Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление платья для торжественных случаев на девочку 9 лет по индивидуальным зак

Разработка конструкторской документации начинается с составления описания модели. Оно дается в произвольной форме.

 Платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч. Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно.

Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины.

Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант.

 Отделкой  являются приклеиваемые стразы  в верхней части детали переда, атласная лента настроченная  на съемный пояс.

Рекомендуемые размеры:134-140-146

                                               34-36-38                            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   Рисунок 5 – Технический рисунок платья

 

5. Разработка моделей конструктивно унифицированного ряда

Разработка конструкций новых моделей осуществлялась путем внесения модельных изменений в базовую конструкцию. Это позволит использовать однотипные методы обработки, оборудование и приспособления, а так же позволит применять аналогичные технологические последовательности обработки, а следовательно иметь минимальные отличия по трудоемкости моделей в целом и по трудоемкости отдельных узлов и секций. На основе этих требований, а также учитывая направление моды предлагаются 4 модели платьев для девочки младшего школьного возраста 7 – 10 лет (рис.8). Разнообразие этих моделей достигается за счет изменения модельных линий, воротника, рукавов. длины и низа изделия. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда. Также разнообразие этих моделей достигается за счет отделок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Выводы по композиционной части

В композиционной части дипломного проекта был проведен перспективный анализ направления моды на будущий сезон 2010 года. Затем проведен анализ моделей – аналогов. Ориентируясь на данную информацию предлагается эскизная проработка пяти моделей – предложений платьев для девочек младшего школьного возраста. Из пяти предложенных моделей выбрана одна модель платья для дальней конструкторской разработки. Это платье для девочки прилегающего силуэта из атласа с набивным флоком с эффектом стрейч.  Платье отрезное по линии талии. В верхней части платья на детали переда обработаны рельефы, выходящие из линии проймы. На спинке в верхней части обработаны талиевые вытачки. В нижней части платья заложены крупные встречные складки на деталях переда и спинки, по три складки соответственно. Воротник цельновыкроенная небольшая стойка, на детали переда переходящая в фигурный вырез горловины. Рукав втачной короткий. В среднем шве спинки обработана потайная застежка молния. Пояс съемный, длинный, завязывающийся сзади на бант. Отделкой являются приклеиваемые стразы в верхней части детали переда, атласная лента, настроченная  на съемный пояс. Унифицированными остаются линия талии, линия проймы и линия рельефа на детали переда.

 

 

 

 

Рисунок 6   –   Модели конструктивно – унифицированного ряда

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

1. Характеристика основных материалов. Выбор режимов влажно – тепловой обработки и дублирования деталей

 

  Платьевые ткани по характеру отделки выпускают белеными, гладкокрашенными, меланжевыми, мулированными, пестроткаными, набивными, гофрированными, вытравными, с несминаемой малоусадочной отделкой. По структуре могут быть гладьевыми, креповыми, ворсовыми и жаккардовыми. Преимущество платьевых тканей заключается в их красивом внешнем виде, поэтому их стоимость высока.

 Для формоустойчивости  деталей  и узлов используются термоклеевые  прокладочные материалы на нетканой  основе  Рs - 30÷60 г/м2   .

Выбор термоклеевых прокладочных материалов происходит в соответствии с поверхностной плотностью материала верха, а также с создаваемой жесткостью на определенном участке изделия.

 Швейные нитки являются основным  материалом для соединения деталей одежды, кроме того они же являются отделочным материалом. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей изделия, хороший внешний вид шва, не изменять линейных размеров при ВТО, быть стойкими к истиранию и химической чистке.

 При подборе материалов входящих  в пакет швейного изделия необходимо  учесть величину усадки, так как  разноусадочность может привести  к искажению формы изделия.

 В ателье первого разряда более рационально применение электропаровых утюгов, так как появляется возможность снизить трудоемкость утюжильных операций за счет того, что не надо использовать проутюжельник или пульверизатор, но использование электропаровых утюгов требует подключения их к системе подачи пара.

 Ателье был выбран электропаровой утюг массой 3 кг УПП-3М. Электропаровой утюг укомплектован с утюжельным столом с четырьмя опорами, с паровым обогревом рабочей поверхности и вакуум-отсосом влаги.

Такой стол предназначен для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки изделий. В ателье установлен утюжильный стол марки СУ-ОК с электропаровым утюгом УПП-3М.

 

Технологическая часть

Лит

Масса

Масштаб

Изм

Лист

№ докум

Подпись

Дата

Разраб.

Конашева

Консульт.

Шлык

Руковод.

Лисенкова

Лист

Листов

Н. контр.

Зубов

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

гр. 280900      шифр

Зав. каф

Титов

Таблица 1 -  Характеристика материалов пакета, швейных ниток и игл

Количество стежков на 10 мм строчки

14

3 – 4

-

Номер иглы

13

80

-

Швейные нитки

Торго-вый номер

12

CA 02776

-

Волокнистый состав

11

100  % полиэстр

-

Основные виды ма-шинных строчек

10

стачивающие

-

Волокнистый состав, %

9

30 НВис 65НАц 5Эластан

60 Пэф  40  ВПам

Плотность, количество нитей на 10 см

по утку

8

260

-

по основе

7

380

-

Номинальная линейная плотность пряжи, текс

уток

6

-

основа

5

-

Поверхностная плотность, г/м2

4

210

35

Ширина с кромкой, см

3

145

90

артикул

2

5010/US4

Наименование мате-риалов, входящих в пакет

1

Атлас с набивным флоком

Прокладочный материал

         Таблица 2 – Режимы влажно – тепловой обработки материалов

 

Материалы входящие в пакет изделия	Температура прессования, С°.		Усилие прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, сек		Увлажнение, % к массе материала
	пресс	утюг			На прессе	утюгом
Покровная
Атлас с набивным флоком	-	127-132	12-23	3	-	8-12	15

 

2.2 Характеристика последовательности сборки изделия и степени готовности изделия к примерке

 

 При изготовления платья в ателье предусматривается примерка. Степень готовности изделия к примерке – минимально необходимая. Она целесообразна для сложных моделей. Последовательность сборка изделия представлена в схеме 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема 1 – Сборка изделия при изготовлении платья в ателье 1 разряда

 

 

 

 

Последовательность подготовки платья к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности представлена на схеме 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

            

 

                       

 

 

 

                          Схема 2- Сборка изделия к примерке

 

 

2.3 Выбор методов обработки  и характеристика оборудования 

для изготовления базовой модели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                     Рисунок    – Сечения узлов обработки изделия                                         

 

                                            А – А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             Рисунок – Соединение плечевых швов

 

                                          Б – Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             Рисунок   – Обработка цельновыкроенной стойки

                                   В – В           Е – Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                     Рисунок    – Обработка низа изделия и низа рукава

 

                                           Г – Г 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Рисунок     – Метод обработки притачивания тесьмы-молнии

 

 

                               Д – Д 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                          Рисунок     – Метод обработки рельефов