Пути совершенствования организации рабочих мест на предприятии

Определяя местоположение конкретного рабочего места в рамках подразделения, следует руководствоваться строительными нормами и правилами, санитарными нормами проектирования, стандартами безопасности труда. При этом должны решаться следующие задачи:

- экономное использование производственных  площадей;

- рациональная  взаимосвязь между  смежными  рабочими  местами, а также с рабочим местом непосредственного руководителя;

- сокращение расстояний переходов  рабочих и транспортировки материалов;

- изоляция рабочих мест с вредными  условиями труда от остальных рабочих мест;

- обеспечение безопасности труда.

Взаимодействующие рабочие места следует располагать  в непосредственной близости друг к другу, а маршрут движения предмета труда между рабочими местами в подразделении должен быть кратчайшим. Между рабочими местами одного участка должна быть предусмотрена зрительная связь. Подходы к рабочим местам должны быть не только кратчайшими, но и, по возможности, не должны пересекаться с транспортными путями. Входы и выходы в помещении должны быть свободны, хорошо обозримы и безопасны.

Внутренняя  планировка рабочего места представляет собой размещение технологической оснастки и инструмента в рабочей зоне, инструментальных шкафах и тумбочках, правильное расположение заготовок и деталей на рабочем месте. Она должна обеспечить удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные движения, равномерное и по возможности одновременное выполнение трудовых движений обеими руками.

Для соблюдения этих условий пользуются рядом выработанных практических правил:

-   для каждого предмета должно  быть отведено определенное место;

- предметы, которыми пользуются во  время работы чаще, должны располагаться ближе к рабочему и по возможности на уровне рабочей зоны;

-  предметы необходимо размещать  так, чтобы трудовые движения  рабочего свести к движениям  предплечья, кистей и пальцев  рук;

-  все, что берется левой рукой,  располагается слева, все, что  правой, — справа, материалы и инструменты, которые берутся обеими руками, располагаются с той стороны, куда во время работы обращен корпус рабочего.

Внутренняя  планировка рабочего места должна обеспечить такое оперативное пространство, при котором рабочий может  свободно формировать рабочие зоны с учетом зон досягаемости при различных рабочих позах, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.

Зона  досягаемости — пространство, объем  которого ограничен возможными траекториями движения рук рабочего. Оптимальная зона ограничивается траекториями движений полусогнутых рук, осуществляемых без наклонов корпуса при свободно опущенных плечах. Максимальная зона — траекториями движения вытянутых рук. Зоны досягаемости определяются исходя из антропометрических данных предполагаемых работников. Кроме того, при проектировании внутренней планировки рабочего места необходимо учитывать зону обзора, в пределах которой рабочий должен отчетливо видеть все предметы, находящиеся на его рабочем месте. Для восприятия средств отображения информации в горизонтальной плоскости рекомендуется угол 30—40°. В вертикальной плоскости оптимальный угол обзора составляет по 15° вверх и вниз по отношению к горизонтальной.[6,c139]

Внутренняя  планировка рабочего места означает размещение на его площади всех предметов  оснащения, их рациональную компоновку по отношению друг к другу и к работнику. При внутренней планировке решаются следующие задачи:

- обеспечение наименьших затрат  рабочего времени на выполнение работ, которые закреплены за рабочим местом;

- минимизация физиологических усилий  и нервно-психической напряженности  работника;

- удобство выполнения работы и  обслуживания оборудования;

- хороший обзор в активной рабочей  зоне всех частей оборудования, приборов, механизмов;

- оптимизация маршрутов передвижения  работника по рабочему месту;

- рационализация рабочей позы (положения)  работника;

- создание благоприятных условий  труда;

- безопасность труда.

Проведение  работ при внутренней планировке целесообразно осуществлять в следующей  последовательности:

1. Определить  местоположение основного,  а затем   вспомогательного оборудования и тары.

2. Установить местоположение исполнителя  в процессе труда по отношению  к оборудованию и его рабочую  позу.

3. Скомпоновать на основном оборудовании  средства информации  (контрольно-измерительные  приборы)  и  органы  управления (кнопки, педали, рычаги, клапана, выключатели и т.п.).

4. Установить средства безопасности.

5. Установить организационную оснастку.

6. Разместить предметы технологической  оснастки, рабочую документацию, справочную и специальную литературу.

7.  Установить средства местного  освещения, связи, сигнализации.

8. Разместить хозяйственные средства.

При планировке должна учитываться возможность  ее сравнительно быстрого и легкого изменения, обеспечиваться удобство демонтажа оборудования. Размещение основного оборудования на рабочем месте, прежде всего, определяется особенностями труда на нем: видом и типом производства,  функциями   и   численностью   работников,  уровнем специализации и механизации труда, количеством оборудования и другими признаками, характеризующими рабочее место. Основное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы обеспечивался кратчайший путь перемещения предмета труда как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. При этом нужно учитывать принятые строительные модули, установленные нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий в зависимости от размеров и вида оборудования, санитарные и гигиенические нормы, стандарты безопасности, антропометрические данные об исполнителях.

При многостаночной работе следует устанавливать  минимально допустимое расстояние между  обслуживаемыми станками. Компоновка оборудования должна обеспечивать хороший  обзор его жизненно важных частей, свободный доступ к местам расположения тех из них, которые требуют периодических осмотров, наладки и ремонтов. Необходимо правильно ориентировать положение основного оборудования по отношению к окнам и искусственным источникам общего освещения.

Местоположение  работника определяется характером его труда и прежде всего тем, насколько часто ему по роду своей  работы необходимо будет перемещаться по рабочему месту. Здесь могут быть работы, требующие постоянного перемещения работника, работы без перемещения работника и работы, комбинированные - с перемещением и без него.

В каждом из рабочих положений возможно большое количество рабочих поз, представляющих взаиморасположение частей тела-корпуса, рук, ног и головы человека, независимое от ориентации и местоположения тела в пространстве и от отношения к опоре. Неправильно устанавливать рабочую позу в положении только стоя или только сидя, так как любая статическая поза неблагоприятно сказывается на работоспособности человека. Длительные статические мышечные нагрузки приводят к быстрому утомлению работника. Очень неблагоприятны, например, постоянные рабочие позы стоя с большим (более 15°) наклоном туловища, полулежа с поднятыми вверх руками и головой.

В любом случае, если в силу характера  труда от работника требуется постоянное рабочее положение, вызывающее значительные статические нагрузки, для него следует проектировать возможность перемены положения. Для человека, работающего стоя, должна быть предусмотрена возможность часть работы выполнять сидя, и наоборот. При установлении рабочей позы необходимо учитывать высоту рабочей поверхности, расстояние наблюдаемого объекта от глаз, угол зрения и зрительный фокус, высоту сидения. При проектировании размещения средств отображения информации (контрольно-измерительных приборов, экранов телевизоров, мнемосхем и др.) учитываются оптимальные углы обзора и зон наблюдения в поле зрения работника. Большое значение имеет выбор размеров и компоновки знаков и их элементов на контрольно-измерительных приборах, выбор цвета знаков и фона, на которых они изображены.

Размещение  и компоновка органов и средств  дистанционно управления производственными  процессами устанавливается с учетом рабочей позы, зон досягаемости и  других характеристик.

Установка на рабочем месте средств безопасности зависит от того, какую опасность  представляют те или иные средства труда. В одном случае достаточно установить предупреждающий об опасности  знак. В другом случае необходимо оградить или изолировать источник опасности. В третьем случае необходимо изолировать  или ограждать непосредственно  работника.

Разработка  планировки рабочего места осуществляются на основе проведенного анализа либо в ходе аттестации рабочего места  в следующей последовательности:

-   определяется общее местоположение  данного рабочего места на участке в соответствии со специализацией и характером выполняемых работ;

-   уточняется размещение основного  оборудования в зоне рабочего места относительно технологического и транспортного потока, источника света, электроснабжения и т.д.;

-   осуществляется   привязка  вспомогательного   оборудования, постоянно участвующего  в технологическом процессе, к  основному технологическому оборудованию;

-   устанавливается рациональное месторасположение  исполнителя в процессе труда по отношению к основному технологическому и вспомогательному оборудованию;

-   определяются места размещения  организационной и технологической оснастки, тары с материалами и готовой продукции с учетом их минимальных расстояний до исполнителя;

-   оценивается степень рациональности  планировки рабочего места.

Рабочее место мастера оборудованы столом и стулом. Они должны соответствовать  антропометрическим данным человека, обеспечивать удобное положение  корпуса работника, создавать условия  для меньшей утомляемости, хорошего зрительного восприятия, свободу  движений и т.д.

Окно  не находится в поле зрения мастера, находящегося на рабочем месте, оно  расположено справа. Поэтому днем солнце не мешает при работе в кабинете.

Чтобы избежать неблагоприятного воздействия  лучистого тепла от приборов отопления, стол расположен на достаточном расстоянии.

При такой  планировке обеспечиваются наименьшие затраты рабочего времени на выполнение работ, которые закреплены за рабочим местом, минимизируются физиологические усилия и нервно-психическая напряженность работника, предоставлен хороший обзор в активной рабочей зоне всех частей оборудования, механизмов, созданы благоприятные условия труда.

 

2.4. Оценка  обслуживания  рабочих мест

 

Обслуживание  рабочих мест является важной частью производственного процесса и имеет своей целью обеспечение их средствами и предметами труда, необходимыми для осуществления производства. Такое обслуживание включает:

-   своевременное доведение до рабочих  производственного задания с соответствующей документацией;

-   бесперебойное снабжение рабочих  мест материалами, заготовками,  полуфабрикатами,  комплектующими  изделиями,  инструментом и приспособлениями;

-  ремонтное обслуживание, наладочные  и транспортные работы, контроль  качества продукции, поддержание чистоты на рабочих местах.[7,c79]

Эффективность труда вспомогательных рабочих, выполняющих перечисленные функции, во многом зависит от того, какая система обслуживания основных рабочих принята на предприятии. Система обслуживания представляет собой комплекс регламентированных по объему, периодичности, срокам и методам мер, определяющих сферу деятельности отдельных групп вспомогательных рабочих по обеспечению основных рабочих материалами, инструментом, документацией и комплексом услуг и работ, необходимых для бесперебойного высокопроизводительного труда. Она должна соответствовать типу производства и характеру труда на рабочих местах основного производства, быть увязана со структурой производства и управления, обеспечивать комплексность обслуживания.

Система обслуживания рабочих мест базируется на функциональном разделении труда на предприятии, в результате которого основные рабочие максимально высвобождаются от выполнения вспомогательных работ, а каждая функция обслуживания осуществляется определенными профессионально-квалификационными группами вспомогательных рабочих.

Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

- производственно-подготовительная — комплектование предметов труда, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа;

- инструментальная — обеспечение инструментом и приспособлениями;

-    наладочная — наладка, переналадка и подналадка оборудования и технологической оснастки. Первоначальная наладка заключается в установке, оснащении и регулировке нового оборудования; переналадка — в смене оснастки и регулировки оборудования при переходе к производству нового  изделия; подналадка — в устранении появившихся в ходе выполнения производственного задания нарушений в работе оборудования и оснастки;