Отчет по практике на примере ЗАО «Микояновский мясокомбинат»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2013 в 18:38, отчет по практике

Краткое описание

Московский «Микояновский мясокомбинат» приобрел широкую известность не только в Российской Федерации, но и за рубежом. На сегодня это одно из крупнейших предприятий в стране, выпускающее более 400 видов изделий мясопереработки (около 300 тонн в смену). На комбинате работает свыше 2 тыс. человек, осуществляющих выпуск большого ассортимента продуктов.

Содержание

1.Краткая история и обзор работы ЗАО «Микояновский мясокомбинат» в настоящее время………………………………………………………………….2
2.Отдел производственного контроля…………………..........................................4
3.Бактериологический отдел……………………………………………………..5
3.1.Бактериологическое исследование мяса и мясопродуктов………………...6
3.2.Физико-химические исследования мяса…………………………………...10
3.2.Микробиологическое исследование мяса и мясопродуктов……………...14
3.4.Методы отбора проб………………………………………………………...16
3.5.Подготовка к исследованию………………………………………………...19
3.6.Проведение анализа…………………………………………………………22
4.Гистологический отдел………………………………………………………..28
4.1.Методы гистологической идентификации состава мясопродуктов……...29
4.2.Иммуноферментный анализ мяса…………………………………………..30
4.3.Методика приготовления препаратов……………………………………...31
5.Химический отдел……………………………………………………………..31
5.1.Порядок оценки……………………………………………………………...32
6.Жизненный цикл продукции………………………………………………….33
7.Причены пороков мясных рубленых замороженных полуфабрикатов……33
8.Контрольные точки производства продукции……………………………….34
9.Измерительные средства контроля параметров технологических процессов…………………………………………………………………………36
Заключение……...……………………………………………………………….38

Прикрепленные файлы: 1 файл

Российский Университет Отчет 05 (1).doc

— 183.00 Кб (Скачать документ)

Если комплексные О-колисыворотки в начальной реакции не агглютинируют антиген из убитой нагреванием культуры, то готовят из этого штамма суспензию бактерий и автоклавируют ее при давлении 105 Па (1 ат.ч) в течение 2 ч для разрушения термостабильного А антигена. Авто-клавированный антиген исследуют с сыворотками 08,09, 0101.

Обработка результатов

При наличии  агглютинации дают заключение о присутствии  в исследуемой муке энтеропатогенных типов Е. coli.

Кроме этого, энтеропатогенными признают культуры Е. coli, которые:

серологически типизируются набором типоспецифических коли-сывороток, но не вызывают гибель белых мышей;

серологически не типизируются, но вызывают гибель белых  мышей.

 

                         Гистологический отдел

Возможности микроскопической экспертизы пищевого сырья и готовой продукции.

В результате 20-летней научно-практической деятельности лаборатории микроструктуры мяса ВНИИ мясной промышленности, созданной профессором  Н.А. Налетовым и профессором А.А. Белоусовым сформированы практические основы и методические подходы к оценке качества пищевой продукции на основе гистологических и микроструктурных методов исследования в дополнение к традиционно используемым методам ветсанэкспертизы. Предлагаемые методы имеют ряд преимуществ перед традиционно используемыми методами исследования, предусмотренными регламентирующими документами и могут обеспечить получение дополнительной информации об исследуемых пищевых продуктах.

В этой связи  могут проводится следующие испытания  сырья и готовой пищевой продукции:                                                                1.Определение качественного состояния (туши, полутуши, блоки мясные, субпродукты и т.д.)- парное, охлажденное, замороженное, дефростированное, повторно замороженное, стадия созревания, отклонения в качественных показателях (ПСЕ, ДФД), условия хранения в процессе транспортировки, нарушения режимов хранения и замораживания мяса, мясных полуфабрикатов, субпродуктов. 

2.Определение  свежести мясного сырья по  ГОСТ 19496-93, колбасных изделий и  мясопродуктов – нарушения режимов хранения; определение санитарной доброкачественности сырья, использованного для производства колбасных изделии, причин снижения их качественных показателей и решения вопросов их дальнейшего использования;

3. Определение  нарушений технологических режимов производства и их причин на различных этапах производства мясных продуктов – в т.ч. нарушение термических режимов производства вареных колбас, сушки, осадки, посола, хранения и т.д.

4. Выявление  количественного и качественного  состава фаршей, их видовой принадлежности, наличие мяса механической дообвалки, обрези с голов и т.д., случаев фальсификации их состава.

5. Определение  качественных характеристик готовых  мясопродуктов -соответствие продукта  и его наименования заявленному,  идентификация состава и его количественная и качественная характеристика (компоненты животного и растительного происхождения, различные добавки, субпродукты, щековина, определение вторично использованного сырья при производстве колбасных изделий и т.д.); определение фальсификации состава мясопродуктов.

6. Оценка качества  продуктов детского питания по  составу, дисперстности и однородности.

7. Определение  случаев фальсификации вынужденного  убоя скота.

    Методы гистологической идентификации состава мясопродуктов.

В связи с  расширением международной торговли и поступлением на потребительский рынок большого объема и разнообразного ассортимента отечественных и зарубежных мясных продуктов требуется тщательный и всесторонний контроль их качества и степени соответствия требованиям действующих стандартов.

В настоящее  время при сертификационных испытаниях продукции, как правило, оценивают  степень их безопасности по показателям, предусмотренным Медико-биологическими требованиями. Отсутствие полного контроля качества и идентификации составных компонентов приводит к тому, что производители, сохраняя допустимые уровни строго регламентируемых веществ, имеют возможность использовать при производстве продуктов мясное сырье более низкого  сорта или заменять его субпродуктами и растительными компонентами.

В международной  практике для контроля качества и  исключения возможности фальсификации  мясных продуктов применяют гистологические  методы идентификации состава. В  последние годы ВНИИМП провел углубленные  исследования по определению структурных  особенностей различных компонентов массных продуктов с применением современной светооптической микроскопии и компьютерных анализаторов изображения. Одним из результатов этой работы явилась разработка ГОСТ 19496-93 « Мясо. Метод гистологического исследования ».

Накопленные данные о микроструктурных особенностях мышечной, жировой и соединительной тканей, субпродуктов и растительных компонентов, а так же изменениях в ходе технологических воздействий, позволяют провести идентификацию реального состава мяса.

Иммуноферментный анализ мясопродуктов.

В настоящее время в  условиях развития рыночных отношений, расширения самостоятельности отечественных  предприятий и возрастания доли импортных продуктов питания  на российском рынке как никогда  актуальны проблемы идентификации  и количественного определения белков и белковых компонентов, в том числе растительных, входящих в состав мясных продуктов. 

Большую роль сыграли исследования, в результате которых была разработана  модификация метода иммуноферментного  анализа (ИФА) для определения содержания соевого белка в фарше и вареной колбасе. В процессе исследований, проводимых во ВНИИМПе и ВИЭВе, использовали вариант ИФА, так называемый твердофазный метод, в котором применялась адсорбционная иммобилизация антител (антигенов) на поверхности полистерольной планшеты « Dynatech mikroelisa».

Величина  оптической плотности продукта ферментативной реакции пропорциональна содержанию антигена (сои) в испытуемом материале. Регистрация проводилась визуально  спектрометрическим методом. Степень  окрашивания может регистрироваться анализатором изображений.

По результатам  исследований сделан вывод о возможности  качественного и количественного  определения соевого белка в  фарше и готовой продукции  методом ИФА. Модифицированный метод  ИФА высокоспецифичен и чувствителен, позволяет выявлять до 0,0004 г/белка в фарше и готовом продукте.

Проведение  заключительной серии исследований в приближенных к производству условиях показало, что длительность проведения реакции по определению наличия  сои в фарше и готовом продукте составила 4-5 часов. Это вполне приемлемо для промышленных предприятий, так как позволяет в течение рабочей смены проконтролировать содержание белков в полуфабрикате и продукте при одновременном исследовании большой серии проб.

Методика  приготовления препаратов

 

 

 

 

 

 

 

Химический  отдел

Химическая  лаборатория проводит все физико-химические исследования и радиологический контроль продукции. Лаборатория исследует все виды колбас на содержание нитрита (допускается 0,005% на 100 г продукта, а в сырокопчёных колбасах не более 0,003%). Все варёные колбасы исследуют на содержание влаги (53-70%), соли (2-2,5%), крахмала (не более 5%). Сосиски, сардельки исследуют на влагу, соль, нитрит. Окорока и другие запечённые или копчёно-варёные продукты из говядины и свинины исследуют на соль и нитрит. При подготовке проб к химическому анализу с колбасных изделий снимают оболочку (кроме сырокопчёных), измельчают на мясорубке с диаметром отверстий 3-4 мм. В химической лаборатории проводят органолептическую оценку колбас, устанавливают соответствие основных качественных показателей изделий с требованиями ГОСТа.

Консервы  исследуют органолептически: содержимое помещают в тарелку и определяют внешний вид, цвет, запах, вкус, консистенцию, количество кусков, прозрачность бульона. Осматривают жестяные банки, внешне проверяя наличие и состояние этикеток, правильность маркировки. При проверке внешнего вида тары фиксируют видимые нарушения, состояние продольного шва и швов донышек и крышек, наличие подтёков, ржавых и темных пятен. Обращают внимание на бомбажные банки. Банки с ложным бомбажем после проверки на доброкачественность реализуют в ограниченный срок по согласованию с органами Сан.эпид.надзора. В зависимости от вида консервов, при их исследовании определяют содержание влаги, соли, нитрита, фосфатов, крахмала, жира и солей тяжелых металлов. После освобождения от содержимого и промывки осматривают внутреннюю поверхность банки.

 

Пищевые жиры исследуют органолептически, определяют кислотное число. При исследовании технических жиров определяют цвет, запах, содержание влаги, содержание неомыляемых веществ и веществ, нерастворимых в эфире.

При органолептической  оценке мяса определяют внешний вид, цвет, консистенцию, запах, содержание жира, сухожилий, качество бульона после варки мяса. При оценке свежести мяса определяют содержание ЛЖК, наличие продуктов первичного распада белков в бульоне.

Органолептическая оценка проводится для установления соответ-свия органолептических показателей качества продуктов требованиям нормативно-технической документации, а также для оценки новых видов мясной продукции при постановке ее на производство.

Определение показателей внешний вид, цвет, вкус, аромат, консистенция посредством органов чувств осуществляется специалистами-дегустаторами, имеющими опыт работы по оценке качества мясной продукции.

Порядок оценки.

  1. Ознакомление с требованиями нормативно-технической документа 
    ции и качеству оцениваемой продукции
  2. Очередность образцов продукции представленных на дегустацию:

 

    • Продукты, обладающие слабо выраженным (тонким) ароматом, 
      менее соленые и острые
  • Продукты с умеренным ароматом и соленостью

• Продукты с сильновыраженным ароматом, соленые и острые 
Последние - изделия в подогретом виде (сосиски, сардельки и т. д.)

и термически обработанные (кулинарные изделия, пельмени, котлеты и другие полуфабрикаты).

3. Показатели качества мясных продуктов определяют сначала на це 
лом (неразрезанном), а затем на разрезанном продукте

 

4.       Показатели качества целого продукта (последовательность)

    • Внешний вид, цвет и состояние поверхности - наружный ос 
      мотр
    • Запах на поверхности; в глубине с помощью специальных 
      деревянной или металлической иглы
  • Консистенцию - надавливание шпателем или пальцами

 

Жизненный цикл продукции.

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Причины пороков мясных рубленых замороженных   полуфабрикатов.

  • При использовании дважды дефростированного сырья качество готового продукта значительно снижается;
  • Синерезис;
  • Влияет режим заморозки ( чем ниже температура тем лучше т.к размеры кристаллов воды, находящейся в продукте при заморозке, меньше);
  • Не благоприятно сказывается длительное хранение готового продукта;
  • Техническая оснащенность предприятия;   
  • Перед заморозкой формованный полуфабрикат необходимо выдержать для того, чтобы произошло взаимодействие между белками.

Контрольные точки производства продукта.

    1. температура сырья перед развешиванием:
    2. инспектирование и подготовка вспомогательных материалов:
    3. дата и время составления рецептуры:
    4. наименование сырья/сортность:
    5. дата и время изготовления фарша:
    6. наименование продукта:
    7. ФИО фаршесоставителя:
    8. температура фарша:
    9. дата и время начала и завершения формования:
    10. номер формы:
    11. ФИО оператора:
    12. дата и время заморозки:
    13. номер программы заморозки:
    14. номер камеры заморозки:
    15. ФИО оператора:
    16. упаковка и маркировка:
    17. ФИО укладчика-упаковщика:
    18. номер камеры хранения замороженного продукта:
    19. дата и время начала и завершения хранения продукта:
    20. ФИО грузчика:
    21. дата и время поступления продукта в реализацию:
    22. ФИО приемщика-сдатчика:
    23. температура в отделении реализации:

 

 

 

Измерительные средства контроля параметров технологических процессов.

Для мясоперерабатывающих предприятий предлагаются приборы :

    • Щитовые для контроля и регулирования температуры и влажности в термокамерах, в камерах хранения и созревания мяса и мясных продуктов;
    • Щитовые для измерения температуры в куттерах;
    • Переносные портативные типа «Замер-1» для технологического контроля температур при размораживании мяса и варки колбас;
    • Переносные портативные «Замер-2» для определения температуры в ректальной полости животных при ветеринарном контроле;
    • Переносные термометры импортного производства;
    • Датчики для контроля температуры в термокамерах, куттерах и другом оборудовании;
    • Отечественные и импортные pH-метры для контроля параметра pH при производстве колбасных изделий.

Переносные  портативные приборы.

          Служат для определения и контроля  температуры на различных стадиях  технологического процесса переработки  мяса. В частности, его применяют  в колбасных цехах для измерения  температуры в термокамерах, куттерах  и т.д., а так же в лабораториях предприятий пищевой промышленности.

Информация о работе Отчет по практике на примере ЗАО «Микояновский мясокомбинат»