Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление платья для торжественных случаев на девочку 9 лет по индивидуальным зак

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

          Размер деталей определяется путем визуальной оценки соотношения размеров участков и деталей конструкции (методом пропорционирования). Этот метод состоит из нескольких математических преобразований. Измеряется искомая длина на рисунке, затем измеряется величина сравниваемого участка на рисунке и на чертеже. После этого величина искомого участка делится на величину сравниваемого участка, и получаем коэффициент пропорционирования. И, в заключение, коэффициент пропорционирования перемножаем на величину сравниваемого участка с чертежа и получаем размер искомого участка на чертеже. Для пропорционирования платья обозначены на техническом рисунке искомые участки (рисунок 4). Затем каждый участок пропорционировался, а их значения представлены в табличной форме (таблица 1).

 

Таблица 1 – Определение пропорций рисунка и размеров деталей

 

Обозначение искомого участка	Величина на рис., см	Наименование сравниваемого участка	Величина всей детали		Коэффициент пропорционирования	Размер искомого участка на чертеже, см
			На рисунке	На чертеже
Х1	1,2	Длина платья	19,9	117,5	0,06	7,08
Х2	14	Длина платья	19,9	117,5	0,7	82,6
Х3	3,1	Длина платья	19,9	117,5	0,15	18,3

 

 

 

5. Разработка моделей конструктивно унифицированного ряда

Разработка конструкций новых моделей осуществлялась путем внесения модельных изменений в базовую конструкцию. Это позволит использовать однотипные методы обработки, оборудование и приспособления, а так же позволит применять аналогичные технологические последовательности обработки, а следовательно иметь минимальные отличия по трудоемкости моделей в целом и по трудоемкости отдельных узлов и секций. На основе этих требований, а также учитывая направление моды предлагаются 4 модели платьев для девочки младшего школьного младшего школьного возраста (рисунок 5). Разнообразие этих моделей достигается за счет изменения модельных линий, воротника, рукавов, длины и низа изделия. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда. Также разнообразие этих моделей достигается за счет отделок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     При модификации базовой  конструкции в модельную были  последовательно использованы два  вида конструктивного моделирования: переведены плечевые вытачки на спинке в линию горловины, нагрудная вытачка на детали переда переведена в линию проймы с образованием рельефа, на нижних деталях переда и спинки запроектированы складки, которые были преобразованы путем конического расширения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок    – Технический рисунок модели (вид спереди и сзади)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок  – Чертеж основы конструкции куртки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    Рисунок    – Чертеж конструкции втачного рукава.

 

 

 

 

 

 

 

3.1.3 Изготовление  макета и проведение примерки

         К примерке были сметаны вытачки на спинке, рельефы на детали переда, боковые и плечевые швы, нижний шов рукава, были заметаны низ рукава и низ изделия, сметаны и разметаны складки в области талии на деталях переда и спинки. Правый рукав был вметан в пройму. При проведении примерки было проверено соответствие длины и ширины изделия по эскизу и фигуре ребенка по линиям плеча, груди, талии и низа. Затем был уточнен баланс изделия  и  фигурный вырез горловины на детали переда, изменено направление плечевой вытачки.

 

3.2 Разработка комплекта лекал на  изделие

 

Спецификация всех деталей детского платья, входящих в комплект, составляется на основе схем технологической обработки узлов и внешнего вида модели. Сначала составляется перечень всех лекал из ткани верха, затем планируются все детали, выкраиваемые из прокладочного материала. Спецификация деталей детского платья из основной ткани представляется в таблице 13.

 

Таблица 13 – Спецификация деталей детского платья из основной ткани

 

Номер детали	Наименование детали	Количество лекал, шт	Количество в крое, шт
1	2		3
Детали из ткани верха
01	Спинка	1	2
02	Центральная часть переда	1	1
03	Боковая часть переда	1	2
04	Рукав	1	2
05	Нижняя часть детали переда	1	1
06	Нижняя часть детали спинки	1	2
07	Пояс	1	2
Производные детали
08	Обтачка горловины переда	1	1
09	Обтачка горловины спинки	1	2

 

 

Припуск на ширину шва и уточнени выбирают в соответствии с ОСТ 17-835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам швам». Величины припусков на швы заносятся в таблицу 14.

 

 

 

 

 

 

 

           Таблица 13– Величины припусков на швы

 

Деталь кроя	Наименование среза, к которому дается припуск	Величина припуска, см
		на шов	на уточнение	всего
1	2	3	4	5
Спинка	Средний срез	1,0	1,5	2,5
	Плечевой срез	1,0	1,5	2,5
	Боковой срез	1,0	1,5	2,5
	Пройма: в верхней части               в нижней части	1,0 1,0	1,5 1,0	2,5 2,0
	Нижний срез лифа	1,0	2,5	3,5
	Горловина	0,7	1,0	1,7
Центральная часть переда	Плечевой срез	1,0	1,5	2,5
	Пройма в верхней части	1,0	1,5	2,5
	Срез рельефа	1,0	1,0	2,0
	Нижний срез лифа	1,0	2,5	3,5
Боковая часть переда	Срез рельефа	1,0	1,0	2,0
	Боковой срез	1,0	1,5	2,5
	Пройма в нижней части	1,0	1,0	2,0
	Нижний срез лифа	1,0	2,5	3,5
Рукав	Нижний срез рукава	1,0	1,5	2,5
	Срез оката рукава	1,0	-	1,0
	Припуск по низу рукава	2,5	2,0	4,5
Нижняя часть детали переда	Боковой срез	1,0	1,5	2,5
	Низ расклешенного платья	1,0	4,0	5,0
	Верхний срез	1,0	1,0	2,0
Нижняя часть детали спинки	Боковой срез	1,0	1,5	2,5
	Средний срез	1,0	1,0	2,0
	Низ расклешенного платья	1,0	4,0	5,0
	Верхний срез	1,0	1,0	2,0
Пояс		0,7	-	0,7

       Лекала прокладок разрабатываются на базе лекал деталей верха (основных и производных) в соответствии с принятыми методами обработки изделия. В таблице 15 представляется спецификация деталей из прокладочного материала.

 

 

 

 

Таблица 15 – Спецификация деталей из прокладочного материала

 

Номер детали	Наименование детали	Количество в крое, шт
1	2	3
01	Обтачка горловины переда	1
02	Обтачка горловины спинки	2

 

 

 

Изделия изготовляемые в ателье обычно раскраивают по одной единице при укладывании ткани в сгиб, поэтому величина межлекальных отходов может составлять до 25%  площади раскладки. Линия рамки раскладки по ширине должна отстоять от края кромки на 2-2,5 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 20 – Основные лекала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 21 – Основные лекала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 22 – Лекало подкладки спинки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 23 – Производные лекала и лекала подкладки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 24 – Производные лекала капюшона и вспомогательные лекала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Нормирование расхода материалов на модель

 

         По выполненной раскладке производится оценка экономичности разработанной модели. Для этого определяется суммарная площадь лекал деталей Sл, устанавливается фактический расход ткани (площадь раскладки лекал) Sр и величина межлекальных потерь Р. Экономичность раскладки лекал (процент межлекальных выпадов) определяется по формуле:

 

 Р = (Sр - Sл)/ Sр* 100%

 

Площадь лекал вычислялась геометрическим способом.

По полученным результатам составлена карта расхода материалов, которая оформлена в таблице 16.

 

 

Таблица 16 – Карта расхода материала на детское платье

 

Наименование ткани (артикул, ширина)	Вид раскладки	Рамка раскладки, см		Расход ткани Sр, см2	Площадь лекал Sл, см2	Межлекальные потери, %
		длина	ширина
Атлас с набивным флоком   (145)	Всгиб	247	70	17290	14716,5	17,4
Прокладочный материал	Всгиб	19	45	850	77	90

 

 

 

Для получения экономичных раскладок лекал необходимо руководствоваться следующими правилами:

- раскладку  лекал надо начинать с размещения  крупных деталей;

- детали  с прямыми срезами необходимо  укладывать по кромке ткани;

- фигурные (сложные) контуры деталей следует располагать  внутри раскладки, по возможности  сопрягая их;

           В  данной однокомплектной раскладке  межлекальные потери составили 17,4% для ткани верха и 90% для прокладочного материала. В связи с объемными деталями нижней части платья и использованием клеевой прокладки только на двух деталях обтачек горловины.

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Составление технического описания

 

Техническое описание – итоговый документ, в разработанной конструкторской документации, который содержит данные, необходимые для изготовления проектируемой модели с учетом способа производства.