость отдельных видов или моделей в существующем или перспективном ассортименте обувных товаров по объему продаж, удовлетворению спроса, увеличению товарооборота, а также отражает взаимосвязь обуви с общим ансамблем одежды.

Эргономическте свойства обуви характеризуют влияние обуви на самочувствие человека и его стопу.

Среди эргономических свойств различают подгруппу антропометрических и физиологических свойств.

К показателям антропометрических свойств обуви относятся размер, полнота, форма обуви, высота обуви и жесткость задника, ширина берец и голенищ и др. Это свойства в полной мере характеризуются впорностью обуви.

Впорностъ обуви — определяется соотношением формы и размеров обуви и стопы. Впорная обувь (или обувь впору) должна удовлетворять двум требованиям: 1) не оказывать своими внутренними стенками повышенных давлений на стопу, вызывающих болезненные или близкие к ним ощущения; 2) сохранять устойчивое положение на стопе, т. е. не смещаться относительно стопы при ходьбе и беге. Указанные требования противоречивы, а оптимальное удовлетворение их в каждой конкретной разновидности обуви может быть достигнуто (и достигается) весьма разнообразными путями и средствами.

Размеры и форма обуви в процессе хранения и носки не остаются постоянными. Они изменяются вследствие релаксационных процессов после съема обуви с колодки, под влиянием увлажнений и высушиваний , в процессе носки, под влиянием давлений, оказываемых стопой.

Определяют размеры обуви с помощью простейших приспособлений. Соответствие формы обуви форме стопы устанавливают путем примеривания в процессе продажи. В лабораторных условиях для этих целей применяют ряд специальных методик, основанных на тензометрии.

Подгруппа физиологических свойств характеризует соответствие обуви физиологическим возможностям человека, в частности его силовым возможностям. К ним можно отнести массу (вес) обуви, гибкость (жесткость конструкции на изгиб), распорную жесткость, т.е. отсутствие излишнего давления на мягкие ткани стопы, амортизационную способность низа, фрикционные свойства.

Гигиенические свойства обуви выделяют в отдельную группу с учетом их особого значения для обувных товаров, обеспечивающих условия жизнедеятельности человека. К ним относятся теплозащитные, влагозащитные, влагообменные свойства.

Среди других гигиенических свойств обуви можно отметить ее пыле- и грязезащитную способность.

Надежность обуви является наиболее значимым свойством для потребительского сегмента с низкими доходами. Для потребительского сегмента с высокими доходами значимость этого свойства не высока. Это не значит, что богатые потребители не заинтересованы в приобретении надежных изделий. Они уверены, что дорогие товары и так должны быть достаточно надежными.

Важными свойствами надежности являются безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.

Эстетическими называются свойства изделий выражать в чувственно воспринимаемых признаках формы свою общественную ценность. Эстетические свойства характеризуют соответствие изделия эстетическим потребностям общества и человека.

Степень соответствия продукции эстетическим требованиям оценивается в зависимости от того, насколько форма изделия выявляет его ценность для потребителей.

Жизненный цикл особо модных изделий достаточно короткий (обычно один сезон). По истечении сезона они могут переходить в разряд модных или немодных изделий.

Следует отметить, что для потребителей с низкими доходами старшей возрастной группы (консерваторам) привлекательными могут быть и немодные изделия. Для потребительского сегмента с высокими доходами особо модные изделия являются привлекательными потому, что создают имидж человека.

Единственным пока обнадеживающим фактором того, что товар безопасен для потребителя, является наличие сертификатов соответствия.

Номенклатура свойств и показателей качества представлена в Таблице 2. (приложение 2.)

3. Обоснование и выбор товаров и материалов для производства обуви

Для производства обуви применяют разнообразные материалы, которые подразделяются на основные и вспомогательные. К основным обувным материалам относят кожу, искусственную и синтетическую кожу, текстильные материалы; к вспомогательным – клей, отделочные материалы, металлическую фурнитуру и др.

От качества обувных материалов наряду с конструкцией изделий зависят гигиенические свойства обуви, ее прочность, удобство в носке, внешний вид.

Основным видом сырья для производства обуви является кожа.

Кожи выпускают в широком ассортименте с различным назначением, отделкой, свойствами и т. д.

Обувные кожи подразделяются по назначению на две группы: кожи для низа обуви и кожи для верха обуви.

Кожи для низа обуви подразделяются в зависимости от места использования на подошвенные и стелечные.

Подошвенные кожи, в зависимости от использования для изготовления обуви различных методов крепления, подразделяются на два типа: кожа для рантово-клеевых методов крепления и кожа для гвоздевых методов крепления.

Кожи для верха обуви в зависимости от места использования подразделяются на: кожи для наружных деталей и кожи для внутренних деталей (подкладочные).

Кожи для наружных деталей обуви в зависимости в зависимости от использования для изготовления обуви различного целевого назначения (бытовой и производственной) подразделяются на два типа: хромовые и юфтевые.

Они, в свою очередь, подразделяются по виду сырья, дублению, отделке и т. д.

Основные требования к кожам имеют свои особенности:

1.      Подошвенные кожи должны быть стойкими к истиранию, изгибу, сжатию, водостойкими. Они должны иметь достаточную прочность держания крепителей, сохранять постоянные размеры при увлажнении и сушке.

2.      Кожи, используемые для изготовления внутренних и промежуточных деталей, должны быть потоустойчивыми, не должны содержать легко вымываемые водой вещества, которые могут пачкать носок или чулок. Они должны обладать гибкостью, прочностью на разрыв и другими свойствами.

3.      Кожа для обуви ранто-клеевых методов крепления в отличие от кожи для гвоздевых методов крепления должна обладать большей эластичностью и меньшей жесткостью. С повышением жесткости кожи повышается прочность гвоздевого метода крепления обуви.

4.      Кожа для верха отличается мягкостью, эластичностью и сравнительно небольшой толщиной.

При носке детали верха обуви подвергаются разнообразным физико-механическим и химическим воздействиям

Эксплуатационные требования к кожам для верха обуви отличны от требовании к жестким кожам: кожи для верха обуви должны обладать устойчивостью к многократным изгибам с попеременным растяжением и сжатием, стойкостью к ударным и истирающим воздействиям, к действию пота, воды, грязи и пыли; свойства материала и его размеры не должны изменяться под влиянием повторных увлажнении и высушиваний. Удлинение кож для верха обуви должно быть упругим.

Вследствие изменения размеров стопы при ходьбе в обуви возникают растягивающие усилия, что требует от кож для верха обуви достаточной прочности, высоких показателей на прорыв ниточным швом.

Кожаные детали верха выдерживают, как правило, большие сроки носки, чем кожаные детали низа, что свидетельствует о большем соответствии верхних кожаных материалов предъявляемым к ним прочностным требованиям.

Повышенные требования предъявляются к внешнему виду этих кож. Красивый внешний вид кожи должен сохраняться при носке обуви и легко восстанавливаться при чистке. Не менее важно, чтобы лицевой слой кожи выдерживал ударные воздействия, трение в сухих и влажных условиях.

Кожи для верха обуви должны отвечать также технологическим требованиям. К ним относятся хорошие формовочные свойства материалов (тягучесть и способность к поперечному сокращению при растяжении), пошивочные свойства (возможность получения хорошо утянутого, прочного и красивого ниточного шва), раскройные свойства. Материалы верха не должны просекаться нитками при сшивании и иметь тягучих краев. Необходимо, чтобы кожи для верха обладали достаточной упругостью, способствовали хорошей утяжке стежка.

В группе юфтевых кож наибольшее значение имеет обувная юфть, используемая для деталей верха сапог, полусапог и ботинок. В зависимости от вида исходного сырья обувная юфть подразделяется на яловочную, конскую и свиную.

В группу хромовых кож для верха обуви входят следующие основные виды кожи, отличающиеся по исходному сырью: хромовый опоек, хромовый выросток, хромовый полукожник, хромовая яловка, шевро и хромовая козлина, шеврет, хромовая свиная кожа, хромовая конина. Наряду с указанными видами кожи в весьма ограниченных количествах применяются также хромовые кожи тюленей, собак, рыб, ящериц и змей.

Хромовые подкладочные кожи подразделяются следующим образом: по виду исходного сырья — на хромовые подкладочные опоек, выросток, полукожник, яловку, козлину, овчину, свиную кожу, конскую и др., а также спилок; по цвету — на кожи натурального цвета и цветные; по способу крашения — на кожи барабанного крашения и кожи с нитроцеллюлозными и акриловыми покрытиями (кожи с казеиновыми покрытиями вследствие их недостаточной устойчивости к трению во влажном состоянии на подкладку не употребляют); по характеру отделки — на кожи лицевые нелощеные, лицевые лощеные, ворсовые (отделанные на бахтармяную или лицевую сторону кожи); по толщине — на тонкие, средние и толстые.

Свойства подкладочных кож в основном определяются видом исходного сырья: подкладочные кожи крупного рогатого скота и свиные обладают наибольшей плотностью и прочностью, обеспечивают длительные сроки службы подкладки в обуви, а подкладочные овчина и спилок — наименьшей прочностью и худшими эксплуатационными свойствами.

Кожи для низа обуви находят в обувном производстве разнообразное применение: в зависимости от толщины, плотности и других признаков их используют для вырубания подошв, подметок, набоек, стелек, задников, подносков и других деталей.

По мере увеличения дефицита сырья для производства натуральных кож, искусственные материалы все более широко начинают применяться в обувном производстве.

В настоящее время более 70% кожаной обуви выпускается с низом из искусственных и синтетических материалов. С появлением новых высококачественных искусственных материалов доля обуви с их использованием для изготовления деталей верха с каждым годом увеличивается. Искусственные материалы по сравнению с кожей имеют ряд преимуществ.

Развитие химии полимеров и промышленности искусственных материалов позволило создать высококачественные материалы, имеющие самостоятельное значение, которые по своим свойствам — прочности, водостойкости, легкости, внешнему виду — не только не уступают натуральной коже, но во многих случаях превосходят ее.

Свойства искусственных материалов можно изменять в нужном направлении, материалу можно придавать любые размеры, что позволяет сокращать отходы при переработке. Важным преимуществом искусственных материалов является однородность свойств по площади, наличие равномерных показателей в целой партии.