Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Апреля 2014 в 18:30, практическая работа
Основной целью расчетно-конструкторской практики является успешное решение задач по созданию безопасных и безвредных условий труда работающих на предприятиях машиностроения. Решения поставленных задач зависят от широкого применения безопасной техники и коллективных средств защиты. Совершенствование и интеграция производства, применение интенсивных технологий, использование новых материалов, робототехники, гибких произ¬водственных систем выдвигают повышенные требования к созданию безопасных условий труда.
Введение: Предмет задачи и методы производственной санитарии и гигиены труда
II Основная часть : «Производственная санитария и гигиена труда на участке плазменного напыления керамических форм»
II.1 Изучение нормативной документации.
II.2. Идентификация вредных факторов производственной среды
II.3 Оценка вредных производственных факторов
II.4 Основные методы защиты человека от вредных производственных факторов
II.5 Работоспособность человека и ее динамика
II.6 Микроклимат производственных помещений.
II.7 Гигиеническая оценка микроклимата помещений.
II.8 Методы обеспечения комфортных климатических условий в помещениях.
II.9. Гигиеническое нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
II.10 Защита от источников тепловых излучений
II.11 Промышленная вентиляция и кондиционирование.
Ш. Участок плазменного напыления керамических форм
II.3 Санитарно-гигиеническая характеристика процесса плазменного напыления.
II.4 Выявление производственных опасностей и вредностей.
II.4.1 Анализ вредных и опасных факторов.
II.4.2 Вредные факторы производства.
II.4.3 Воздух рабочей зоны.
II.4.4 Метеорологические условия.
II.4.5 Производственное освещение.(Расчет)
II.4.6 Борьба с производственным шумом
II.4.6.1 Шум на участке плазменного напыления (классификация)
II.4.6. 2 Выбор мероприятий по снижению шума.
II.4.7 Уровень звукового давления
II.5 Требования к помещению
II.5.1 Общая планировка с расположением рабочих мет
II.5.2 Требования к вентиляции
Ш Заключение
IV Использованная литература
21. Руководство по расчету и проектированию шумоглушения вентиляционних установок. М.: Стройиздат, 1982. 87 с.
22.Инженерные расчеты в
Жизнедеятельность» под ред. Кондратьева В.Т.
23 Безопасность производственных процессов: Справочник/Под ред. С. В. Белова. М.: Машиностроение, 1985. 448 с.
24. Борьба с шумом на производстве: Справочник//'Под ред. Е. Я. Юдина. М.: Машиностроение, 1985. 400 с. 23. Боголепов И. И. Промышленная звукоизоляция. Л.: Судостроение, 1986. 368 с.
25. Безопасность производственных процессов: Справочник/Под ред. С. В. Белова. М.: Машиностроение, 1985. 448 с.
26. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т. I. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1978. 728 с.
27. Бидерман В. Л. Механика тонкостенных конструкций. М.: Машиностроение,
980. 258 с.
28. Выбор и применение средств защиты от травматизма на кузнечно-прессовом оборудовании. Методические указания НПО ЭНИКМАШ Минстанкопрома. Воронеж, !986. 60 с.
29. Динамика удара: Пер. с англ./Дж. А. Зукас, Т. Николас, X. Свифт и др. М.: Мир, 1985. 296 с.
30. Иовенко Э. Н. Автоматические анализаторы и сигнализаторы токсичных и взрывоопасных веществ в воздухе. М.: Химия, 1972. 187 с.
31. Конструирование средств коллективной защиты. М.: ВЦНИИОТ ВЦСПС, 1985. 52 с.
32. Методические рекомендации по выбору, расчету и проектированию средств коллективной защиты от воздействия механических факторов. Устройства дистанционного управления, автоматического контроля н сигнализации. М.: 1985. 128 с.