Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2014 в 14:55, реферат
Хотя сливочное масло в основном считается продуктом питания, оно используется во многих отраслях, от косметики до медицины. Исторически, масло на столе являлось признаком достатка и преуспевания. Первое упоминание о производстве масла известно из песен жителей Индии, оно относится к 1,500-2,000 годам до нашей эры. Древние евреи ссылались на масло в Ветхом Завете, и поэтому они считаются первыми разработчиками искусства получения масла.
В V веке в Ирландии, а в IX веке в Италии и в России сливочное масло было уже широко известным продуктом питания. Норвежцы в VIII веке брали с собой в дальние плавания бочонки с коровьим маслом. В договоре древнего Новгорода с немцами (1270 г.) есть свидетельство о стоимости *горшка масла*. "Акты исторические" указывают, что Печенежский монастырь, пользуясь отсутствием пошлин, скупал масло у крестьян и продавал его в Антверпен и Амстердам...
Исходя из потерь готового продукта по существующему и проектируемому вариантам, определяем дополнительный объём выпуска продукта:
Vд = 6,25 – 3,75 = 2,5 кг/см
Прибыль, получаемая от
реализации дополнительного
где Пед – прибыль, получаемая с единицы продукции (1кг сливочного масла);
Vд – дополнительный
объём выпуска продукта в
Ксм – количество смен в году.
Экономия по оплате труда (Эот) рассчитываются по следующей формуле:
Эот = Зср.мес. х (Чс – Чп) х 12,
где Зср.мес. – среднемесячная заработная плата оператора, руб.;
Чс, Чп – численность операторов, работающих на существующем и проектируемом вариантах устройств,
12 – количество месяцев в году.
Эот = 14000 х (2 – 1) х 12 = 168000 руб.
4.Экономия воды.
Экономия воды (Эв) рассчитывается по формуле:
Эв = Цв х (Рвс – Рвп) х Ксм ,
где Цв – цена 1 куб.м. воды, руб.;
Рвс, Рвп – расход воды в
смену на существующем и
Ксм – количество смен в году.
Цена 1 куб.м. воды составляет 22 руб.
Эв = 22 х (13 – 10,4) х 600 = 34320 руб.
5. Экономия энергии.
Экономия электроэнергии (Ээлд) от внедрения частотного преобразователя рассчитывается по следующей формуле:
где Цэл – цена 1 кВт/ч энергии, руб.;
Рэл.д.с, Рэл.д.п – расход энергии в смену на существующем и проектируемом вариантах оборудования, кВт/ч;
Ксм – количество смен в году.
Цена 1 кВт/ч энергии составляет 2,3 руб.
Ээл.д.= 2,3 х (60 – 40) х 600 = 27600 руб.
6. Срок окупаемости
(Сок) капитальных затрат от
Срок окупаемости капитальных затрат определяет время, в течение которого капитальные затраты возмещаются за счёт прибыли в результате внедрения нового варианта автоматизации.
Срок окупаемости (Сок) капитальных затрат определяется по формуле:
где Кзоб – общие капитальные затраты на приобретение микроконтроллера и преобразователя, руб.;
Пд – дополнительная прибыль, руб.;
Эот – экономия по оплате труда, руб.;
Ээл.д. – экономия электроэнергии, руб..
Сок =
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте представлена система управления процессом производства сливочного масла методом сбивания в маслоизготовителях непрерывного действия. В системе нами применено наиболее эффективное средство автоматизации в виде программируемого микропроцессорного контроллера “Simatec S7400h”.
Наибольшее внимание
направлено на разработку конту
Кроме того внедрен частотный преобразователь, позволяющий уменьшить затраты на электроэнергия и способствующий меньшему износу оборудования
Применение данной
Срок окупаемости 2,41 года.
РЕЦЕНЗИЯ
на дипломный проект студентки V курса факультета АБС МГУПБ Варванцевой Ю.Ф. на тему “Автоматизация производства масла на поточной механизированной линии”
На рецензию представлены графические материалы на __ листах и пояснительная записка на ___ стр. Тема рецензируемого проекта является актуальной и практически значимой. Создание, освоение и выпуск в России высокопроизводительного автоматизированного оборудования для производства сливочного масла является одной из важнейших задач для отечественной промышленности по производству промышленного оборудования.
Контроль за работой маслоизготовителя осуществляется при помощи микропроцессорного контроллера “Simatic S7-400H”.
Одним из основных параметров, характеризующих состав и качество сливочного масла является влажность, а контроль и регулирование этого параметра в процессе производства – самый сложный момент. Предлагаемый студенткой вариант с использованием микропроцессорного контроллера позволяет решить эту проблему быстро и эффективно.
В ходе выполнения проекта дипломантка показала хорошие знания в области технологии процесса, выбора современных микропроцессорных систем управления,умение пользоваться технической литературой
Принятый дипломанткой объём автоматизации, а также выбранные ею средства (контроллер серии “Simatic S7-400H”,преобразователь частоты) могут быть признаны как свидетельство хорошей технической грамотности. Дипломный проект заслуживает высокой оценки, а его автор – Варванцева Ю.Ф. – присвоения квалификации “инженер по автоматизации технологических процессов и производств”.
ОТЗЫВ
на дипломный проект студентки V курса факультета АБС МГУПБ Варванцевой Ю.Ф. на тему “Автоматизация производства масла на поточной механизированной линии”
В данном дипломном проекте представлена система управления процессом производства сливочного масла методом сбивания в маслоизготовителях непрерывного действия. В системе нами применено наиболее эффективное средство автоматизации в виде программируемого микропроцессорного контроллера Simatic S7-400H.
Наибольшее внимание направлено на разработку контура регулирования влажности масла на выходе из маслоизготовителя.
Кроме того в процесс автоматизации внедрен частотный преобразователь,позволяющий значительно экономить затраты на электроэнергию.
Применение данной автоматической установки на производстве позволяет получить экономический эффект равный 244920 руб. и выход масла высокого качества за счет точного регулирования содержания влажности в масле.
Срок окупаемости 2,4 года.
На основании изложенного считаю, что дипломная работа соответствует предъявленным требованиям, заслуживает отличной оценки, а её автор Варванцева Ю.Ф. – присвоения квалификации инженера по автоматизации.
Руководитель дипломного проекта
доцент каф. АБС Потапов А.С.