Технология организации и ремонта МТП

Продолжение таблицы 7

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Трудоёмкость  по видам  работ	Электро-сварочные	Чел-ч	56,1	67,2	60	23	261	29	69	47,3	15,2	8
		%	2,9	4,0	2,5	1,3	3,0	1,8	1,2	1,0	2,5	2,5
	газосварочные	Чел-ч	11,6	16,8	24	10,6	130,8	14,5	34,4	47,3	3	1,6
		%	0,6	1,0	1,0	0,6	1,5	0,9	0,6	1,0	0,5	0,5
	Медницко- заливочные	Чел-ч	77,4	65,5	96,6	76,2	-	45,3	212	-	36,5	-
		%	4,0	3,9	4,0	4,3	-	2,8	3,7	-	6,0	-
	жестяницкие	Чел-ч	58	26,9	38,6	14,2	87,2	48,5	286,6	23,6	9,1	4,8
		%	3,0	1,6	1,6	0,8	1,0	3,0	5,0	0,5	1,5	1,5
	Столярно- обойные	Чел-ч	19,4	-	-	-	-	32,4	229,3	-	6	16
		%	1,0	-	-	-	-	2,0	4,0	-	1,0	5,0
	шиноремонтные	Чел-ч	-	-	24	35,5	87	16,2	57,3	662	6	3,2
		%	-	-	1,0	2,0	1,0	1,0	1,0	14,0	1,0	1,0

 

 

 

 

 

 

Находим распределение объема работ по участкам и заносим в  таблицу 8

Таблица 8 – Распределение  трудозатрат по участкам мастерской

Наименование участка	% выполняемых работ от  общей трудоемкости	Чел-ч
Электроремонтный участок  и аккумуляторная	2,9	1206,6
Топливный участок	3,2	1331,424
Моторный участок	7,8	3245,346
Токарный участок	15	6241,05
Кузнечный участок	4,6	1913,922
Медницкий участок	5,5	2288,385
Зона ТО и Р тракторов	35	14562,45
Зона ТО и Р автомобилей	18	7489,26
Площадка ремонта с/х  машин	8	3328,56
Итого	100	41607

 

 

2.8 Построение графика загрузки ремонтной мастерской

Ремонтные работы планируют  с целью обеспечения равномерной  загрузки предприятия в течение  года, что способствует закреплению  производственных рабочих, повышению  их квалификации и позволяет увеличить  производительность труда, улучшить качество ремонта изделия и снизить  затраты на производство ремонтной  продукции.

Исходные данные для планирования:

1. Годовая программа ремонта  в количественном и качественном  измерении; 

2. Объем дополнительных  видов работ (работы по обслуживанию  предприятия);

3. Агротехнические сроки  проведения основных полевых  работ; 

4. Директивные сроки окончания  ремонта машин до начала сева  и уборки;

5. Рекомендации по планированию, основанные на опыте работы  ремонтных предприятий. 

Для планирования годового объема ремонтных работ составляют календарный план и строят график загрузки предприятия.

Объем работ предприятия  в годовом календарном плане  распределяют так, чтобы обеспечить готовность ремонтируемых изделий  за 20 дней до начала полевых работ, и  планируют с учетом сезонности использования  техники и загруженности предприятия. Практика показывает, что 65…80 % годовой  потребности в ремонтах тракторов  удовлетворяется в зимний период и около 20…25 % в летний, а для  технического обслуживания эти цифры  составляют соответственно 25…30 и 70…75%.

Ремонт зерноуборочных и  специальных комбайнов рекомендуется  планировать равномерно, начиная  сразу после окончания уборочных  работ.

Равномерная загрузка ремонтного предприятия может быть достигнута за счет корректировки сроков ремонта  комбайнов, сельскохозяйственных машин, а также дополнительных (не полевых) работ в осенне-летний период.

Планирование всего объема работ предприятия ведется по кварталам.

Календарное распределение  ремонтных работ для получения  равномерной загрузки предприятия  и согласования сроков ремонта машин  со сроками занятости их на полевых  работах проводят графически. Основная цель построения графика загрузки ремонтного предприятия – равномерное распределение  объема выполняемых работ в течение  года, при котором по каждому виду работ было бы занято одинаковое число  рабочих.

График загрузки строят для  каждого производственного участка  и для предприятия в целом. При этом по оси абсцисс откладывают  номинальные фонды времени рабочего по кварталам (часы, дни), по оси ординат  – расчетное число рабочих, которые  необходимы для выполнения соответствующего вида работ.

Для согласования сроков проведения ремонта сельскохозяйственной техники под графиком загрузки предприятия строят график выполнения основных полевых работ в виде отрезков времени.

Для выбора масштаба по оси  ординат определяют среднегодовую  численность рабочих:

                                               Рср = ;

Рср = = 20 чел.

Номинальный фонд  времени  рабочего за квартал

1 квартал – 507 час; 2 квартал – 512 час; 3 квартал – 535 час; 4 квартал – 516 час

Расчет количества рабочих по видам работ рассчитываем отдельно и заносим в таблицу 9

Таблица 9 - Количество рабочих, необходимых для выполнения работ

Вид работ	Трудоемкость за квартал	Количество человек по кварталам
		1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
Ремонт тракторов (16448,3)	4112	8,1	8	7,7	8
Ремонт автомобилей (12644,29)	3161,1	6,23	6,17	5,9	6,12
Ремонт комбайнов (1148)	287	0,5	0,56	0,53	0,55
Ремонт с/х техники (2012,9)	503,2	0,99	0,98	0,94	0,97
Ремонт оборудования (2902,8)	725,7	1,43	1,4	1,35	1,4
Восстановление деталей (1935,2)	483,8	0,95	0,94	0,9	0,93
Ремонт инструментов (1290,1)	322,5	0,6	0,62	0,6	0,62
Прочие работы (3225,3)	806,3	1,6	1,57	1,5	1,56

 

 

2.9 Расчет и  подбор ремонтно-технологического  оборудования

 

Расчет количества оборудования и рабочих мест для сборочно-разборочных работ.

При разборке:                 Nр = ;

Где: ТР – трудоемкость разборки, чел. час

Nр = = 0,6

При сборке:                   Nс = ;

Где: Тс – трудоемкость сборки, чел. час

 

Nс = = 2,45

Количество оборудования при дефектации.

                                       Nд = ;

Nд = = 0,2

Расчет оборудования для сварочно-наплавочных  работ.

 

                                      Nсн = ;

 

где:Тсн – трудоемкость работ по сварке и наплавке, чел.- час.

 

Nсн = = 0,9

 

В ремонтном предприятии  должны быть как минимум газосварочный  и электросварочный агрегаты.

Количество оборудования для кузнечнопрессовых и штамповочных работ.

                                       Nкп = ;

Где: ТКН – трудоемкость кузнечно-термических работ.

 

 Nкп = = 0,6

Количество оборудования для окрасочных работ.

                                       Nок = ;

Где: Ток - трудоемкость окрасочных работ, чел. – час

Nок = = 0,42

Количество оборудования для слесарных работ.

                                       Nсл = ;

Где: Тсл– трудоемкость слесарных работ, чел. – час

Nсл = = 6,45

 

Количество  оборудования для комплектовочных  работ

 

                                            Nком = ;

Где: Тком – трудоемкость комплектовочных работ, чел. – час.

Nком = 0,14

Количество  оборудования для медницких работ:

 

                                           Nмед =

 

Где: Тмед – трудоемкость медницких работ, чел. – час.

Nмед = 0,37

 

 

 

2.10 Расчет штата  мастерской 

 

 

Число основных производственных рабочих

 

                                            Рп = ,

Где: ∑Тгод = Тобщ

         Фд – действительный фонд времени

                                             Фд = Фп * ή 

Где: ή = 0,96 – коэффициент  использования рабочего времени

   Рп = = 20,9 = 21человек

Число вспомогательных рабочих  принимаем до 10% от среднего числа  производственных рабочих

Рвсп = 2 человека

Число ИТР, служащих и МОП  принимают соответственно до 10%, 2…3% и 2…4% от производственных и вспомогательных  рабочих.

Ритр = 23 * 0,1 = 2 человека

Рсл = 23 * 0,03 = 0,69 = 1 человек

Рмоп = 23 * 0,04 = 0,92 = 1 человек

Весь штат мастерской

Р = 21 + 2 + 2 + 1 + 1 = 27 человек

 

 

2.11 Расчет площади  ремонтной мастерской 

 

Площадь ремонтного предприятия  включает площадь производственных, бытовых и административно-конторских и складских помещений.

К производственным площадям цехов, отделений и участков ремонтного предприятия относятся площади, занятые технологическим оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заготовками, деталями и узлами у  рабочих мест. Площадь рассчитывают только при проектировании новых, при  перепланировке и техническом перевооружении действующих предприятий.

 

Таблица 10 -  Норматив удельной площади на одного рабочего

Отделение, участок	Удельная площадь на одного рабочего (м. кВ.)	Количество рабочих на участке	Общая площадь участка  (м.кв.)
Разборочный	30	1	30
Сборочный	30	3	90
Дефектовочный	16	1	16
Сварочно-наплавочный	15	1	15
Кузнечно-термический	25	1	25
Окраска	35	1	35
Слесарный	10	7	70
Комплектовочный	15	1	15
Медницкий	16	1	16
Итого		17	312

 

Общее количество трудящихся:

Ро = 27 + 17 = 44 человека

 

 

Расчёт вспомогательных и административных площадей помещений.

Площадь административных помещений  определяют по числу служащих из расчета 5 м2 на одного человека.

Площади бытовых помещений определяют из расчета:

- гардероб - 0,75...0,8 м2 на одного рабочего; 0,75 * 44 = 33

- умывальники  - один умывальный кран с площадью 0,5 м2 на 10 человек;

Принимаем  - 2,5

- душевые  - одна кабина площадью 2...2,5 м2 на 5 человек;

Принимаем  - 18

- туалеты  - один унитаз с площадью 3 м2 на 15 человек;