Состояние рынка керамической посуды на современном этапе

Введение

Керамика (греческое — гончарное искусство, от слова keramos — глина) — это изделия, которые производятся путем спекания глин и смесей глин с минеральными добавками. Керамика распространена в быту (посуда, фигурки из керамики, вазы, картины), она применяется в строительстве, в искусстве. Можно выделить основные виды керамики: терракота, майолика, фаянс, фарфор.

     История керамики  разнообразная и очень  интересная. Когда человек научился обрабатывать  глину, он начал изготавливать  посуду. Все керамические изделия  делаются из глины, но из разных  сортов глины, с различными добавками, поэтому они выглядят такими  разными. С самых древнейших времен  человек изготавливает изделия  из керамики, произведения искусства, посуду. В развитии художественной  керамики было сделано много  замечательных открытий. Люди экспериментировали  с сортами глин и примесей, с приемами формовки и обжига, украшения изделий. В стремлении  получить тонкую, красивую, прочную  керамику, производители из разных  стран делали похожие изобретения.

     Секрет  производства  фаянса, известный мастерам Древнего  Египта в 15 в. до н. э., позже вновь  был изобретен в 3-4 веках в Китае. В 18 веке европейцы открывали  секрет фарфора, уже с 6 века известный  китайским мастерам. Мастера керамики  из Англии и Франции, создали  свои разновидности фарфора, например, мягкий фарфор или костяной  фарфор. Преемственность традиций  при производстве керамики видна  в истории гончарного искусства, которое всегда было связано  с домашним ремеслом.

     В средние  века в Европе из керамики  в основном изготавливали посуду  для приготовления пищи, емкости  для хранения продуктов. Мастера  использовали самые разные материалы: белую глину, белый песок, измельченный  горный хрусталь. После росписи  и обжига такие изделия из  керамики изделия покрывались  слоем глазури, после чего изделия  снова обжигались. Вся история  изделий из керамики полна  интересных открытий. Мастера пробовали  разные техники, разные сорта  глины. При производстве керамики  использовались разнообразные цвета, техники рисунка, способы изготовления. Сегодня очень многие коллекционируют  керамику, как произведения искусства  и памятники истории художественной  культуры.

     В Древней  Руси уже в X веке с помощью  гончарного круга  изготовлялись  различные чаши, ковши, корчаги, украшенные  геометрическим  узором.  В  XI  веке стала применяться роспись  с  применением  глазури  и  эмали.  После  татаро-монгольского  нашествия русская керамика возродилась  уже  в  XIV-XV  веках. В керамике XVI века стало применяться «морение»  и лощение, а  с  XVII  века появились  плоскорельефные изображения. В XVIII веке наряду с гончарными ремесленными  изделиями стала выпускаться  посуда из майолики с росписью  по сырой эмали, в  частности  на московской  фабрике А.  К.  Гребенщикова, основанной в 1724 году. Было налажено  производство  изразцов  —  сначала рельефных, затем гладких с  росписью.  В  1744  году  в  Петербурге  была основана Порцелиновая мануфактура,  на  которой  через  три  года  Д.  И. Виноградовым было начато  производство  русского  фарфора.  Во второй половине XVIII  века  высокого  художественного уровня  достигла  гжельская керамика  благодаря своим майоликовым  квасникам,  тарелкам,  игрушкам  с многоцветной росписью по  белой поливе.

     Русский  фаянс  представлял собой белый  опак  (непрозрачный  фарфор)  с  росписью  печатными рисунками, с рельефами  и цветными глазурями.  Одним  из старейших российских фаянсовых  заводов является расположенный  в сосновом бору, неподалеку от  Волги, Конаковский фаянсовый завод.

     Цель  работы: дать товароведную характеристику  керамических изделий и оценку  качества.

     Основные  задачи  данной курсовой работы: ознакомится  с видами керамики; изучить ассортимент  и классификацию бытовых керамических  изделий; провести анализ ассортимента.

Предметом курсовой работы является торговое предприятие ООО «Бар-Сервис».

Объектом курсовой работы является ассортимент керамических товаров предприятия.

 

 

 

1. Теоретическая  часть

     1.1 Состояние  рынка керамической посуды на современном этапе

     Емкость российского  рынка посуды можно  оценить  условно, так как он является  одной из составляющих рынка  товаров  для дома. На посуду  приходится порядка трети от  объемов рынка всех товаров  для дома. Если объем рынка  товаров для дома ежегодно  составляет $1,6-1,8 млрд., то на рынок  посуды приходится $550-600млн.

     Если  еще  несколько лет назад посудный  рынок был достаточно однообразным, когда почти 90% всей легально продаваемой  столовой продукции принадлежало  французской компании и ее  маркам, то сегодня на российском  рынке представлены почти все  известные европейские бренды. Из  самых крупных компаний-дистрибьюторов, работающих на российском рынке  посуды, общее число которых не  больше 10, ни одна из компаний  не контролирует больше10%рынка.

       На российском  рынке посуды  представлены изделия  из различных  материалов: металла, стекла, пластмассы. Однако фаворитом  рынка остается  керамическая  и фарфоровая посуда.

       Объем  производства керамической  посуды  в России составляет  в год  более 200 млн. изделий  в натуральном  выражении и  1 млрд. 690 млн. руб. в  стоимостном.  В последнее время  прослеживается  незначительное  снижение объемов  отечественного  производства керамической посуды  в натуральном выражении (более 1%), наряду с незначительным увеличением  общей стоимости произведенных  за год изделий (более 14%). 

            На сегодняшний день 10-12% сырьевой  базы для производства керамической  посуды составляет импорт, практически  целиком обеспечиваемый Украиной. В России керамическая и фарфоровая  посуда в настоящее время производится  на нескольких десятках предприятий, в том числе и на таких, где  изготовление посуды является  побочным производством. Ассортимент  отечественных фарфоровых изделий  превышает 2500 наименований. Лидерами  по количеству единиц выпускаемой  продукции фарфоровой посуды  являются крупнейшие производители  фарфора и фаянса в России: краснодарская фабрика "Кубаньфарфор", Конаковский фарфоровый завод, производственный  комбинат "Дулевский фарфор", Богдановический  фарфоровый завод, ЗАО "Фарфор  Вербилок" и АООТ "Пролетарий".

       Характеризуя  современную ситуацию  со сбытом  керамической и фарфоровой  посуды  на российском рынке,  необходимо  отметить, что, по оценкам ряда  экспертов, годовой оборот рынка  фарфоровой посуды в России  в настоящее время составляет  примерно $60 млн.

       Рынок  фарфоровой посуды условно можно  разделить на 3 ценовых сегмента: посуда эконом-класса, посуда средней  ценовой категории и посуда  верхней категории цен - высокохудожественный  фарфор, в основном ручной работы. В некоторых случаях выделяется  еще один ценовой сегмент - посуда "от кутюр", который находится  между средним и элитным. В  нижнем ценовом сегменте доминирует  украинская и азиатская посуда. Средний ценовой сегмент представлен  преимущественно посудой отечественного  производства, китайского, а также  производства некоторых европейских  стран, в частности, Чехии. Верхний  ценовой сегмент представлен  в основном продукцией отечественных  и европейских производителей (в  частности, Германии). Границы ценовых  сегментов различаются в зависимости  от товарной группы фарфоровой  и керамической посуды.

Потребительские предпочтения

           По мнению специалистов, сегодняшний  рынок посуды в России в  достаточной мере сформировался, и принципиальных изменений ближайшие  годы не последует. Что подвержено  переменам, так это вкус потребителя, проживающего в крупных городах. Теперь покупателя нужно привлекать  оригинальным рисунком или необычными  формами, так как для него становится  все более важным не только  удобство и практичность посуды, но и ее внешний вид.

         Потребительские предпочтения керамической  и фарфоровой посуды в России  характеризуются рядом особенностей  по отношению к Европе. В частности, одной из основных специфических  черт предпочтений российских  потребителей выступает потребность  в высококачественной посуде  по умеренной цене. Потребители  стремятся покупать качественные  изделия, не переплачивая за это. В связи с особенностями спроса  на керамическую и фарфоровую  посуду в России перед зарубежными  поставщиками встает задача создания  адаптированной продукции, обладающей  оптимальным соотношением цены  и качества. Нахождение наилучшего  соотношения цены и качества  продукции весьма актуально и  для отечественных производителей  в конкурентной борьбе с зарубежными  компаниями.

         Фарфор и хрусталь занимают  меньшую часть массового рынка.  Фарфор как столовая посуда  в России пока еще не популярен.  До сих пор эта посуда считалась  праздничной, не предназначенной  для ежедневного пользования. Но  в последнее время ситуация  меняется. Покупатель хочет видеть  у себя на столе или на  полках что-то поистине элегантное  и эстетичное, и в этом случае  нет ничего лучше, чем изысканный  тонкий фарфор. Российский потребитель  уже начинает понимать, что настоящая  красота, которая к тому же  подкрепляется блестящим качеством, требует материальных затрат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Факторы, формирующие  качество керамических изделий.

          Потребительские  свойства и ассортимент  керамических изделий  формируются  на стадиях разработки и  изготовления  и  зависят от совершенства  формы и конструкции авторского  образца, свойств керамики, тщательности  изготовления  серийной  или массовой  продукции. В свою  очередь качество  изготовления изделий определяется  характером технологии и точностью  ее соблюдения.

Сырье для изготовления  керамических товаров.

     Сырье  для  изготовления керамических товаров  подразделяют на материалы  для  черепка, глазури  и материалы  для декорирования.

Материалы для черепка – это пластичные  глинистые вещества (глина, каолин),  отощающие (кварцевые)  материалы и плавни. 

Глина  - тонкодисперсная  горная порода, представляющая  собой  смесь  различных  минералов  - водных алюмосиликатов (каолинит и  др.). Глины   подразделяют  по огнеупорности,  способности к спеканию, окраске.  В производстве  фарфора и фаянса  используют  огнеупорные, беложгущиеся  глины (не более 0,8-1% оксидов железа), в гончарном производстве – легкоплавкие  красножгущиеся глины.

Каолин – наиболее ценный  глинистый материал, отличающийся  высокой огнеупорностью, но слабой пластичностью;  ввиду меньшего содержания  окрашивающих примесей  он имеет почти чисто-белый  цвет.

     В основе  керамического производства  лежат  характерные  свойства глинистых  материалов – способность  образовывать  с водой  пластичное тесто и  легко формироваться, сохранять  связность в  сухом состоянии  и  приобретать прочность и  твердость после  обжига. Глинистые  материалы, особенно каолин, повышают  белизну, прочность, химическую и  термическую устойчивость обожженных  изделий.

Отощители – непластичные материалы (кварц, кварцевый  песок), которые регулируют  пластичность, сокращают усадку изделий при  сушке и обжиге, формируют структуру  черепка при обжиге.

Плавни – это  легкоплавкие материалы (полевой шпат, пегматит, перлит, костяная зола и др.), снижающие  температуру обжига и способствующие спеканию черепка. Расплавляясь при обжиге, они  образуют  прозрачное вязкое стекло,  которое связывает  частицы массы, заполняет поры, частично  растворяет глинистые  вещества  и выделяет из расплава кристаллы муллита. Плавни  обуславливают просвечиваемость и  другие свойства черепка.

     Материалами  для глазури  служат полевой  шпат, кварцевый песок, мел и другие.

      Глазурь – это стекловидная пленка на поверхности керамических изделий. Она  снижает водопоглощение черепка, повышает прочность, гигиеничность и эстетичность  изделий.  Тугоплавкую  фарфоровую глазурь  изготавливают из полевого шпата,  кварца с добавкой каолина,  а легкоплавкую  фаянсовую  и майоликовую  - из кварцевого песка, соды, мела, оксидов бора, стронция и др.

     Материалами  для декорирования керамики являются  керамические краски, препараты  драгоценных металлов, люстры. Керамические  краски  подразделяют на надглазурные, внутриглазурные и подглазурные.

     Разнообразные  по цвету надглазурные краски  представляют  собой смесь пигментов (оксиды  железа, кобальта, меди и  др.) с флюсами (свинцовые, свинцово-борные  силикаты). При обжиге  (600-800оС) флюсы  размягчаются и краска наплавляется  на глазурь.

Внутриглазурные   краски обжигают  при 1200-1400оС. При  этом  краски выплавляются или погружаются  в глазурь,  что обеспечивает их высокую механическую и химическую устойчивость.

Подглазурные  краски  (оксиды кобальта, хрома, марганца, растворимые соли,  ангобы) наносят  на   неглазурованную поверхность черепка и закрепляют в политом обжиге вместе с глазурью. Подглазурный  кобальт  дает глубоко синюю окраску, а растворимые  соли  кобальта, никеля – мягкие (пастельные) тона.  Ангобы – краски на основе тонкодисперсных глин с добавлением пигментов – широко используют при декорировании майолики и реже при декорировании фаянса.

Производство  керамических изделий.

     Производство  керамических изделий состоит  из обработки сырья и приготовления  массы, формирования изделий, сушки, обжига  и декорирования.

     Обработка  сырья и приготовление керамической  массы сводятся к очистке сырья  от посторонних (главным образом  окрашивающих) примесей, грубому и  тонкому его измельчению, смешению  в соответствии с рецептурой, тщательной переминке и вакуумизации  массы.  Примеси оксидов титана, железа вызывают  желтоватые, сероватые  оттенки черепка, а неоднородность  массы является причиной образования  деформаций, трещин, неровностей.