Бумага потребительского назначения На основании материалов АО «UNIC»

 

           Новизна ассортимента характеризует появление новых разновидностей товаров за определенный период времени и оценивается коэффициентом новизны Ко, который равен   

 

Ко=5/47×100%=11%                      (2.3.6)

 

Коэффициент новизны характеризует  степень обновления ассортимента, появление  новых изделий. Он свидетельствует  о незначительных изменениях в ассортименте. С одной стороны, это положительно – не требует новых значительных финансовых затрат, связанных с исследованиями и освоением новых сегментов рынка; с другой стороны, может привести к застою в ассортименте и потере клиентов. Руководство должно сохранить баланс и продолжать вводить новые разновидности бумаги и картона в реализацию.

 

            В результате проведенного анализа структуры ассортимента (показатели сведены в Таблицу 2.3.5), позволяет утверждать, что ассортимент потребительской бумаги в торговом центре АО «UNIC» подобран очень качественно. Он сохраняет свое постоянство, что доказывает динамика структуры за 2009-2010 годы и продолжает пользоваться спросом у покупателей. Основные показатели структуры ассортимента, а именно его широта, полнота, глубина и устойчивость, отражают усилия всего трудового коллектива предприятия. Недостатками является малый коэффициент новизны товара и промахи менеджмента торгового отдела в постоянном пополнении ассортимента, но это поправимо за счет постоянного мониторинга ситуации. Положительно характеризуют работу АО «UNIC» и постоянство выбора компаний-поставщиков, крупные компании вполне успешно зарекомендовали себя на рынке, а многолетние связи свидетельствуют о взаимопонимании между торговым комплексом и поставщиками. В целом структуру и ассортимент потребительской бумаги на базе АО «UNIC» оцениваем положительно.

 

 

Таблица 2.3.5

«Показатели ассортимента»

 

Показатель	Результат
Широта	0,83
Полнота	0,81
Глубина	0,85
Устойчивость	0,76
Новизна	11%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4. Анализ и  контроль качества потребительской  бумаги, реализуемой в АО «UNIC»

 

           Для проведения анализа и контроля качества нами были закуплены образцы различных видов бумаги²⁵, реализуемой в торговом центре. Анализ производился в учебной лаборатории под руководством руководителя дипломной работы.

           Контроль качества бумаги и картона начинаем с изучения маркировки и упаковки приобретенных наименований бумаги и картона. Вся бумага поступает упакованная в пачках. Затем при предпродажной подготовке пачки вскрываются для последующей продажи. На упакованной или рулонной бумаге, а также торгуемой в альбомах и папках нанесена собственная маркировка, предоставляющая всю информацию о ней. Информация же о неупакованной бумаге и картоне содержится в нормативных документах, которые при первой же просьбе должен предоставить реализатор.

           Маркировка ²⁶  должна содержать следующие данные:

- название бумаги или фирменную марку компании, если такая имеется;

- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

- наименование и адрес или  товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование и обозначение  стандарта,

- марку, массу 1 м² или толщину, сорт бумаги: ширину рулона, формат листов бумаги или ширину и количество бобин; порядковый номер кипы, рулона или пачки; массу нетто;

- количество квадратных метров  бумаги (кроме бумаги, учет которой  ведется по массе) или количество  листов бумаги, учет которой ведется  в листах; дату выработки.

 

      При контроле качества бумаги мы устанавливали отсутствие складок, морщин, грязных и жирных пятен, надрывов кромок, дыр, мятых мест в листах. Предварительно мы проверяли сохранность и отсутствие следов подмочки упакованных кип, ящиков и пачек.

     Акварельные краски и тушь на поверхность чертежной и рисовальной бумаги должны ложиться ровным слоем. При стирании резинкой линий, нанесенных мягким графитным карандашом, поверхность рисовальных бумаг не должна лохматиться.  
            При проверке качества картона устанавливается отсутствие выделяющихся по цвету посторонних вкраплений, не размолотых пучков волокон, признаков расслоения картона в переплетных крышках.

      При наличии отклонений от установленных стандартом норм, некоторые виды бумаги могут переводиться в пониженный сорт. Например, писчая бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений: при увеличении допускаемых отклонений по массе 1 м² на ±2%, при снижении белизны на 5%, при увеличении сорности на 20%.

       При контроле качества изделий из бумаги и картона обращают внимание на отсутствие дефектов бумажных листов блока и переплетных крышек. В изделиях листы должны быть хорошо скреплены, блок прочно прикреплен к переплету. Блок должен быть обрезан ровно, без перекосов, содержать установленные для данного вида изделия количество листов. В изделии не должно быть помятых и надорванных листов, следов клея, иных загрязнений.

      При контроле качества  мы учитываем, что линовка должна быть произведена в соответствии с требованиями стандартов. У школьных тетрадей не допускаются следующие отклонения: по размеру тетрадей – до ±2 мм; по косине – более 2 мм; по размеру полей – до ±5 мм; по расхождению линий на разворотах до 3 мм; непролиновка строк; наличие отступа скобы от сгиба тетрадей; складки.

  
            В ходе анализа в лаборатории для определения качества представленных образцов, мы исследовали ряд основных показателей качества бумаги. 

 

            Степень проклейки бумаги.²⁷ Метод основан на нанесении рейсфедерами на поверхность бумаги штрихов чернилами и определение максимальной ширины штриха, не расплывающегося и не проходящего на обратную сторону. Испытуемый лист бумаги кладут на стекло под рамку прибора. Штрихи наносят как на лицевую, так и на сеточную сторону каждого листа под углом (45±2) к машинному направлению бумаги. Рейсфедеры наполняют чернилами на высоту около 10 мм, плавно опускают на испытуемый образец бумаги и горизонтальным движением каретки по рамке проводят штрихи со скоростью приблизительно равной 80—100 мм/с. Степень проклейки бумаги оценивают после окончательного высыхания чернил — не менее чем через 2 ч после нанесения штрихов. За результат отдельного определения принимают максимальную ширину чернильного штриха, выраженную в мм, не прошедшего на обратную сторону листа бумаги и не расплывающегося на ее поверхности. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое десяти определений. Результаты испытания округляют до 0,2 мм

 

           Определение гладкости.²⁸  Сущность метода заключается в измерении времени прохождения определенного объема воздуха в вакуумную камеру между поверхностью испытуемого образца бумаги или картона и поверхностью стеклянной полированной пластинки при определенных условиях. Образец помешают между стеклянной пластинкой и резиновой прокладкой испытуемой стороной к стеклянной пластинке, создают давление на образце (100×2) кПа и по истечении (60±5) с от начала приложения нагрузки измеряют время уменьшения разрежения воздуха в камере на заданное значение. Показания секундомера фиксируют с точностью до 1 с.

 

           Определения массы бумаги площадью 1 м^{2 29}  Метод основан на взвешивании образцов волокнистых полуфабрикатов, бумаги и картона с последующим пересчетом на массу листа площадью 1 м^2. Для определения массы продукции площадью 1 м² из каждого из десяти произвольно отобранных листов пробы вырезают по одному образцу размером (200,0±0,5)×(250,0±0,5) мм. Образцы должны быть без складок, вмятин, морщин и других повреждений. Образцы перед взвешиванием кондиционируют. Массу бумаги и картона площадью 1 м² в граммах вычисляют для каждого взвешенного образца по формуле 2.4.1.

 

m=M/S*10000,                           (2.4.1)

 

где М – масса образца, S –площадь образца

 

           Определение сорности бумаги и картона ³⁰ Метод основан на определении количества видимых невооруженным глазом в отраженном свете контрастных посторонних включений, отличающихся по внешнему виду от общего фона бумаги и картона. Для проведения испытания применяется шаблон для вырезания образцов размером (250×250) мм. Шаблон изготовлен из прозрачной бесцветной пленки с нанесенными на ней черными фигурами различной конфигурации следующих площадей в мм²: 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 (Рисунок 2.4.1);

 

Рисунок 2.4.1

 

Схематичное изображение  конфигурации соринок

 

 

 

Испытания проводят при дневном  рассеянном или искусственном свете, обеспечивающем освещенность не менее 600 люкс. Образец бумаги или картона  кладут на чистую белую бумажную подложку прямо перед собой так, чтобы свет падал с левой стороны. Соринки площадью, соответствующей пределам, указанным в нормативно-технической документации на продукцию, отмечают карандашом, если нормированы несколько пределов, то соринки, площади которых соответствуют разным пределам, отмечают разными знаками. Затем соринки подсчитывают.

 

 

           Определение белизны бумаги³¹. Метод основан на измерении в синей области спектра при эффективной длине волны 457 нм коэффициента диффузного отражения поверхности светонепроницаемой стопы образцов по отношению к коэффициенту отражения абсолютного рассеивателя, принимаемого за 100%. При измерении белизны бумаги и картона, не содержащих оптических люминесцентных отбеливателей, используют световой поток лампы накаливания фотометрического прибора. Измеренное значение белизны умножают на коэффициент К равный:

 

K=W_пл/n,                      (2.4.2)

 

где W_пл – действительное значение белизны поверочной пластины, %  
n – значение белизны, установленное на измерительной шкале прибора при настройке, %.

 

           Определения размеров и косины листа ³² Для измерения размеров листов бумаги (картона) и ширины рулонов бумаги до 1 м используют металлическую линейку, свыше 1м - металлическую рулетку. Измерение ширины и длины листов бумаги осуществляют таким образом, чтобы нулевая отметка измерительного средства была совмещена с краем листа, а шкала совпала с краем измеряемой стороны. Для каждого листа проводят по одному измерению ширины и длины. Абсолютная погрешность определения размеров бумаги не должна превышать 0,9 мм.

           Метод определения косины листа бумаги (картона) основан на измерении длин диагоналей листа и вычислении косины с учетом разности длин диагоналей. Длину диагоналей листа бумаги измеряют металлической линейкой или металлической рулеткой. Результат измерения представляют целым числом. Абсолютную косину листа бумаги (картона) К_асб, мм, вычисляют по формуле:

 

К_асб = c-d,                     (2.4.3)

где с и d - длины диагоналей листа, мм.

 

Для определения косины листа бумаги лист ABCD складывают так, чтобы совпали вершины углов А и D. Несовпадение вершин В и С указывает на наличие косины листа.

(Рисунок 2.4.2)

 

 

Рисунок 2.4.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

За результат определения абсолютной косины листа К_абс (мм) принимают максимальное значение всех измерений длины отрезков В'С и D'С.

 

            При контроле качества мы отбираем  образцы бумаги из однородной  партии.  Партию³³ образуют одна или несколько номинально одинаковых единиц продукции. Если испытуемый материал уже переработан в готовое изделие, то партия представляет собой совокупность таких изделий одного вида с одинаковыми характеристиками.

Единицей продукции называют составная часть партии, которая может быть представлена в виде рулона, килы, пачки, пакета, содержимого ящика, поддона и т. п.

Пробой называют совокупность всех листов пробы бумаги, картона или готовых изделий(или сами готовые изделия), отобранных от партии, для определения среднего качества продукции, являющегося основанием для заключения о качестве всей продукции в партии. Отбор единиц продукции от партии дня получения пробы проводят в соответствии с таблицей 2.4.1.

 

Таблица 2.4.1

Количество единиц  продукции  в партии, шт.	Количества отобранных единиц продукции, шт.	Метод отбора
От 1 до 5	Все	-
От 6 до 399		Случайный
400 и более	20	Случайный

 

            Испытуемыми образцами называют определенное количество листов бумаги, картона или готовых листов, которых проводятся испытания в соответствии с требованиями конкретных методов испытания. Испытуемый образец, как правило, вырезают из листа пробы; в отдельных случаях испытуемым образцом может быть сам лист или несколько листов пробы. Последовательность операций при отборе проб продукции от партии представлена на рисунке 2.4.3.