Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Сентября 2014 в 21:11, дипломная работа
Целью проектирования является разработать проектно-конструкторскую документацию для изготовления изделия по индивидуальным заказам. Основным предметом для проектирования является детское платье на девочку младшего школьного возраста, для которого выбраны методы и режимы обработки, построена конструкция, разработан полный комплект лекал, выполнена раскладка лекал, установлена норма расходов материалов на изделие, выполнены расчеты по экономике и организации производства, предложены мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности.
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Обработка плечевых швов | |||||
807 |
Сметать плечевые срезы одновременно сметывая цельновыкроенную стойку |
Р |
4 |
1,35 |
Игла, наперсток, ножницы |
808 |
Стачать сметанные плечевые срезы двумя строчками |
М |
4 |
1,28 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" |
809 |
Удалить нитки сметывания плечевых швов |
Р |
0,73 |
Ножницы | |
811 |
Обметать срезы плечевых швов, одновременно обметывая цельновыкроенную стойку(каждый срез отдельно) |
СМ |
4 |
0,93 |
Машина 51-2745 кл |
812 |
Разутюжить плечевые швы, одновременно с цельновыкроенной стойком |
У |
4 |
1,34 |
Утюг |
Обработка горловины и воротника | |||||
819 |
Соединить клеевую прокладку с обтачкой горловины |
У |
3 |
1,02 |
Утюг |
1014 |
Стачать части обтачки(два шва) |
М |
3 |
0,6 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" |
1061 |
Обметать внутренний срез обтачки горловины изделия |
СМ |
4 |
0,67 |
Машина 51-2745 кл |
1030 |
Разутюжить швы стачивания частей обтачки, приутюжить обтачку горловины |
У |
3 |
0,2 |
Утюг |
1076 |
Приметать обтачку к горловине |
Р |
4 |
3,91 |
Игла, наперсток, ножницы |
1066 |
Обтачать обтачкой горловину изделия |
М |
5 |
0,62 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" |
1067 |
Удалить нитки приметывания обтачки к горловине |
Р |
0,94 |
Ножницы | |
1080 |
Надсечь шов обтачивания горловины |
Р |
3 |
0,86 |
Ножницы |
1081 |
Настрочить припуски шва обтачивания на обтачку горловины |
М |
3 |
2 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" |
1071 |
Выметать шов обтачивания горловины |
Р |
5 |
3,23 |
Игла, наперсток, ножницы |
1072 |
Приутюжить горловину изделия |
У |
5 |
2,41 |
Утюг |
Соединение верхней части платья с нижней | |||||
Сметать лиф с юбкой |
Р |
5 |
7,59 |
Игла, наперсток, ножницы | |
1362 |
Стачать лиф с юбкой одной строчкой |
М |
5 |
2 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" |
1363 |
Удалить нитки сметывания лифа с юбкой
|
Р |
1,3 |
Ножницы | |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
|
Обметать шов соединения верхней части платья с нижней |
СМ |
4 |
1,8 |
Машина 51-2745 кл | |
Обработка низа изделия | ||||||
1330 |
Наметить линию подрезки низа изделия и подрезать излишки |
Р |
5 |
6,33 |
Вспомогательное лекало, линейка, мел | |
Обметать срезы припуска на подгиб низа изделия |
СМ |
3 |
1,3 |
Машина 51-2745 кл | ||
Заметать припуск на подгиб низа изделия |
Р |
4 |
5,16 |
Игла, наперсток, ножницы | ||
Проложить строчку застрачивая низа изделия |
М |
5 |
2,95 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" | ||
|
Удалить нитки заметывания |
Р |
1,68 |
Ножницы | ||
1337 |
Приутюжить низ изделия |
У |
5 |
5,91 |
Утюг | |
Обработка застежки | ||||||
770 |
Приметать тесьму молнии к краям застежки |
Р |
5 |
3,76 |
Игла, наперсток, ножницы | |
771 |
Настрочить тесьму-молнию на края застежки |
М |
4 |
2,96 |
Машина 31-31+50 АО"Орша, лапка для настрачивания тесьмы-молнии | |
773 |
Удалить нитки приметывания тесьмы-молнии |
Р |
1,22 |
Ножницы | ||
1063 |
Притачать концы обтачки горловины к припускам застежки спинки |
М |
4 |
1,13 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" | |
772 |
Притачать внутренние края тесьмы-молнии к припускам краев застежки |
М |
4 |
2,1 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" | |
774 |
Приутюжить застежку |
У |
4 |
1,9 |
Утюг | |
1074 |
Прикрепить внутренний край обтачки к переду изделия |
Р |
4 |
1,56 |
Игла, наперсток, ножницы | |
Обработка руковов | ||||||
1128 |
Сметать нижние срезы рукавов |
Р |
4 |
2,9 |
Игла, наперсток, ножницы | |
1129 |
Стачать нижние срезы рукавов сметанные |
М |
4 |
1,3 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" | |
1130 |
Удалить нитки сметывания нижних срезов рукавов
|
Р |
0,88 |
Ножницы | ||
1131 |
Обметать срезы нижних швов рукавов (оба среза вместе) |
СМ |
4 |
1 |
Машина 51-2745 кл | |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1132 |
Заутюжить нижние швы рукавов |
У |
4 |
1,59 |
Утюг |
1194 |
Заметать припуск на подгиб низа рукавов |
Р |
4 |
1,89 |
Игла, наперсток, ножницы |
Приметать внутренний край припуска на подгиб низа рукава к рукавам подгибая срез внутрь |
Р |
4 |
3 |
Игла, наперсток, ножницы | |
Проложить строчку по низу рукавов нитками обычной толщины |
М |
5 |
1,77 |
Машина 31-31+50 АО"Орша", откидная направляющая линейка | |
1199 |
Удалить нитки заметывания припуска на подгиб низа рукавов |
Р |
0,9 |
Ножницы | |
1198 |
Приутюжить низ рукавов |
У |
4 |
2,2 |
Утюг |
Втачивание рукавов | |||||
1240 |
Проложить две строчки по окату втачных рукавов для образования сборок |
М |
4 |
1,47 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" |
1241 |
Образовать сборку по окату рукавов |
Р |
3 |
1,86 |
Ножницы |
Уточнить линию втачивания рукавов |
Р |
6 |
2,5 |
Мел, ножницы | |
1243 |
Вметать втачные рукава в обычную пройму |
Р |
6 |
9,67 |
Игла, наперсток, ножницы |
Проверить правильность вметывания рукавов в пройму |
Р |
6 |
5,02 |
Манекен | |
1244 |
Сутюжить посадку рукавов |
У |
4 |
2,55 |
Утюг |
Втачать втачные рукава в обычную пройму |
М |
5 |
3,18 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" | |
1246 |
Удалить нитки вметывания рукавов в обычную пройму |
Р |
2,2 |
Ножницы | |
1247 |
Обметать срезы швов втачивания рукавов в обычную пройму |
СМ |
4 |
1,62 |
Машина 51-2745 кл |
Окончательная отделка | |||||
1438 |
Очистить изделие |
Р |
3 |
5,6 |
Ножницы, щетка, кусочек основного материала |
1439 |
Приутюжить изделие в готовом виде |
У |
6 |
22,4 |
Утюг |
Приклеить стразы на детали переда в верхней части |
У |
6 |
10 |
Утюг | |
| |||||
Сметать детали пояса |
Р |
3 |
2,6 |
Игла, наперсток, ножницы | |
Обтачать детали пояса |
М |
5 |
1,26 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" | |
Удалить нитки сметывания |
Р |
0,7 |
Ножницы | ||
Продолжение таблицы 6 | |||||
Вывернуть на лицевую сторону |
Р |
1,3 |
Колышек | ||
Выметать пояс |
Р |
3 |
2,6 |
Игла, наперсток, ножницы | |
Приутюжить пояс |
У |
4 |
2,55 |
Утюг | |
Удалить нитки выметывания |
Р |
0,95 |
Ножницы | ||
Намелить место расположение отделочной тесьмы(атласной ленты) |
Р |
3 |
1,2 |
Мел | |
Притачать отделочную тесьму |
М |
4 |
1,2 |
Машина 31-31+50 АО"Орша" | |
Приутюжить пояс в готовом виде |
У |
6 |
2 |
Утюг | |
338,5 (общее) |
|||||
81,24 (до при мерки) |
|||||
2.5 Предварительный расчет технологического процесса
2.5.1 Характеристика типа процесса
Типы производственных процессов швейных предприятий можно классифицировать по следующим показателям:
Такт процесса, может быть рассчитан по формуле:
τ = Тизд/Nраб = 338,5/4=84,62
где Тизд – время на обработку изделия, мин.; берется согласно технологической последовательности.
Nраб – число рабочих в бригаде рассчитываемого процесса.
Выпуск изделий в процессе и по каждой секции в отдельности рассчитывают по формуле:
М = R/ τ = 480/84,62 = 5,67 ед.
где R – продолжительность рабочей смены, мин. (480 мин.)
τ – такт процесса, мин.
Численность рабочих по секциям процесса рассчитывается, исходя из такта процесса и времени обработки изделия по секциям. В процессах изготовления легкой одежды по индивидуальным заказам проектируют две секции: секцию подготовки изделия к примерке и секцию дошива изделия после примерки. Численность рабочих в первой секции рассчитывается по формуле :
N1 = Т1/ τ = 81,24/84,62=0,98 |1 чел.
где Т1 – время подготовку изделия к примерке в мин; берется согласно технологической последовательности на изготовление условного изделия.
N2 = Т2/ τ =(338,5-81,24)/84,62 =3,04 |3 чел.
Далее в предварительном расчете процесса определяют основное условие согласования:
tорг = (0,9 ÷1,1) Краб * τ
где Краб = коэффициент кратности организационной операции, т.е. число рабочих, выполняющих данную организационную операцию.
tорг = (0,9 ÷1,1) Краб * τ 1 = (0,9 ÷1,1) *1 * 84,62 = 76,15÷93,08
Равномерность загрузки процесса определяется коэффициентом согласования. Для проверки загрузки секций процесса его рассчитывают по процессу в целом и по секциям по формуле:
Кс = Nр/ Nф
где Nр – расчетная численность портных;
Nф – фактическая численность портных.
Кс1 = Nр1/ Nф1 = 0,98/1 = 0,98
Кс2 = Nр2/ N2 = 3,04/3 = 1,01
Ксо = Nро/ Nо = 4,03/4= 1,00
Для равномерной загрузки всех секций процесса коэффициент согласования в каждой из них должен быть в пределах от 0,98 до 1,02.
Кс = 0,98 ÷ 1,02
Это условие выполняется, значит можно говорить о равномерной загрузке рабочих в каждой секции относительно процесса в целом. Полученные результаты сводятся в таблицу 6.
Таблица 6 – Расчет условий согласования по секциям процесса
Наименование секции |
Такт, мин |
Основное условие согласования |
Секция по подготовке к первой примерке |
τ = 84,62 |
tорг = 76,15÷93,08 |
Дошив изделия после примерки,окончательная отделка и ВТО изделия |
τ = 84,62 |
tорг = 76,15÷93,08 |
В технологической части диплома для изготовления платья для торжественных случаев подобран материал, который по своим гигиеническим свойствам подходит для детской одежды, так как в составе 30НВис. Прокладочный материал подобран к материалу верха в соответствии с поверхностной плотностью, термоклеевой на нетканой основе. Для скрепления деталей применены армированные нитки 100% полиэстер в цвет материала верха. Так как изделие изготавливается в ателье первого разряда и выполняется много ручных видов работ временного назначения до и после примерок выбрана машина 822 класс АО "Орша". Также на данном предприятии применяется электропаровой утюг УПП-3М в комплекте с утюжильным столом.