Технологическая линия производства мороженого "Пломбир"
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2014 в 10:38, курсовая работа
Краткое описание
В данной курсовой работе было более подробно рассмотрена технология производства закаленного мороженого, так как мягкое мороженого вырабатывается только на предприятиях общественного питания и торговли, оно имеет короткий срок хранения. Для производства качественного мороженого необходимо: - применяться сырье, отвечающее требованиям действующей нормативно – технической документации; - соблюдаться все режимы технологических процессов; - соблюдать требования санитарных норм и правил; - производить своевременный контроль производства.
Содержание
Введение 1 Научные аспекты обоснования выбора производства 2 Выбор и обоснование способа производства 3 Технологическая часть 3.1 Характеристика используемого сырья и готовой продукции 3.2 Характеристика готовой продукции 3.3 Технологический процесс производства 4 Характеристика рекомендуемого оборудования 5 Дефекты мороженого 6 Контроль производства мороженого Заключение Список литературы
Витамины - низкомолекулярные органические
соединения различной химической природы,
необходимые для нормальной жизнедеятельности
организмов. Их делят на: водорастворимые
и жирорастворимые. К водорастворимым
витаминам относятся: витамин С и витамины
группы В: тиамин, рибофлавин, пантотеновая
кислота, В6, В12, ниацин, фолат и биотин.
К жирорастворимым относятся витамины: А,
Е, D и К. Витамины необходимы для нормальной
жизнедеятельности организма. Они участвуют
в обмене веществ, являются биологическими
ускорителями химических реакций, протекающих
в клетках, повышают устойчивость организма
к инфекционным заболеваниям.
Минеральные вещества представляют
собой пластический материал и входят
в состав опорных тканей. В построении
костной ткани, где основными элементами
являются кальций и фосфор, они играют
важнейшую роль. Минеральные вещества
входят в состав ферментов и гормонов,
принимают участие в процессах обмена
веществ, образования кровяных телец и
свертывания крови. Минералы и минеральные
вещества обеспечивают нормальную работу
главных систем организма (мышечной –
участвуют в процессе сокращения мышц,
пищеварительной и сердечнососудистой).
Минеральные вещества подразделяют на
макро- и микроэлементы. К макроэлементам относят кальций,
фосфор, магний, калий, хлор, железо и др.
Потребность организма в минералах-макроэлементах
велика. Микроэлементы – это цинк, медь,
йод, фтор и прочие. Их количество в
организме измеряется в микрограммах.
Энергетическая ценность продукта или
калорийность — это количество энергии,
высвобождаемой в организме человека
из продуктов питания в процессе пищеварения.
Энергетическая ценность продукта измеряется
в килокалориях (ккал) или килоджоулях
(кДж) в расчете на 100 г. продукта. Энергетическую
ценность продукта определяют по формуле
1:
Эц = 4 ´ Б + 9 ´ Ж + 4 ´ У, (1)
где Эц – энергетическая ценность продукта,
в ккал на 100 г продукта;
Б, Ж, У – массовые
доли белки, жира, углеводов на 100 г продукта.
Эц = 4 ´ 3,2 + 9 ´ 15 + 4 ´ 20,8=227 ккал на 100 г продукта
Мороженое прекрасный источник энергии
для организма.
Отмечая высокую пищевую ценность традиционно
вырабатываемого в нашей стране мороженого,
следует принять во внимание необходимость
разработки новых разновидностей этого
продукта, отвечающих требованиям современных
тенденций в питании. Важным направлением
развития отрасли в настоящее время является
создание и производство мороженого для
здорового образа жизни с низким количеством
жира и сахара, содержащего функциональные
ингредиенты. Для этого в молочной промышленности,
в основном, используют пробиотические культуры
и пребиотики.
2 Выбор и обоснование
способа производства
Несмотря на значительное разнообразие
в ассортименте, производство мороженого
с некоторыми изменениями осуществляется
по общей технологической схеме и состоит
из следующих операций: приемка сырья,
подготовка сырья, составление смеси,
пастеризация смеси, гомогенизация смеси,
охлаждение и созревание смеси, фризерование
смеси, фасование и закаливание мороженого,
упаковывание и хранение мороженого.
По способу производства мороженое подразделяется
на мягкое и закаленное.
Мягкое мороженое - продукт
кремообразной консистенции, температурой
-5°С -
-7°С и взбитостью 40 - 60 %. Это мороженое
сразу готово после выхода из фризера.
Оно не подвергается дальнейшему замораживанию
и содержит 45 – 55% воды в замороженном
состоянии. Консистенция его нежная, кремообразная.
Такое мороженое по вкусовым достоинствам
превосходит закаленное.
Мягкое мороженое вырабатывают на предприятиях
общественного питания и торговли из специальных
сухих смесей, содержащих все составные
части мороженого в заданном соотношении.
Разрешено использовать для этой цели
и жидкие низкокалорийные смеси, которые
изготавливают в цехах мороженого молочных
заводов и хладокомбинатов и доставляют
к местам изготвления мягкого мороженого
охлаждаемым или изотермическим транспортом.
Для изготовления мягкого мороженого
используют одно- и двухцилиндровые фризеры
специальной конструкции. Фризер для изготовления
мягкого мороженого представлен на рисунке
1.
Рисунок 1 – Фризер для мягкого мороженого
Технологический процесс
приготовления сухой смеси состоит из
следующих операций: приемки и отбора
молока, подогрева, очистки и охлаждения
молока, получения сливок (или обезжиренного
молока – при выработке сухих смесей для
молочного мороженого) сепарированием
части молока и их охлаждением; смешивания
молока со сливками или обезжиренным молоком
в заданном соотношении; пастеризация
смеси; добавления водного раствора солей-стабилизаторов;
сгущения смеси; внесения сахарного сиропа
в смесь в конце сгущения; приготовления
и внесения в сгущенную смесь желирующего
картофельного крахмала и аскорбиновой
кислоты (антиокислитель); гомогенизации
сгущенной смеси; сушки; охлаждения сухой
смеси и упаковки.
Технология выработки мягкого
мороженого из сухих смесей происходит
в следующем порядке. Сухие смеси растворяют
в питьевой воде, температурой не выше
25 °С.
Для растворения в емкость наливают рассчитанное
количество воды и высыпают на ее поверхность
нужное количество смеси, дают постоять
2-3 минуты. Затем смесь периодически перемешивают
в течение 15-20 минут, процеживают через
металлическое сито с размером ячеек 1,5-2,0
миллиметра. По окончании растворения
восстановленную смесь фильтруют через
сито с размером ячеек от 1,0 до 1,5 миллиметра.
Подготовленный фризер заполняют смесью
на ½ его объема. Фризерование обычно продолжается
8-12 минут.
Мягкое мороженое должно
иметь достаточную взбитость и хорошо
сохранять форму. Вкус и запах его должны
быть чистыми, явно выраженными, характерными
для данного вида мороженого без посторонних
привкусов и запахов. Консистенция однородная
по всей массе; цвет однородный, характерный
для данного вида мороженого.
Закаленное мороженое - это продукт, изготовляемый
в производственных условиях, который
после выхода из фризера с целью повышения
стойкости при хранении замораживают
(закаливают) до низких температур (-18°С
и ниже). В таком виде его сохраняют до
реализации. Закаленное мороженое отличается
высокой твердостью.
Закаленное мороженое классифицируют
по виду продукта и наполнителя (по составу)
и по виду фасования. По виду продукта
и наполнителя оно подразделяется на основные
и любительские виды. Мороженое любительских
видов вырабатывают в сравнительно меньших
количествах, чем мороженое основных видов.
Основные виды: молочное; сливочное; пломбир;
плодово-ягодное; ароматическое.
Любительские виды: мороженое, вырабатываемое
на молочной основе; мороженое, вырабатываемое
на плодово-ягодной или овощной основе:
мороженое, вырабатываемое из плодов,
ягод и овощей с добавлением молочной
основы; мороженое, вырабатываемое с использованием
куриных яиц: многослойное мороженое;
мороженое специального назначения;
мороженое, содержащее кондитерский жир.
Разновидности мороженою основных видов
получают название в зависимости oт своего
состава и вводимых в продукт добавок
(наполнителей).
По виду фасования закаленное мороженое
подразделяют на весовое, крупнофасованное
и мелкофасованное. Весовое: в картонных
ящиках с вкладышами из полимерной пленки;
в гильзах. Фасованное: крупнофасованное
- в картонных коробках, торты, кексы; мелкофасованное
- цилиндры в полиэтиленовой пленке, брикет
(глазированные и неглазированные с вафлями
и без них), в вафельных стаканчиках, рожках
(конусах), трубочках, пирожные, цилиндры
в глазури, фигурное (глазированное и неглазированное),
в стаканчиках (бумажных и из полимерных
материалов), коробочках.
В данной курсовой работе мы рассмотрим
производство закаленного мороженого,
так как мягкое мороженое замораживается
до минус 5 градусов, оно нежное и долго
хранить его нельзя. Мягкое мороженое
изготовляют на предприятиях общественного
питания и торговли. А закаленное мороженое
имеет температуру до минус 20 – 25 градусов,
оно твердое и долго не тает. Храниться
такое мороженое может от 6 месяцев до
года. Это мороженое изготовляется на
больших предприятиях и его ассортимент
разнообразен.
3 Технологическая часть
Производство мороженого ведут по единственной
технологии с использованием различного
оборудования и режимов. В данном работе
рассмотрим линию для производства мороженого
пломбира с использованием функциональных
компонентов.
3.1 Характеристика используемого сырья
Для производства пломбира используются
следующие основные виды сырья. Для пломбира
по рецептуре: молоко коровье цельное
(жира 3,2%), масло коровье сливочное несоленое
(жира 82,5%), молоко цельное сгущенное с
сахаром (жира 8,5%), молоко коровье сухое
цельное (жира 25%), сахар-песок, агароид,
ванилин, вода питьевая.
Молоко для приготовления мороженого должно
соответствовать ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко
коровье - сырое. Технические условия».
Согласно этого ГОСТа молоко должно быть
свежими, доброкачественными, без посторонних
привкусов и запахов. В состав молока входят молочный
жир, белковые вещества, углеводы, липоиды
(жироподобные вещества), соли органических
и неорганических кислот, минеральные
вещества, витамины, ферменты. Плотность молока при температуре
20° С в зависимости от различных факторов
изменяется в пределах 1027-1034 кг/м3 (в среднем 1030 кг/м3). Энергетическая ценность молока
в зависимости от состава составляет 2720-2930
кДж/кг. Содержание сухого молочного
остатка (СМО) составляет в молоке в среднем
12,5% с колебаниями от 10,5 до 17%, сухого обезжиренного
молочного остатка (СОМО) - 8-10,5% . Содержание
СОМО в молоке при расчетах рецептур мороженого
обычно принимают равным 8,1%. В состоянии эмульсии в молоке
находится 2,7-6,0% молочного жира. Содержание
в молоке белковых веществ составляет
2,4-4,8%, в том числе казеина 2,7%, альбумина
0,5% и глобулина 0,1%. В состав молока
входит также молочный сахар (лактоза) в
количестве 4,8-5,1%. На предприятии при приемке
молока определяют его количество, плотность,
кислотность, температуру и содержание
в нем жира. Кислотность должна быть
не выше 21ºТ, оптимальной является 16-18ºT.
Сгущенное цельное
молоко с сахаром получают выпариванием
части влаги из пастеризованного коровьего
молока и консервированием его сахаром.
Оно представляет собой однородную массу
белого цвета с кремоватым оттенком без
ощущаемых органолептически кристаллов
молочного сахара. Продукт имеет сладкий
чистый вкус с выраженным привкусом пастеризованного
молока. Сгущенное цельное молоко должно
соответствовать ГОСТ 1923-78 «Консервы молочные.
Молоко сгущенное стерилизованное в банках.
Технические условия». Содержание влаги в сгущенном
цельном молоке не должно превышать 26,5%,
массовая доля сахарозы не менее 43,5%, а
общая массовая доля сухих веществ молока
не менее 28,5%, в том числе жира 8,5%. Кислотность
продукта не должна быть больше 48° Т.
Сухое цельное
молоко должно соответствует ГОСТ
4495-87 «Молоко цельное сухое. Технические
условия». Сухое молоко получают путем
высушивания нормализованного пастеризованного
коровьего молока. В производстве мороженого
применяют сухое цельное молоко только
высшего сорта. В зависимости от содержания жира сухое
цельное молоко выпускают 20 %-ной и 25 %-ной
жирности. Кислотность восстановленного
молока с содержанием 12% сухих веществ
составляет 20 - 22° Т. Рекомендуется использовать
сухое молоко распылительной сушки, которое
имеет наибольшую растворимость.
Для приготовления мороженого
используют только несоленое масло: сливочное
высшего сорта, любительское, крестьянское
и бутербродное. Указанные виды сливочного
масла изготавливают из пастеризованных сливок.
Кроме жира в состав масла входят вода,
белки, молочный сахар и некоторые другие составные
части сливок. Масло должно соответствовать
ГОСТ 37-91 «Масло коровье. Технические условия».
Массовая доля жира масла несоленого не
менее 78%, влаги – не более 20%.
Сахароза (сахар) (ГОСТ
21-78), вырабатываемая из свеклы или сахарного
тростника, представляет собой дисахарид.
По внешнему виду это однородные кристаллы
с выраженными гранями. Плотность кристаллов
1587,9 кг/м3. Массовая доля сахарозы в сахарном песке
в пересчете на сухое вещество должна
быть не менее 99,55-99,75%, а содержание влаги
- не более 0,14%. Путем измельчения сахара-песка
получают сахарную пудру, которая используется
для приготовления глазури, а также в производстве
сухих смесей для мягкого мороженого. Сахар
придает продукту сладкий вкус, а также
понижает температуру замерзания мороженого,
препятствуя тем самым образованию крупных
кристаллов льда при фризеровании и обеспечивая
нежную и однородную консистенцию готового
продукта.
Для улучшения вкуса и запаха
продукта в мороженое вносят различные
вкусовые и ароматические добавки -
ванилин (ГОСТ 16599–71 «Ванилин. Технические
условия»). Он представляет собой твердое
кристаллическое вещество игольчатой
формы. Молекулярная масса ванилина 152,6.
Ванилин плавится при температуре 80-81°
С и образует в горячей воде (1:20) прозрачный
и бесцветный раствор, растворяется также
и в спирте
(2:1). Синтетический ванилин по качеству
мало отличается от натурального ванилина.
Его получают из гваякола и других органических
соединений. Раствор ванилина (спиртовой
или водный) вносят в смесь мороженого
так же, как и ванильную эссенцию, из расчета
0,1 г ванилина на 1 кг мороженого. Хранят
ванилин при относительной важности воздуха
не выше 80%.
Лактулоза. В настоящее время создание
мороженого, соответствующего запросам потребителей в
области здорового питания, является перспективным направлением
в индустрии замороженных десертов. Это
направление может быть реализовано за
счет снижения количества жира и углеводов,
использования функциональных компонентов,
таких как бифидо- и лактобактерий, а также
пребиотических ингредиентов. Введение в рецептуру для
мороженого пребиотика лактулозы
способствует повышению эффективности
действия пробиотических культур в кишечнике
человека. Важной характеристикой мороженого,
обусловливающей стабильный спрос потребителя,
является органолептическая оценка. Результаты
изучения органолептических показателей
исследуемых образцов показали, что
мороженое с лактулозой имело приятный, мягкий
кисломолочный вкус и аромат, более полный и сбалансированный,
чем образцы без лактулозы. Консистенция всех
образцов была однородная по всей массе
без ощутимых комочков жира, стабилизатора,
кристаллов льда, достаточно плотная.